Анализ производства хлопковой пряжи (стр. 2 из 7)

Плановая норма производительности единицы оборудования определяется по формуле:

Нм = А* КПВ

,

где

А - теоретическая производительность, кг/ч.

КПВ – коэффициент полезного времени работы оборудования

1) НмТ-15,4 = 153,0 * 0,91 = 139,23 кг/час

2) НмТ-36 = 182,6 * 0,91 = 166,2 кг/час

III Расчетная производительность единицы оборудования

Опр.:Расчётная производительность – это производительность оборудования с учётом всех видов остановки оборудования по технологическим и капитальным причинам, и рассчитывается по формуле:

П расч. = А * КИМ

, где

А - теоретическая производительность, кг/ч.

КИМ – коэффициент использования машины

КИМ = КПВ * КРО

КИМ = 0,91* 0,92 = 0,8372 по двум тексам

1) П расч.Т-15,4 = 153,0 * 0,8372 = 128,1 кг/час

2) П расч.Т-36 = 182,6 * 0,8372 = 152,9 кг/час

2.2 Чесальная машина ЧМ-50.

I Теоретическая производительность

А =

, где

- диаметр съемного барабана, мм. Принимаем значение = 670 мм.

- частота вращения съемного барабана, оборотов/мин.Принимаем значение = 30

е – вытяжка. Принимаем значение е = 1,06

- линейная плотность, текс.

1) АТ-15,4 =

= 16,86 кг/час

2) АТ-36 =

= 18,73 кг/час

II Норма производительности единицы оборудования

Нм = А* КПВ

,

1) НмТ-15,4 = 16,86 * 0,91 = 15,34 кг/час

2) НмТ-36 = 18,73 * 0,91 = 17,04 кг/час

III Расчетная производительность единицы оборудования

П расч. = А * КИМ

,

КИМ = 0,91 * 0,955 = 0,8691 (по двум тексам)

1) П расч.Т-15,4 = 16,86 * 0,8691 = 14,65 кг/час

2) П расч.Т-36 = 18,73 * 0,8691 = 16,28 кг/час

2.3 Ленточная машина, 1 и 2 переход Л-25

I Теоретическая производительность

А =

, где

- линейная скорость наработки ленты, м/мин.

- число выпусков. Принимаем значение = 2

- толщина ленты, текс.

1) АТ-15,4 =

= 155,52 кг/час – по 1и 2 переходу

2) АТ-36 =

= 192 кг/час – по 1 и 2 переходу

II Норма производительности единицы оборудования

Нм = А* КПВ

,

1) НмТ-15,4 = 155,52 * 0,81 = 125,97кг/час - по 1и 2 переходу

2) НмТ-36 = 192,0 * 0,81 = 155,52 кг/час - по 1и 2 переходу

III Расчетная производительность единицы оборудования

П расч. = А * КИМ

,

КИМ = 0,81 * 0,97 = 0,7857 (по каждому переходу и по двум тексам)

1) П расч.Т-15,4 = 155,52 * 0,7857 = 122,19 кг/час - по 1и 2 переходу

2) П расч.Т-36 = 192,0 * 0,7857 = 150,85 кг/час - по 1и 2 переходу

2.4 Ровничная машина Р-260-5 на 92 веретена

I Теоретическая производительность

А =

[кг/ч на 1 веретено] , где

- частота вращения веретена.

- линейная плотность ровницы, текс.

К – коэффициент крутки, число кручений на 1 м. [1]

К500 =45,1; К850=30,4

1) АТ-15,4 =

= 0,665 кг/ч на 1 веретено

2) АТ-36 =

= 1,510 кг/ч на 1 веретено

II Норма производительности единицы оборудования

Нм = А* КПВ

,

1) НмТ-15,4 = 0,665 * 0,85 = 0,565 кг/ч на 1 веретено

2) НмТ-36 = 1,51 * 0,78 = 1,18 кг/ч на 1 веретено

III Расчетная производительность единицы оборудования

П расч. = А * КИМ

КИМТ-15/2 = 0,85 * 0,98 = 0,8330

КИМТ-36 = 0,78 * 0,98 = 0,7644

1) П расч.Т-15,4 = 0,665 * 0,833 = 0,554 (кг/ч на 1 веретено)

2) П расч.Т-36= 1,51 * 0,7644 = 1,15 (кг/ч на 1 веретено)

2.5 Прядильная машина П-75 на 384 веретена

I Теоретическая производительность

А =

[грамм /ч на 1 веретено],

где

- частота вращения веретена, оборотов/мин.( 10 800 об./мин. По двум тексам)

- линейная плотность пряжи, текс.

К – коэффициент крутки, число кручений на 1 м.

