Нср = 12+(1/4 + 1/5)×35 =27,75м.
К = 1,1 — коэффициент, учитывающий толщину стен.
Vнаруж.=24 . 35 . 27,75 . 1,1 = 25641 м3.
Сзд = 1 . 25641 . 50 = 1282050 грн.
Сзд.быт.=204 . 60 = 12240 грн.
3 ВЫБОР ПОДЪЁМНО – ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ЦЕХА.
Для перемещения грузов и монтажа оборудования применяется один электро-мостовой кран грузоподъемностью 10т. и шесть консольно-поворотнных кранов грузоподъемностью 5т. Грузоподъёмность кранов выбрана по массе станков, а количество исходя из количества оборудования и длины пролёта. Для перемещения грузов с операции на операцию используем электротележку грузоподъемностью 5т.
Составим ведомость ПТС и результаты сводим в таблицу 3.1
Таблица 3.1 – Ведомость ПТС
Наимен. оборуд. | Кол–во | Мощ- ность | Опто- вая цена | Транспортные расходы | Баланс. Стоимость | Амортизация | |
шт. | КВт | грн. | Грн. | грн. | % | грн. | |
Элект. мост. кран Q=10т. | 1 | 75 | 75000 | 7500 | 82500 | 15 | 12375 |
Консол поворот. кран Q=5т. | 6 | 50 | 240000 | 24000 | 264000 | 15 | 39600 |
Эл.тел-ка. Q=5т. | 2 | 25 | 6000 | 600 | 6600 | 15 | 990 |
Итого | 9 | 425 | 321000 | 32100 | 353100 | – | 52965 |
4 ЗАТРАТЫ НА ИНСТРУМЕНТ И ОСНАСТКУ.
При укрупнённых расчётах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют:
· в серийном производстве общего машиностроения - 10-15%;
· в крупносерийном производстве - 15-20%;
· в средне- и мелкосерийном производстве - 6-15%;
· в массовом производстве - 25-30%.
Стоимость инструментов и оснастки рассчитывается по формуле:
Синстр. = Стех.обор. ,
где Стех.обор. –стоимость основного оборудования;
Стех.обор..=2427645грн.(из таблицы 1.1 берётся балансовая стоимость всех станков)
Синстр.
грн.Из этой суммы в стоимость дорогостоящего оборудования включают 20-30%
Сдор.инстр.= 0,3Синстр. = 0,3 . 728293,5 = 218488,05 грн.
5 ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ИНВЕНТАРЬ.
Затраты на производственный инвентарь укрупненно принимаются в размере 1-1,5% от балансовой стоимости технологического оборудования:
Спр.инв. = Стех.обор. .(1 ¸ 1,5) / 100,
Спр.инв. = 218488,05 . 1,5/100 = 3277,32 грн.
Затраты на хозяйственный инвентарь суммарно принимаются в размере 1-1,5% от первоначальной стоимости всего оборудования:
Схоз.инв.=Собор.. (1 ¸ 1,5) / 100,
Схоз.инв.
Все расчётные данные представляются в таблице. 6.1
Таблица 6.1 – Сводная ведомость основных фондов
№ п/п | Наименование основных фондов. | Балансовая стоимость грн. | Норма амортизации % | Сумма амортизационных отчислений грн. |
1. | Здания и сооружения: | 1282050 | 5 | 64102,5 |
2. | Оборудование: | |||
а) производственное | 2427645 | 15 | 364146,75 | |
б) подъёмно-транспортное в) контрольно-измерительное | 353100 266745,6 | 15 25 | 52965 66686,4 | |
3. | Инструменты и приспособления | 889152 | 25 | 222288 |
4. | Инвентарь: | |||
а)производственный | 44457,6 | 25 | 11114,4 | |
б)хозяйственный | 41711,2 | 25 | 10427,8 | |
Всего | 5304861,4 | – | 791730,85 |
Амортизационные отчисления рассчитываются согласно действующим нормам амортизации, показывающим величину ежегодных амортизационных отчислений, выраженную в процентах от балансовой стоимости основных фондов.
7. РАСЧЁТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ
7.1 Расчёт количества работников цеха
К работникам участка (цеха) относятся рабочие, инженерно-технические работники, служащие, младший обслуживающий персонал, ученики.
По цеховому признаку рабочие подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся рабочие, выполняющие операции по непосредственному изготовлению продукции своего цеха. Остальные рабочие цеха относятся к категории вспомогательных.
7.1.1 Расчёт численности основных рабочих
Для расчёта численности основных производственных рабочих необходимо знать трудоёмкость программы основного производства, действительный фонд времени одного рабочего, коэффициент выполнения норм.
Трудоёмкость программы участка (цеха) слагается из затрат труда на производство продукции в нормо-часах по всем изделиям планируемого периода и рассчитывается по формуле
Т = å Nиз . tшт ,
где Nиз — количество готовых изделий одного вида программы, шт;
tшт — трудоёмкость одного изделия, нормо-часы;
Списочный состав основных производственных рабочих-сдельщиков может быть укрупненно рассчитан по формуле:
Рс = Т / (Фд . Квн),
где Фд — эффективный фонд рабочего времени основных производственных рабочих в году, определяемый по формуле:
Фд = Д . z . (1 - К) . Квн ,
где Д — количество рабочих дней в году (365 дней минус 52 воскресенья и 52 дополнительных выходных дня, а также минус 8 праздничных дней);
z =8 ч. — число рабочих часов в смену;
К — коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по регламентированным причинам (0,1-0,2);
Квн =1,1 — коэффициент выполнения норм, который был принят при расчётах количества станочного оборудования.
Всего основных рабочих –39 человек.
Распределение производственных рабочих по профессиям и разрядам
приведено в таблице 7.1
Таблица 7.1 – Разделение производственных рабочих по рабочим местам и разрядам.
Профессия | Кол-во станков. | Число рабочих по разрядам. | Всего рабочих | Смены | ||
3 | 4 | I | II | |||
Токарь | 3 | 3 | 3 | 6 | 3 | 3 |
Фрезеровщик | 3 | 3 | 3 | 6 | 3 | 3 |
Строгальщик | 3 | 5 | 3 | 8 | 4 | 4 |
Сверлильная | 3 | 2 | 3 | 5 | 2 | 3 |
Шлифовщик | 3 | 4 | 3 | 7 | 4 | 3 |
Слесарь | 5 | 4 | 5 | 9 | 4 | 5 |
ИТОГО | 20 | 21 | 20 | 39 | 20 | 21 |
7.1.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих