Технико экономические расчеты к проекту цеха отделения сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата (стр. 1 из 7)
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский Государственный Технологический институт
(Технологический университет)
Факультет экономики и менеджмента
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по экономике, организации и планированию
химического производства
на тему
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ К ПРОЕКТУ
Цеха (отделения) сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата, производительностью 10000 т/год, с целью получения металлического титана.
Студента
Факультет Экономики и менеджмента
Группа
Руководитель проекта
Студент ___________________
(подпись)
Санкт-Петербург
2005 г.
Содержание Курсового Проекта
Задание по курсовому проекту.
1. Организация производства.
1.1. Расчет фонда времени работы оборудования в году.
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта.
2.1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений.
2.2. Расчет сметной стоимости оборудования.
3. Расчет численности работающих.
3.1. Составление баланса рабочего времени одного
среднесписочного рабочего.
3.2. Расчет численности основных производственных рабочих.
3.3. Расчет численности ИТР, служащих и МОП.
4. Расчет производительности труда.
5. Расчет фонда заработной платы работающих.
5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих.
5.2. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП.
5.3. Сводные показатели по труду и заработной плате.
6. Расчет проектной себестоимости продукции.
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта.
Задание по курсовому проекту
Тема: Технико-экономические расчеты к проекту организации отделения сернокислотного вскрытия лопаритового концентрата, производительностью 10000 т/год, с целью получения металлического титана.
Режим работы – непрерывный
Условия труда – вредные
Продолжительность рабочей недели – 40 часов
Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте
| Наименование оборудования | Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч | Нормы простоев оборудования в ремонте, ч | ||
| Текущими ( t ) | Капитальными Tкап | Текущем Pt | Капитальном Pk | |
| Реактор | 720 | 25920 | 6 | 300 |
Объём зданий:
производственные и вспомогательные - железобетонные – 5400 м3
служебно-бытовые – железобетонные – 390 м3
Сооружения:
этажерки – железобетонные – 48 м3
Перечень основного технологического оборудования
| Наименование оборудования | Кол-во (шт) | Ориентировочная цена за единицу в тыс.руб. |
| 1. Аппарат с мешалкой | 6 | 300 |
| 2. Барабанный сульфатизатор | 1 | 500 |
| 3. Барабанный фильтр | 1 | 600 |
| 4. Печь | 1 | 900 |
Перечень операций, их периодичность и продолжительность для аппаратчика растворения двойных сульфатов РЗМ по обслуживанию 1 аппарата за смену.
Операция | Периодичность | Продолжительность, м |
| Контроль уровня жидкости при загрузке | через 2 часа | 2 |
| Контроль температуры | Через 30 мин | 2 |
| Контроль давления | Через 40 мин | 2 |
| Контроль количества при загрузке | Через 2 часа | 2 |
| Контроль числа оборотов мешалки | Через 1 час | 2 |
| Контроль разгрузки | Через 2 часа | 2 |
Численность рабочих:
| основных: | явочный состав в смену | разряд |
| аппаратчик по обслуживанию аппарата сульфатизации | 1 | 10 |
| аппаратчик по обслуживанию барабанного фильтра | 1 | 10 |
| аппаратчик по обслуживанию аппарата растворения | по расчету | 10 |
| вспомогательных: | явочный состав в смену | разряд |
| дежурный слесарь | 1 | 9 |
| дежурный электрик | 1 | 9 |
| транспортировщик | 1 | 6 |
| лаборант | 1 | 6 |
| дозиметрист | 1 | 8 |
Численность ИТР, служащих и МОП цеха определяется по рациональной
схеме управления цехом (кроме проектируемого в цехе имеется ещё 2 отделения)
Для расчёта годового расхода электроэнергии
| Электрооборудование | Номинальная мощность единицы кВт | Кол-во, шт |
| электродвигатель к сульфатизатору | 20 | 1 |
| электродвигатель к аппарату с мешалкой | 10 | 6 |
| барабанный фильтр | 8 | 1 |
| вращающаяся электропечь | 15 | 1 |
Для расчёта себестоимости: Проектируемый годовой выпуск – 40 т металлического титана:
Сырьё | Расход в год, т |
Лопаритовый концентрат | 10000 |
| Серная кислота (H2SO4) | 27800 |
| Сульфат аммония ((NH4)2SO4) | 2000 |
| Вода техническая | 20420 |
Цена за 1 т лопаритового концентрата – 30 тыс.руб.
1.1. Расчет фонда времени работы оборудования в году.
В курсовом проекте годовой фонд времени рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (форма №1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.
Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.
Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.
В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному. В тех случаях, когда в таких производствах предусматриваются остановки в праздничные дни или на капитальный ремонт коммуникаций, дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени. В результате определяется номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования в году в часах (Тн)
Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий (в таблице по форме №2).и нормы принимаются по данным действующих предприятий (втаблице аждому виду монта и по технологическим причинам, которое р
На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов ремонтный цикл (Тр.ц. = Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.
Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:
а) общее количество ремонтов (nрем):
Из общего кол-ва ремонтов за ремонтный цикл один является капитальным, тогда:
б) количество текущих ремонтов (nт):
Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:
Тк.у. = 8640 (условный календарный годовой фонд времени)
а) в капитальном ремонте (Пк)
б) в текущем (Пт)
Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ)
Форма №1
Баланс времени работы оборудования в году
| Элементы времени | Производства с непрерывным режимом работы |
| Календарный фонд времени Тк в днях в часах | 365 |
| 8760 | |
| Нерабочие дни по режиму – всего в том числе: праздничные и выходные | - |
| Остановки на ремонт коммуникаций | 5 |
| Количество дней работы в году по режиму (Др) То же – в часах | 360 |
| 8640 | |
| Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни) | - |
| Номинальный (режимный) фонд Тн, час | 8640 |
| Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час: на капитальный ремонт на текущий ремонт | 100 |
| 70 | |
| Итого: | 170 |
| Эффективный фонд времени работы Тэф, час | 8470 |
| Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ | 0,97 |
Форма №2