К =

* 100 (кручений на 1 метр)[2]

αТ-15,4 = 43,6 (волокно длинной 31 мм)

αТ-36 = 37,9 (волокно длинной 32 мм)

КТ-15,4 =

* 100 = 1118 (кручений на 1 метр),

КТ-36 =

* 100 = 632 (кручений на 1 метр).

1) АТ-15,4 =

= 0,00893 кг/час на 1 веретено (8,93 гр./час на 1 веретено)

2) АТ-36 =

= 0,037 кг/час на 1 веретено (37 гр./час на 1 веретено)

II Норма производительности единицы оборудования

Нм = А* КПВ [грамм /ч на 1 веретено],

1) НмТ-15,4 = 0,00893 * 0,96 = 0,00857 кг/час на 1 веретено (8,57 гр./час на 1 веретено или 8,57 кг/час на 1000 веретён)

2) НмТ-36 = 0,037 0,94 = 0,0348 кг/час на 1 веретено (34,8 гр./час на 1 веретено или 34,8 кг./час на 1000 веретён)

III Расчетная производительность единицы оборудования

П расч. = А * КИМ [грамм /ч на 1 веретено],

КИМТ-15,4 = 0,96 * 0,975 = 0,936

КИМТ-36 = 0,94 * 0,975 = 0,9165

1) П расч.Т-15,4 = 0,00893 * 0,936 = 0,00836 кг/час на 1 веретено (8,36 гр./час на 1 веретено)

2) П расч.Т-36 = 0,037 * 0,9165 = 0,0339 кг/час на 1 веретено (33,9 гр./час на 1 веретено)

2.6 Прядильно-крутильная машина ПК-100 на 288 веретен

I Теоретическая производительность

А =

[грамм /ч на 1 веретено], где

- частота вращения веретена, оборотов/мин. (11 600 об./мин)

- линейная плотность пряжи, текс.

К – коэффициент крутки, число кручений на 1 м.

К =

* 100 (кручений на 1 метр)[3]

αт = 41

К =

* 100 = 739 (кручений на 1 метр)

1) АТ-15,4/2 =

= 0,029 кг/час на 1 веретено (29 гр./час на 1 веретено)

II Норма производительности единицы оборудования

Нм = А* КПВ [грамм /ч на 1 веретено],

1) НмТ-15,4/2 = 0,029 * 0,96 = 0,0278 кг/час на 1 веретено (27,8 гр./час на 1 веретено)

III Расчетная производительность единицы оборудования

П расч. = А * КИМ [грамм /ч на 1 веретено] ,

КИМ = 0,96 * 0,975 = 0,936

1) П расч.Т-15,4/2 = 0,029 * 0,936 = 0,027 кг/час на 1 веретено (27 гр./час на 1 веретено)

Раздел 3. Расчёт сопряжения оборудования по переходам технологического процесса, т.е. расчёт числа машин и количества полуфабрикатов по переходам

Таб. №3 Отходы и обраты при кардной системе прядения по Т-36 на машине П-75

Наименование обратов и отходов	В том числе по переходам
	Разрыхлительно - трёпальный	Кардочесальный	Ленточный		Ровничный	Прядильный	Всего по переходам
			Первый	Второй
1	2	3	4	5	6	7	8
I пряжа
Рвань холста	0,27	0,9	-	-	-	-	1,17
Рвань ленты	-	0,45	0,11	0,11	0,18	-	0,85
Рвань ровницы	-	-	-	-	0,18	0,22	0,4
Мычка	-	-	-	-	-	1,65	1,65
Итого	0,27	1,35	0,11	0,11	0,36	1,87	4,07
II отходы прямые
Очёсы	-	2,05	-	-	-	-	2,05
Барабанные очёсы	-	0,1	-	-	-	-	0,1
Орешек и пух трепания	2,7	-	-	-	-	-	2,7
Пух с палок чесальных машин и пух с верхних валиков	-	-	0,03	0,63	0,02	0,02	0,1
Пух из под главного и съёмного барабана	-	0,36	-	-	-	-	0,36
Подметь приготовительного отдела	0,09	0,09	0,02	0,02	0,03	-	0,25
Чистая путанка	-	-	-	-	-	0,1	0,1
Грязная путанка	-	-	-	-	-	0,04	0,04
Орешек и пух из под приемного барабана	-	1,2	-	-	-	-	1,2
Окрайка	0,05	-	-	-	-	-	0,5
Пух с фильтров	0,1	-	-	-	-	-	0,1
Невидимые угары	1,45	1	-	-	-	-	2,45
Всего	4,66	6,15	0,16	0,16	0,41	2,23	13,77

Расчёты полуфабриката по Т-36