По данным таблицы 25 прослеживается тенденция снижения темпов прироста затрат на обучение и переквалификацию и количества обучаемых и переквалифицируемых работников предприятия. А также негативным является то обстоятельство, что темпы прироста затрат на обучение и темпы прироста численности обучаемых отстают от темпов прироста выпуска продукции.
Профессиональное обучение рабочих проводится по следующим формам (табл. 6).
Таблица 6
Виды обучения | 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. |
Подготовка и переподготовка рабочих | 200 | 216 | 233 |
Обучение рабочих второй профессии | 234 | 253 | 273 |
Повышение квалификации рабочих в том числе: - производственно-экономические курсы (ПЭК) - курсы целевого назначения (КЦН) - школа передовых приемов и методов труда - обучение бригадиров | 951 196 698 21 36 | 1027 214 752 22 39 | 1109 233 812 22 45 |
Всего | 1385 | 1496 | 1615 |
Согласно требованиям системы качества, сертифицированной в соответствии с требованиями МС ИСО 9001-2000, учебный центр совместно с управлением системой качества организует и проводит обучение по менеджменту качества. Так в 2006 году по системе качества было обучено 368 человек из числа руководителей и специалистов.
Обучение принципам системы менеджмента качества проводится с целью овладения каждым работником завода «идеологией» качества ОАО «НефАЗ» - «Политикой и Целями ОАО «НефАЗ»» в области качества». Поэтому во все учебные программы включен раздел «Совершенствование системы менеджмента качества».
2.2. Анализ затрат на обеспечение качества продукции
Качество продукции является важным фактором, влияющим на прибыль завода. Это влияние проявляется за счет:
- расширения рынка сбыта и увеличения объема реализации при улучшении качества продукции;
- снижения себестоимости продукции, полученного при снижении затрат, связанных с качеством продукции.
В первом случае к затратам на качество относятся все дополнительные расходы, связанные с повышением технического уровня продукции, снижением уровня дефектности в производстве и при ее реализации. Сюда же относятся затраты, связанные с рекламой, сертификацией, демонстрационными испытаниями продукции с целью подтверждения ее качества
Во втором случае рассматривается три группы затрат:
- потери, связанные с появлением несоответствий продукции;
- затраты, связанные с выявлением дефектов и их причин;
- затраты на мероприятия по предупреждению появления отклонений и несоответствий продукции.
Перечисленные три группы затрат на качество взаимосвязаны между собой таким образом, что увеличивая (уменьшая) одни группы затрат, можно соответственно уменьшить (увеличить) другие группы затрат.
Эффективность системы качества может проявляться в снижении себестоимости продукции за счет минимизации суммарных затрат по всем трем группам затрат.
Учет затрат на качество обеспечивает руководство завода и подразделений объективными критериями для принятия решений, связанных с качеством и экономикой завода в целом.
Учет указанных затрат и сопоставление их с приростом прибыли дают возможность оценить эффективность системы менеджмента качества.
Основные показатели эффективности системы качества ОАО «НефАЗ» представлены в таблице 7.
Таблица 7
Основные показатели эффективности работы ОАО «НефАЗ» в области качества
№ п/ п | Показатели | Наименование | Ед. изм. | 2005 | 2006 | 2007 | Отклонение | |
2006 к 2005 | 2007 к 2006 | |||||||
1. | Доля брака в объеме продаж | Внутренние и внешние потери от брака / объем продаж х 100 | % | 6,02 | 3,80 | 2,00 | -2,23 | -1,80 |
2. | Уровень рекламаций | Количество рекламаций / объем выпуска х 100 | % | 4,2 | 3,95 | 3,53 | -0,25 | -0,42 |
3. | Затраты на гарантийный ремонт | Затраты на гарантийный ремонт / объем продаж х 100 | % | 2,89 | 2,05 | 1,39 | -0,84 | -0,66 |
4. | Затраты на обес-печение качества | Затраты на обеспечение качества /объем продаж х 100 | % | 9,01 | 5,92 | 3,44 | -3,09 | -2,48 |
Продолжение таблицы 7
5. | Число реализован-ных мероприятий по повышению качества | Число внедрённых мероприятий по повышению качества | ед. | 97 | 109 | 117 | +12 | +8 |
6. | Сертификация систем качества производств | Число производств, имеющих сертификат на систему качества | ед. | 5 | 7 | 8 | +2 | +1 |
8. | Аттестация изделий | Число аттестованных изделий (число подлежащих к аттестации изделий) х 100 | % | 97,5 | 97,9 | 98,1 | +0,4 | +0,2 |
Из таблицы видно, что доля брака в объеме продаж в 2006 г. по сравнению с 2005 г. снизилась на 2,23%, а в 2007 г. по сравнению с 2006 г. – на 1,80%. Уровень рекламаций снизился на 0,25% и 0,42%, а затраты на гарантийный ремонт - на 0,84% и 0,66 % соответственно. То есть предприятие работает над повышением качества выпускаемой продукции. Это также видно из числа реализованных мероприятий по повышению качества. В 2005г. наметилось 97 мероприятий по повышению качества, в 2006 – 109, а в 2007 – 117. Также увеличилось количество сертифицированных производств.
