Проектирование подготовительного цеха и приемного салона (стр. 2 из 4)
В зоне основного хранения материалов располагают разбракованные материалы и фурнитуру.
В зоне расчета кусков осуществляется расчет кусков материалов, отрезание полотен для индивидуальных заказов, комплектование и хранение отрезов материалов для индивидуальных заказов, комплектование и хранение материалов для раскроя настилами.
В зоне подсортировки и отпуска материалов выполняют отправку скомплектованных материалов в другие структурные подразделения
В зависимости от характера работ подготовительного производства материалы хранят неразбракованными и разбракованными. В проектируемом предприятии для неразбракованных материалов применяется партионный способ хранения, для хранения разбракованных материалов применяют поштучный способ хранения.
3.1 Выбор организационно-технологической схемы работы цеха
Проектирование технологического процесса подготовительного производства заключается в рациональном выборе организационно-технологической схемы, комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, количественной и качественной приемки материалов; расчета ткани с использованием ЭВМ, обеспечивающих рациональный расчет материалов
Выбор организационно-технологической схемы работы подготовительного цеха проводится после определения последовательности операций и условно выделяемых зон, выбора способов и оборудования для хранения материалов, выбора оборудования для выполнения всех операций подготовительного цеха и подъемно-транспортных устройств.
В выборе устройства для хранения материалов учитывают следующие требования: способ хранения материалов, рациональное использование площади цеха, удобство пользования материалами, обеспечение передачи материалов в другую зону без дополнительной укладки кусков, сокращение потерь времени рабочих, ликвидацию тяжелого физического труда и т.д.
Организационно-технологическая схема работы подготовительного цеха представлена на рисунке 3.
Рисунок 3 — Организационно-технологическая схема работы подготовительного цеха
3.2 Расчет исходных данных для проектирования цеха
Исходными данными для расчета цеха подготовки материалов является объем производства — суточная потребность материалов предприятия, выраженная: в погонных метрах (Lсут); в кусках (Ксут).
Суточная потребность определяется для каждого вида материала (материалы верха, подкладочные, прикладные) по каждому виду изделия. При расчете суточной потребности материалов учитывают изделия, изготавливаемые из материалов предприятия (мелкие серии и частично индивидуальные заказы).
Суточная потребность материалов в погонных метрах определяется по формуле
, (1)где М1сут– суточный выпуск изделий, изготавливаемых из материалов предприятия, шт.;
Нг – групповая (заявочная) норма расхода материала на единицу изделия, м.
Суточная потребность материалов в кусках определяется по формуле
, (2)где Lсут – суточная потребность материалов, м;
l– длина материала в куске, м.
Расчет суточной потребности материалов представлен в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 — Расчет суточной потребности материалов
| Наименование изделий и материалов | Ткань верха | Ткань подкладки | Бортовая | Приклад | ||||||||
| Суточный выпуск изделий из материала предприятия, шт | Норма расхода материала, м | Суточная потребность материала, м | Суточный выпуск изделий из материала предприятия, шт | Норма расхода материала, м | Суточная потребность материала, м | Суточный выпуск изделий из материала предприятия, шт | Норма расхода материала, м | Суточная потребность материала, м | Суточный выпуск изделий из материала предприятия, шт | Норма расхода материала, м | Суточная потребность материала, м | |
| Пальто женское д/с | ||||||||||||
| инд. заказы | 17,8 | 2,6 | 46,28 | 26,4 | 3,3 | 87,12 | 88 | 1,55 | 136,4 | 70,4 | 0,4 | 28,16 |
| обновление | 2,2 | 0,26 | 0,572 | 4,4 | 3,3 | 14,52 | 22 | 1,55 | 34,1 | 17,6 | 0,4 | 7,04 |
| мелкие серии | 110 | 2,34 | 257,4 | 110 | 2,97 | 326,7 | 110 | 1,4 | 154 | 110 | 0,36 | 39,6 |
