Таблица 2
Сводная таблица исходных данных
и агрегированных расчетных величин предприятия
| Изделия | Объем выпуска, единиц продук-ции | Цена, руб./ ед. | Рентабельность, % | Себестоимость, руб./ ед. | Стоимость товарной продукции, тыс. руб. | Себестоимость выпуска, тыс. руб. | Прибыль от реализации, тыс. руб. |
| 1-е | 178350 | 880 | 10 | 800 | 156948000 | 142680000 | 14268000 |
| 2-е | 215300 | 275 | 10 | 250 | 59 207 500 | 53 825 000 | 5 382 500 |
| 3-е | 315000 | 231 | 10 | 210 | 72 765 000 | 66 150 000 | 6 615 000 |
| Итого | ´ | ´ | ´ | ´ |
|
|
|
2. Теория и практика расчетов
2.1. Нормы труда и трудоемкость продукции
Исходя из технологии изготовления продукции, я самостоятельно рассчитываю нормы времени и нормы выработки.
В условиях рекомендуемого массового типа производства штучная норма времени (tшт) рассчитывается на основе данных согласно выданному варианту по продолжительности выполнения основной работы и принятых укрупненных нормативов по продолжительности выполнения остальных элементов нормы времени по формуле:
tшт = tосн + tвс +t обс + tо. л.н, (1)
где tосн - время выполнения основной работы;
tвс - время выполнения вспомогательной работы;
t обс - время обслуживания рабочего места;
tо. л.н - время на отдых и на личные надобности.
Особое внимание при расчете норм времени уделяется характеру выполнения производственных операций (затраты машинного времени при расчете нормы времени не учитываются), а также укрупненным нормативам расчета тех или иных элементов нормы времени.
В курсовой работе технологическая трудоемкость единицы продукции рассчитывается в секундах как сумма норм времени на выполнение всех необходимых технологических операций. Пересчет трудоемкости единицы продукции в минуты ведется с точностью до одного знака, в нормо-часы – до третьего знака после запятой.
Для того, чтобы определить основное время выполнения соответствующих работ, я из исходных данных, для каждого вида операции, трудоемкость (в часах для 1-го изделия и в минутах для 2-го и 3-го изделий) перевожу в секунды, вспомогательное время по нормативу определяется как 25% от основного времени; время обслуживания рабочего места по нормативу – 20% от основного и вспомогательного времени; время на отдых и личные надобности по нормативу – 4% от основного и вспомогательного времени. Чтобы определить норму времени в секундах, нужно использовать формулу (1) и перевести значение в минуты, а затем в часы.
Технологическая трудоемкость производственной программы (выпуска) рассчитывается в нормо-часах прямым счетом через технологическую трудоемкость единицы продукции и годовой выпуск с точностью до одного знака после запятой. Для 1-го изделия годовой выпуск – 178350 (шт.); для 2-го изделия – 215300 (шт.); для 3-го изделия – 315000 (шт.).
Расчеты выполнены в табл. 3.
Нормы времени и трудоемкость
| Изделия и операции | Время выполнения соответствующих работ, с | Норма времени | Техноло-гическая трудо-емкость годового выпуска, нормо-часы | ||||||
| осно-вное | вспомогательное | обслуживания рабо-чего места | на отдых и лич-ные на-добности | с | мин | ч | |||
| 1-е изделие | |||||||||
| 1.Токарная | 1378,8 | 344,7 | 344,7 | 68,94 | 2137,14 | 35,619 | 0,594 | 105939,9 | |
| 2.Фрезерная | 604,8 | 151,2 | 151,2 | 30,24 | 937,44 | 15,624 | 0,260 | 46371 | |
| 3. Шлифовальная | 514,8 | 128,7 | 128,7 | 25,74 | 797,94 | 13,299 | 0,222 | 39593,7 | |
| 4. Фрезерная | 910,8 | 227,7 | 227,7 | 45,54 | 1411,74 | 23,529 | 0,392 | 69913,2 | |
| 5. Впаивание твердых пластин | 838,8 | 209,7 | 209,7 | 41,94 | 1300,14 | 21,669 | 0,361 | 64384,35 | |
| 6. Заточная | 525,6 | 131,4 | 131,4 | 26,28 | 814,68 | 13,578 | 0,226 | 40307,1 | |
| 7. Шлифовальная | 957,6 | 239,4 | 239,4 | 47,88 | 1484,28 | 24,738 | 0,412 | 73480,2 | |
| 8. Контроль | 406,8 | 101,7 | 101,7 | 20,34 | 630,54 | 10,509 | 0,175 | 31211,25 | |
| Итого | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | 2,642 | 471200,7 | |
| 2-е изделие | |||||||||
| 1. Фрезерная | 57,12 | 14,28 | 14,28 | 2,856 | 88,536 | 1,4756 | 0,024 | 5167,2 | |
| 2. Полировальная | 156,96 | 39,24 | 39,24 | 7,848 | 243,288 | 4,0548 | 0,067 | 14425,1 | |
| 3. Вертикально-фрезерная | 136,32 | 34,08 | 34,08 | 6,816 | 211,296 | 3,5216 | 0,059 | 12702,7 | |
| 4. Круглоцентро-шлифовальная | 77,76 | 19,44 | 19,44 | 3,888 | 120,528 | 2,0088 | 0,033 | 7104,9 | |
| 5. Кругло-шлифовальная | 79,2 | 19,8 | 19,8 | 3,96 | 122,76 | 2,046 | 0,034 | 7320,2 | |
| 6. Вертикально- сверлильная | 115,08 | 28,77 | 28,77 | 5,754 | 178,374 | 2,9729 | 0,049 | 10549,7 | |
| 7. Полировальная | 172,56 | 43,14 | 43,14 | 8,628 | 267,468 | 4,4578 | 0,074 | 15932,2 | |
| 8. Контроль | 74,16 | 18,54 | 18,54 | 3,708 | 114,948 | 1,9158 | 0,032 | 6889,6 | |
| Итого | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | 0,372 | 80091,6 | |
| 3-е изделие | |||||||||
| 1. Вертикально сверлильная | 190,8 | 47,7 | 47,7 | 9,54 | 295,74 | 4,929 | 0,082 | 25830 | |
| 2. Заточная | 126 | 31,5 | 31,5 | 6,3 | 195,3 | 3,255 | 0,054 | 17010 | |
| 3. Горизонтально фрезерная | 93,6 | 23,4 | 23,4 | 4,68 | 145,08 | 2,418 | 0,040 | 12600 | |
| 4. Горизонтально протяжная | 219,6 | 54,9 | 54,9 | 10,98 | 340,38 | 5,673 | 0,095 | 29925 | |
| 5. Промывочная | 294,12 | 73,53 | 73,53 | 14,706 | 455,886 | 7,5981 | 0,127 | 40005 | |
| 6. Правка | 162 | 40,5 | 40,5 | 8,1 | 251,1 | 4,185 | 0,070 | 22050 | |
| 7. Марки-ровочная | 68,4 | 17,1 | 17,1 | 3,42 | 106,02 | 1,767 | 0,029 | 9135 | |
| 8. Контроль | 118,8 | 29,7 | 29,7 | 5,94 | 184,14 | 3,069 | 0,051 | 16065 | |
| Итого | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | 0,548 | 172620 | |
| Всего | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | ´ | 723912,3 | |