Постулатами третьего этапа являются:
• потребитель должен получать только годные изделия;
• управление должно быть направлено на уменьшение брака путем совершенствования системы управления – концепция "ноль дефектов".
Основной недостаток развития производства на третьем этапе выявился достаточно быстро. Выпуск стандартизированных изделий требовал соответствия свойств изделия набору норм и правил (стандартов), в которых описаны требования к качеству. При таком подходе огромные убытки приносят ошибки в определении запросов потребителей, то есть ошибки при проектировании изделия. Действующая система управления качеством не в силах исправить положение, поскольку выпускаются с точки зрения стандартов качественные, но никому не нужные изделия. Исследование возможностей преодоления этого противоречия привела к созданию в конце 60-х годов концепции планирования качества.
4.Планирование качества. Осуществление этого этапа стало возможным благодаря развитию вычислительной техники и теории надежности изделий. Основой концепции является поиск дефектов на стадии проектных работ и проведение испытаний на математических и натурных моделях. Конечная цель – устранить дефекты до стадии производства.
Постулаты этого этапа:
• изделие должно удовлетворять потребителя;
• управление должно быть направлено на предупреждение дефектов.
Развитие требований к экологичности и безопасности не только изделия, но и процесса производства заставило в конце 80-х годов начать разработку нового этапа развития философии
качества.
5.Управление качеством жизни. На этом этапе развивается комплексный подход к качеству. Основное внимание при этом уделяется экологической и социальной безопасности всего жизненного цикла продукции. Концепция управления качеством жизни в настоящее время находится в стадии разработки.
Следует отметить, что каждый последующий этап вбирал в себя все разработки и технические методы предыдущего. Схематически соотношение всех этапов можно представить в виде "матрешки" качества (рис. 18.1).
18.3. Управление предприятием по критерию качества
Концепция непрерывного улучшения имеет два основных подхода:
1) Улучшение, достигнутое нововведением (инновационная деятельность) – творческая активность небольшой группы. Для его введения необходимы финансовые инвестиции, новые технологические разработки, оценка перспектив развития. Примерами являются внедрение программного обеспечения фирмы "Микрософт" и система быстрого питания "Макдональдс".
Рис. 18.1. Этапы развития концепции качества
2) Улучшение "stepbystep" ("шаг за шагом") – непрерывная цепь маленьких улучшений, рационализации при стремлении к совершенству (например, "ноль дефектов"), осуществляемая как система большим количеством людей на фирме. Не требует больших инвестиций, но нуждается в построении системы использования потенциала каждого работника и убежденности высшего руководства в правильности стратегии.
Жизненный цикл любой продукции с точки зрения управления качеством укладывается в модель петли качества (рис. 18.2). Для любого предприятия жизненно важным является внимательное отношение к стадиям изучения рынка, планирования и разработки продукции, поскольку недостаточная проработка этих вопросов может поставить под угрозу выполнение проекта или нанести существенный экономический урон предприятию. Петля качества символизирует понимание того, что каждый на предприятии является одновременно и клиентом, и поставщиком. Соотношение клиент/поставщик продолжается на предприятии от одной фазы производства в другую.
Общую систему управления качеством иллюстрирует рис.18.3.
Рис. 18.2. Петля качества по образцу ENISO 9004
Рис. 18.3. Система управления качеством
Политика качества (уровень стратегического управления) – основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Политика имеет целью удовлетворение интересов клиента в рамках возможностей предприятия, а также ответственности за качество внутри предприятия.
Стратегический уровень:
• стратегическое планирование деятельности предприятия;
• стратегические цели в области качества;
• развитие организационной структуры предприятия;
• стратегия управления персоналом;
• контроль за управлением на других уровнях.
Обеспечение качества (уровень системного управления функционированием системы) – все систематические действия в рамках системы качества по поддержанию ее функционирования, а также действия по предоставлению доказательств качества для потребителя.
Уровень системы:
• управление функционированием системы качества;
• управление организацией системы качества;
• управление развитием системы качества.
Планирование качества (уровень оперативного управления) – деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству, применение элементов системы качества. Это означает:
• сравнение запросов клиентов с возможностями производства;
• планирование обязательств в области качества;
• планирование качества продукции;
• планирование процессов;
• экономические затраты на качество.
Управление качеством (уровень оперативного управления) – оперативная деятельность для выполнения требований к качеству:
• контроль продукции;
• контроль процессов;
• корректирующие мероприятия.
Оперативный уровень управления производством:
• контроль качества и статистическое управление процессами;
• комплексное регулирование издержек, цены, доходов;
• контроль объемов производства, реализации, запасов и поставок;
• организация труда персонала, направленная на повышение качества;
• инновации в технике и технологии;
• совершенствование продукции.
18.4. Международная и европейская политика в области качества
Повышение качества продукции считается основой ее конкурентоспособности и динамичного поступательного развития производства. Качество продукции объединяет всю цепочку от производителя до потребителя продукции и проходит красной нитью через жизненный цикл продукции. Внедрение системного подхода к управлению качеством как постоянно действующее требование развивается в настоящее время одновременно в трех направлениях:
1) внедрение систем качества на основе международных стандартов ISO 9000 или системы всеобщего управления качеством TQM;
2) снятие технических барьеров в торговле на основе концепции "общего рынка";
3) обеспечение устойчивого развития внутри общества "культуры качества".
В 1987 г. после выхода первого издания стандартов серии ISO 9000 начался бум по использованию этих стандартов в менеджменте качества предприятий, осознавших великолепные возможности этих стандартов для построения управляемой системы качества и использования процедуры сертификации в конкурентной борьбе. В первом эшелоне сертифицировали свои системы качества индустриальные гиганты Японии, Америки, Европы. Затем в движение по созданию и сертификации систем качества включились средние и малые предприятия. С 1990 г. во многих странах внедрение систем качества стало элементом государственной политики. Программа внедрения ISO 9000 стала частью соглашения Гор – Мубарек по развитию египетской экономики. Правительство Республики Корея предоставляет налоговые скидки с сумм, затраченных на внедрение ISO.
С 1992 г. проявилась тенденция сертификации систем качества не только промышленных предприятий, но и сферы услуг (отелей, сервисов, ресторанов и т. д.), а затем и государственных органов управления. Так, в США летом 1997 г. сертифицировалось Федеральное агентство по управлению имуществом. В 1997 г. сертифицировался на соответствие стандарту ISO 9002 Центральный секретариат ISO. В настоящее время в мире сертифицировано около 300 тыс. компаний. Эффективность внедрения системы качества отражена в табл. 18.1.
Таблица 18.1
Из таблицы видно, что использование сертифицированной системы качества позволило увеличить рентабельность предприятия в три–четыре раза.
В России сертификация по ISO 9000 началась с 1991 г. Участниками сертификации являются крупные промышленные предприятия: "Чайка" (часы), "Кристалл" (водка), "Белэнергомаш" (трубопроводы), "УралАЗ" (автомобили), "Уралэлектромедь" (медь электролитическая) (всего около 30). Основным первоначальными побудительным мотивом являлось повышение конкурентоспособности экспортной продукции и упрощение процедуры сертификации выпускаемой продукции. В 1997 г. декларировали ориентацию на внедрение системы качества Института атомной энергии им. И.В. Курчатова, среди вузов – Московский институт стали и сплавов.
В области внедрения систем качества в соответствии с ISO 9000 Россия отстает от зарубежных стран примерно на десять лет.
С 1995 г., несмотря на расширяющуюся практику применения стандартов серии ISO 9000 (QM – управление качеством), началось развитие концепции "всеобщее управление качеством".