| Пиджак | ||||||||||||
| инд. заказы | 12,8 | 1,64 | 20,992 | 19,2 | 3 | 57,6 | 64 | 1,6 | 102,4 | 51,2 | 0,4 | 20,48 |
| обновление | - | - | 0 | - | - | 0 | - | - | 0 | - | - | |
| мелкие серии | 80 | 1,48 | 118,4 | 80 | 2,7 | 216 | 80 | 1,53 | 122,4 | 80 | 0,26 | 20,8 |
| Брюки | ||||||||||||
| инд. заказы | 6,8 | 1,36 | 9,248 | 13,6 | 0,9 | 12,24 | - | - | - | 54,4 | 0,25 | 13,6 |
| обновление | - | - | 0 | - | - | - | - | - | 0 | - | - | |
| мелкие серии | 85 | 1,2 | 102 | 85 | 0,81 | 68,85 | - | - | - | 85 | 0,12 | 10,2 |
| Платье | ||||||||||||
| инд. заказы | 8 | 3,2 | 25,6 | - | - | - | - | - | - | 64 | 0,3 | 19,2 |
| обновление | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | - | - | |
| мелкие серии | 100 | 2,88 | 288 | - | - | - | - | - | - | 100 | 0,27 | 27 |
| Σпальт.тк | 304,252 | Σподкл. | 783,03 | Σборт. | 549,3 | Σприкл. | 186,08 | |||||
| Σкост.тк. | 250,64 | |||||||||||
| Σплат.тк. | 313,6 | |||||||||||
Таблица 4 — Сводная таблица суточной потребности материалов
| Наименование изделий и материалов | Суточная потребность материалов, м. | |||
| Всего в подготовительном цехе. Lсут | В том числе для подразделений | |||
| Для раскроя настилами. L1сут | Для ателье производственного объединения | Для участка запуска головного предприятия | ||
| Пальтовая | 304,252 | 257,400 | 42,167 | 4,685 |
| Костюмная | 250,640 | 220,400 | 27,216 | 3,024 |
| Платьевая | 313,600 | 288,000 | 23,040 | 2,560 |
| Подкладочная | 783,030 | 611,550 | 154,332 | 17,148 |
| Бортовая | 549,300 | 276,400 | 245,610 | 27,290 |
| Приклад | 186,080 | 97,600 | 79,6320 | 8,848 |
3.3 Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади цеха
Для бесперебойной работы предприятияв ПЦ должен храниться запас материалов. При расчете количества оборудования для хранения материалов в различных зонах учитывается соответствующее число дней запаса
Количество поддонов без ограждений при хранении неразбракованных материалов (штабелем) рассчитывается по формуле
, (3)где Lсут – суточная потребность материалов, м;
tхр – количество дней хранения материалов на операции или в зоне, дн.;
Vк– объем куска, м3;
l – длина материала в куске, м;
h– высота укладки материала в штабеле, м;
Sу – площадь одного устройства для хранения материалов, м2.
При хранении материалов на стеллажах, поддонах с ограждениями, тележках-контейнерах количество устройств определяется по формуле
, (4)где Lсут – суточная потребность материалов, м;
tхр – количество дней хранения материалов на операции или в зоне, дн.;
l – длина материала в куске, м;
nк – количество кусков материала в одной ячейке стеллажа, в поддоне, тележке-контейнере, шт.;
nя – число ярусов в устройстве, шт.
Количество кусков материала в одной ячейке стеллажа (при партионном хранении), поддоне, контейнере определяется по формуле
, (5)где Vу – объем ячейки стеллажа, м3;
k– коэффициент заполнения ячейки (проектируется 0,7);
Vк– объем куска, м3.
Количество накопителей (элеваторных стоек) при поштучном хранении материалов определяется по формуле
, (6)где nк– количество кусков материала, укладываемых в 1 элеватор, шт.
Количество рабочих в цехе подготовки материалов определяется по формулам (7) или (8)
, (7)где Lсут – суточная потребность материалов, м;
Нвр– норма времени выполнения операции на 1 м материала, мин;
R– продолжительность рабочей смены, мин;
с – количество смен работы;
, (8)где Ксут – суточная потребность материалов, число кусков;
Нвр – норма времени выполнения операции на 1 кусок материала, мин;
R– продолжительность рабочей смены, мин;
с – количество смен работы.
Площадь цеха определяется по формуле
, (9)где Sоб – площадь, занятая оборудованием, м2;
η – коэффициент использования площади (проектируется 0,4).
Расчет количества устройств для хранения материалов в зонах подготовительного цеха, числа рабочих подготовительного цеха представлен в таблицах 5-8.
Таблица 5 — Расчет количества устройств для хранения материалов в зонах подготовительного цеха