БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра менеджмента
РЕФЕРАТ
на тему:
«Рост производительности труда за счёт социально-экономических и организационных факторов ДУП «ПМК-194»»
Минск, 2008
В процессе исследования было выявлено, что значительное количество простоев рабочих вызвано необеспеченностью фронтом работ. Целодневные простои штукатуров и маляров по причине незагруженности необходимым объёмом работ составили 48 и 47 дней за год, соответственно. Это свидетельствует о несоответствии пропускной способности идоли (уровня) загрузки рабочих.
Проанализируем эту ситуацию. Для этого воспользуемся формулой 1.
, (1)где Чр – количество рабочих, чел.;
Др – число рабочих дней в периоде;
S – количество смен;
Тсм – длительность смены, ч;
Ni– объём выполнения i-го вида работ;
ti – норма времени на выполнение i-го вида работ, ч.
Исходные данные для расчёта приведены в табл. 1.
Таблица 1
Исходные данные для расчёта соответствия пропускной способности и уровня загрузки рабочих
Категория рабочих | Количество рабочих, чел. | Норма времени на выполнение i-го вида работ, ч | Единицы измерения | Объём выполненных работ |
каменщики | 7 | 7,4 | м3 | 2 352 |
каменщики | 8 | 7,4 | м3 | 3 187,2 |
каменщики | 7 | 7,4 | м3 | 1 495,2 |
каменщики | 5 | 7,4 | м3 | 1 152 |
каменщики | 13 | 7,4 | м3 | 4 461,6 |
штукатуры | 8 | 0,886 | м2 | 15 648 |
маляры | 6 | 0,5711 | м2 | 14 400 |
плотники | 3 | 1,672 | м2 | 3 261,6 |
Число рабочих дней в 2008 году согласно производственному календарю равно 253 дня. Предприятие работает в одну смену. Длительность смены – 8 часов. По данным табл. 3.3 с помощью формулы 3.3 рассчитаем фактический объём выполненных работ и сопоставим с наличием производственных мощностей. Результаты расчёта сведены в таблицу (см. табл. 2).
Таблица 2
Сравнительный анализ наличия производственных мощностей и доли их загрузки
Наименование работ | Фактический объём выполненных работ,чел.-ч | Наличие производственных мощностей,чел.-ч | Избыток (+)/ дефицит (-) производственных мощностей,чел.-ч |
Общестроительные работы (бригада №1) | 17 404,80 | 14 168,00 | -3 236,80 |
Общестроительные работы (бригада №2) | 23 585,28 | 16 192,00 | -7 393,28 |
Общестроительные работы (бригада №3) | 11 064,48 | 14 168,00 | 3 103,52 |
Общестроительные работы (бригада №4) | 8 524,80 | 10 120,00 | 1 595,20 |
Общестроительные работы (бригада №5) | 33 015,84 | 26 312,00 | -6 703,80 |
Производство штукатурных работ | 13 864,13 | 16 192,00 | 2 327,80 |
Производство малярных работ | 8 223,84 | 12 144,00 | 3 920,16 |
Производство столярных работ | 5 453,39 | 6 072,00 | 618,60 |
Итого | 121 136,60 | 115 368,00 | -5 768,56 |
По полученным результатам был построен график (см. прил. 4), на котором чётко видно несоответствие наличия производственных мощностей и их загрузки. Дефицит наблюдается в трёх бригадах каменщиков (№1, №2, №5). Излишек рабочих виден в бригадах каменщиков №3 и №4, а также в бригадах штукатуров, маляров и столяров. Это говорит о неудовлетворительной структуре бригад и несоответствии численности рабочих и объёма выполняемых работ.
Рассчитаем возможный рост выработки рабочих этих бригад, при условии обеспечения их необходимыми объёмами работ (см. табл. 3).