Основной группой является группа затрат на обеспечение качества.
Затраты на обеспечение качества – это затраты на планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества, необходимые для удовлетворения установленных потребностей.
В таблице 8 представлены затраты на обеспечение качества на ОАО «НефАЗ».
Таблица 8
Затраты на обеспечение качества на ОАО «НефАЗ», тыс.руб.
№ п/п | Наименование статей | 2005 | 2006 | 2007 | Отклонение | |
2006 к 2005 | 2007 к 2006 | |||||
1. | Содержание управления службой качества: | |||||
1.1. | Материальные затраты | 430 | 420 | 400 | -10 | -20 |
1.2. | Заработная плата основная и дополнительная | 1490 | 1520 | 1600 | 30 | 80 |
1.3. | Отчисления на соц. страх | 390 | 398 | 420 | 8 | 22 |
1.4. | Услуги связи | 25 | 24 | 20 | -1 | -4 |
1.5. | Транспортные услуги | 230 | 220 | 200 | -10 | -20 |
Продолжение таблицы 8
1.6. | Командировочные расходы | 70 | 70 | 70 | 0 | 0 | |
Итого: | 2635 | 2652 | 2710 | 17 | 58 | ||
2. | Содержание ОГМетр | ||||||
2.1. | Материальные затраты | 520 | 510 | 500 | -10 | -10 | |
2.2. | Заработная плата основная и дополнительная | 280 | 300 | 320 | 20 | 20 | |
2.3. | Отчисления на соц. страх | 73 | 79 | 84 | 6 | 5 | |
2.4. | Услуги связи | 7 | 6 | 5 | -1 | -1 | |
Итого: | 880 | 895 | 909 | 15 | 14 | ||
3. | Услуги сторонних организаций | ||||||
3.1. | Ремонт и поверка СИ и контроля | 175 | 165 | 160 | -10 | -5 | |
3.2. | Сертификация СМК и аудит | 100 | 90 | 80 | -10 | -10 | |
3.3. | Сертификация продукции | 1590 | 1550 | 1500 | -40 | -50 | |
3.4. | Лицензирование | 165 | 160 | 150 | -5 | -10 | |
Итого: | 2030 | 1965 | 1890 | -65 | -75 | ||
4. | Гарантийный ремонт | 174000 | 165000 | 150000 | -9000 | -15000 | |
5. | Потери от брака | 362690 | 305493 | 215905 | -57197 | -89588 | |
Всего затрат: | 542235 | 476005 | 371414 | -66230 | -104591 | ||
Справочно: товарная продукция (отгруженная) отчет Ф.2 стр.10 | 6016421 | 8039287 | 10795250 | 2022866 | 2755963 | ||
удельный вес затрат на качество в товарной продукции | 9,01 | 5,92 | 3,44 | -3,0916 | -2,481 |
Таким образом из таблицы видно, что затраты предприятия на обеспечение качества продукции в 2006 г. по сравнению с 2005 г. снизились на 66230 тыс.руб., а в 2007 г. по сравнению с 2006 г. – на 104591 тыс.руб. Из них затраты на гарантийный ремонт снизились на 9000 тыс.руб. и 15000 тыс.руб. соответственно. Также происходит снижение затрат на потери от брака. А удельный вес всех затрат на качество в товарной продукции составил в 2005 г. – 9,01%, в 2006. – 5,92 %, а в 2007 – 3,44%. Из всего этого видно, что на предприятии снижаются затраты, т.е. предприятие работает над качеством выпускаемой продукции.