Потребность в материалах по навигационному ремонту определяется в размере 15% от суммарной потребности в материалах для текущего и среднего ремонтов.
Потребность в материалах по прочим заказам определяется в размере 10% от суммарной потребности в материалах для судостроения и всех видов ремонта.
Чистая масса определяется с учётом коэффициента использования материалов – 0,75.
Расход материалов в приложении 6 приведён в чёрной массе.
Итоги на годовую программу округляются до целого числа.
Таблица 5
Расчет потребности в основных материалах на годовую программу
Виды работ | Проекты судов | Число судов на годовую программу | Механический цех | ||||||
Литье | Поковки, кг | Сортовая сталь, кг | |||||||
стальное | чугунное | цвет ное | |||||||
1. Расход материалов на одно судно | |||||||||
1. Судостроение | 1741А | - | 1100 | 4500 | 100 | 3400 | 2250 | ||
2. Капитальный ремонт | 1741А | - | 50 | 1400 | 260 | 1800 | 900 | ||
646 | - | - | 1300 | 470 | 1600 | 600 | |||
3. Средний ремонт | 1741А | - | - | 120 | 80 | 430 | 40 | ||
646 | - | - | 160 | 235 | 440 | 300 | |||
588 | - | - | 350 | 470 | 850 | 650 | |||
4. Текущий ремонт | 1741А | - | - | 40 | 9 | 5 | 4 | ||
646 | - | - | 5 | 9 | 25 | 6 | |||
588 | - | - | 15 | 22 | 60 | 15 | |||
942 | - | - | - | - | 4 | - | |||
2. Расход материалов на годовую программу | |||||||||
1. Судостроение | 1741А | 12 | 13200 | 54000 | 1200 | 40800 | 27000 | ||
2. Капитальный ремонт | 1741А | 3 | 150 | 4200 | 7800 | 5400 | 2700 | ||
646 | 9 | - | 11700 | 4320 | 14400 | 5400 | |||
Итого по капитальному ремонту | 12 | 150 | 15900 | 5100 | 19800 | 8100 | |||
3. Средний ремонт | 1741А | 6 | - | 600 | 400 | 2150 | 200 | ||
646 | 5 | - | 800 | 1175 | 2200 | 1500 | |||
588 | 4 | - | 1750 | 2350 | 4250 | 3250 | |||
Итого по среднему ремонту | 15 | - | 3150 | 3925 | 8600 | 4950 | |||
4. Текущий ремонт | 1741А | 18 | - | 760 | 171 | 95 | 76 | ||
646 | 15 | - | 100 | 180 | 500 | 120 | |||
588 | 20 | - | 315 | 462 | 1260 | 315 | |||
942 | 19 | - | - | - | 76 | - | |||
Итого по текущему ремонту | 72 | 1175 | 813 | 1931 | 511 | ||||
5. Навигационный ремонт (п.3+п.4) 15% | 649 | 711 | 1580 | 819 | |||||
6. Всего по судоремонту (п.2+п.3+п.4+п.5) | 150 | 20874 | 10549 | 31911 | 14380 | ||||
7. Итого по судостроению и судоремонту(п.1+п.6) | 13350 | 74874 | 11749 | 72711 | 41380 | ||||
8. Прочие заказы(п.7+10%) | 1335 | 7487 | 1175 | 7271 | 4138 | ||||
9. Итого на годовую программу: | |||||||||
- по черной массе (п.7+п.8) | 15 | 82 | 13 | 80 | 45 | ||||
- по чистой массе (п.7+п.8*0,75) | 11 | 62 | 10 | 60 | 34 |
Производственная площадь механосборочного цеха определяется производственными площадями входящих в него участков.
1.3.1. Станочный участок
Потребное число станков определяется по формуле:
где:
– действительный годовой фонд времени работы станка; – трудоемкость станочных работ на годовую программу; – средний коэффициент загрузки станков.Трудоёмкость на годовую программу принимается из таблицы 3.
Действительный (полезный) годовые фонды времени работы оборудования составляет при односменной работе 2010 ч., при двухсменной работе –3950 ч. Для станочного участка принимается двухсменный режим работы.
Средние коэффициенты загрузки станков и производственные площади на один станок приведены в таблице 6.
Таблица 6
Коэффициент загрузки оборудования и нормативы площади на станок
Число станков | Средний коэффициент загрузки | Производственная площадь на 1 станок, |
До 10 единиц | 0,6 | 26 |
От 11 до 20 единиц | 0,73 | 25 |
От 21 до 30 единиц | 0,8 | 23 |
Свыше 30 единиц | 0,82 | 21 |
Потребная производственная площадь станочного участка определяется по формуле:
где:
– производственная площадь на 1 станок, . .1.3.2. Слесарное отделение
Потребные производственные площади слесарно-сборочного (работы в цехе) и слесарно-монтажного (работы на судне) участков определяются по формуле:
где:
– количество основных рабочих участка (таблица 4); –коэффициент сменности работы участка (задается в таблице 7); – производственная площадь, приходящаяся на 1 рабочее место участка.Потребная производственная площадь цеха определяется по форме табл. 7.
Коэффициент сменности работы цеха (станочного участка) определяется отношением расчетного количества рабочих цеха (станочного участка) к количеству рабочих цеха (станочного участка) в наибольшую смену.
Таблица 7
Расчет производственной площади цеха
Наименование участков | Режим работы, смены | Количество основных рабочих, чел. | Коэффициент сменности, | Количество рабочих в наибольшую смену или число станков | Производственная площадь, | |
на 1 раб. место | участка | |||||
Станочный | 2 | 1,6 | 25 | 500 | ||
Слесарно-сборочный | 2 | 1,6 | 16 | 400 | ||
Слесарно-монтажный | 1 | 1,0 | 3 | 237 | ||
Итого по цеху: | 151 | 1,2 | 124 | 44 | 1137 |
Производственная площадь цеха есть сумма производственных площадей всех участков. Общая площадь цеха включает в себя производственную площадь, вспомогательную площадь и площадь бытовых и конторских помещений.
Общая площадь цеха может быть ориентировочно определена по формуле:
где:
– производственная площадь, .