Таблица 3
Расчёт резерва роста выработки рабочих-сдельщиков основных профессий, при дозагрузке производственных мощностей
Наименование работ | Ед. изм. | Фактический объём выполненных работ | Неиспользуемые ПМ чел.-ч | Норма времени на выполнение i-го вида работ,час. | Резерв увеличения выработки,гр. 4/гр. 5 | Прирост выработки, %, гр.6/гр.3*100 | Кол-во рабочих, чел. |
общестроительные работы (бригада №1) | м3 | 17 404,8 | 0 | 7,4 | 0 | 0,0 | 7 |
общестроительные работы (бригада №2) | м3 | 23 585,3 | 0 | 7,4 | 0 | 0,0 | 8 |
общестроительные работы (бригада №3) | м3 | 11 064,5 | 3 103,52 | 7,4 | 419,4 | 3,8 | 7 |
общестроительные работы (бригада №4) | м3 | 8 524,8 | 1 595,2 | 7,4 | 215,6 | 2,5 | 5 |
общестроительные работы (бригада №5) | м3 | 33 015,8 | 0 | 7,4 | 0 | 0,0 | 13 |
производство штукатурных работ | м2 | 13 864,1 | 2 327,87 | 0,886 | 2 627,4 | 19,0 | 8 |
производство малярных работ | м2 | 8 223,8 | 3 920,16 | 0,5711 | 6 864,2 | 83,5 | 6 |
производство столярных работ | м2 | 5 453,4 | 618,60 | 1,672 | 370,0 | 6,8 | 3 |
Резерв увеличения выработки рабочих-сдельщиков рассчитаем как средневзвешенную:
(0·7+0·8+3,8·7+2,5·5+0·13+19,0·8+83,5·6+6,8·3)/
/(7+8+7+5+13+8+6+3)=12,5%
Для обеспечения ритмичности производства, как одного из факторов повышения производительности труда и улучшения всей работы предприятия, нужно весьма тщательно распределить годовой объем выполнения СМР по кварталам, привести численность рабочих в соответствие с объёмом работ.
Необходимо, также, организовать строительство таким образом, чтобы получить наибольший эффект и при этом минимизировать затраты, ликвидировать потери. Как вариант решения этих задач может послужить поточный метод организации строительства.
Поточный метод производства работ является методом научной организации строительного производства, основанным на единообразии технологических схем процесса строительства и непрерывности производства работ.
Реализация поточного метода производства работ выдвигает определенные требования к организации строительства. Общий производственный процесс при этом разделяется на ряд простых процессов или работ, выполняемых бригадами (звеньями), имеющими постоянный состав. В этом случае требуется широкая специализация строительных бригад и звеньев. Когда это условие не может быть выполнено, поточный метод применяют в работе комплексных бригад, что приводит к меньшей расчлененности строительного процесса на работы и операции и несколько снижает эффективность применения поточного метода.
Внедрение в практику строительного производства поточных методов ведения работ позволяет реализовать важнейшие принципы организации строительства – планомерность и круглогодичность ведения строительных работ. Поточные методы обеспечивают эффективное использование материальных и технических ресурсов, денежных средств, повышение производительности труда, снижение себестоимости работ и достижение высоких технико-экономических показателей деятельности строительной организации.
Как отмечается при применении поточного метода происходит:
– сокращение потерь рабочего времени примерно на 23 %;
– улучшение условий эксплуатации строительных машин – 19 %;
– снижение себестоимости строительства – 15 %;
– повышение производительности труда – 40 %;
–сокращение сроков строительства примерно в 1,8 раза.
При применении поточного метода организации строительства требуется стандартизация всех параметров строительного процесса. Это обеспечит:
– постоянную численность рабочих;
– сокращение потерь рабочего времени и простоев оборудования;
– повышение качества строительных работ;
– сокращение сроков строительства;
– ускорение оборачиваемости оборотных активов.
Для более очевидной демонстрации преимуществ поточного метода ниже приведены календарные план графики строительства вышеназванным и параллельным методами (строительство в исследуемой организации ведётся преимущественно им, либо вообще бессистемно).
Рассмотрим практическую ситуацию. Необходимо построить комплекс домов, включающий в себя 5 (m=5) одинаковых зданий. Максимальное количество занятых на строительстве рабочих – 12 человек. Процесс возведения каждого дома расчленим на четыре периода:
– подготовительный период;
–подземная часть;
– возведение надземной части;
– отделочные работы и благоустройство.
При параллельном методе и заданных условиях календарный план строительства будет иметь следующий вид (см. рис. 1):
Рис. 1. График строительства объектов параллельным методом
При параллельном методе продолжительность строительства одного дома (t) составляет 8,4 месяца. Периоды имеют следующую продолжительность по времени:
– подготовительный период – 1,5 месяца;
–подземная часть – 1,5 месяца;
– возведение надземной части – 3,9 месяца;
– отделочные работы и благоустройство – 1,5 месяца.
Продолжительность строительства в целом по объекту оставляет 8,4 месяца.
Если применить поточный метод организации работ, то продолжительность строительства одного дома (t) составит 2,8 месяца. Периоды будут иметь следующую продолжительность по времени:
– подготовительный период – 0,5 месяца;
– подземная часть – 0,5 месяца;
– возведение надземной части – 1,3 месяца;
– отделочные работы и благоустройство – 0,5 месяца.
Общая продолжительность строительства составит 7,4 месяца (см. рис. 2).
Рис. 2. График строительства объектов поточным методом