Аналіз економічних показників діяльності підприємства ТОВ Скандинавія (стр. 10 из 12)

Рисунок 3.1 - Лінія приготування суміші морозива до 5000 кг / год

1. Електромагнітний лічильник рідкої фази.

2. Пластинчастий нагрівач рідкої фази і суміші морозива.

3. Діспергаціонний вузол для вироблення сухих і жирових компонентів.

4. Резервуари для суміші морозива.

5. Фільтр суміші морозива.

6. Насос продуктовий відцентровий.

7. Плавитель жирової фази.

8. Пластинчаста 4х секційна пастеризаційно-охолоджувальна установка.

9. Гомогенізатор.

10. Ємності для дозрівання.

11. Монтажні вузли трубопроводів; пульт управління; КВП і А.

Пастеризаційно-охолоджувальна установка

Призначення:

Пастеризаційно-охолоджувальні установки застосовуються для пастеризації, гомогенізації й охолодження суміші морозива до температури дозрівання в закритому тонкостінному потоці з автоматичним контролем і регулюванням процесу.

Опис:

Використовуються чотирьохсекційного і п'ятисекційного пастеризаційно-охолоджувальні установки з підключенням гомогенізатора з наступними базовими технічними характеристиками:

Температура суміші на вході: 40 .. 45 ° С

Температура пастеризації: 85 ± 2 ° С

Час витримки при температурі пастеризації: 50 .. 60сек.

Температура виходу продукту: 4 ...12 ° С

Хладоносителем: комбінований, вода артезіанська / проточна оборотний хладоносителем (розсіл або етиленгліколь, або крижана вода).

Теплоносій: первинний - пар, вторинний - пароводяна суміш.

Використання пастеризаційно-охолоджувальних установок принципово при продуктивності цеху більше 500 кг / год по готової суміші тому, що:

1. Рівень регенерації тепла 76-80% дозволяє істотно знизити витрату теплоносія.

2. Забезпечується виконання існуючих санітарних норм через відсутність контакту продукту з мікрофлорою зовнішнього середовища.

3. При продуктивності більше 1250 кг / год мала площа цеху забезпечується шляхом переносу функціонального навантаження з ємнісних апаратів на компактні пластинчасті установки.

4. Високий рівень автоматизації і контролю за процесами пастеризації та охолодження дозволяє виключити вплив "людського фактора".

Компанія НПК "Прогресивні Технології" є виробником пластинчастих пастеризаційно-охолоджувальних установок для морозива. Базові продуктивності установок складають 500, 1250, 2500, 5000 кг / год по готової суміші. Виготовлення установок проводиться за технічними умовами замовника з обов'язковим використанням наявних сервісних середовищ і обладнання. Наші нові розробки, не представлені з комерційних причин на сайті, забезпечують принципово низьке споживання пари і холодоносія з дотриманням всіх технологічних параметрів. Вони відповідають сучасному уявленню про прогресивному обладнанні, ергономічні, виготовляються на сучасній елементній базі з використанням останніх досягнень систем автоматичного проектування, механічної обробки і лазерного різання.

Основні переваги

1. Дотримання теплових режимів пастеризації і охолодження суміші при заданій продуктивності.

2. Забезпечення безперебійної роботи установки в рамках циклу підготовки суміші до дозрівання.

3. Використання нової полегшеної станини "Протемол" для забезпечення робочого тиску в апараті.

4. Встановлення економічної системи підготовки теплоносія на базі мідно-паяних теплообмінних апаратів і групи безпеки.

5. Розрахунок компоновочной схеми з урахуванням наявних у замовника хладоносителем та їх комбінацій (проточна вода, артезіанська вода, крижана вода, розсіл, етиленгліколь та ін.)

6. Встановлення сучасної системи управління на базі програмованих промислових контролерів для виключення впливу "людського фактора" і забезпечення роботи установки в автоматичних режимах: "Мийка", "Витискування води продуктом", "Вихід на режим пастеризації", "Робочий режим", "Дезінфекція", "Сервіс".

7. Модульне виконання установки економить грошові кошти клієнта за рахунок скорочення часу монтажу.

Рисунок 3.2 - Пастеризаційно - охолоджувальні установка

3.3 Економічна експертиза інвестиційного проекту з виробництва та реалізації морозива

Аналіз проектно-конструкторської документації та технології виробництва, оцінка трудомісткості робіт і розрахунок потрібної кількості матеріальних і трудових ресурсів дозволили сформувати набір загальних вихідних даних для розрахунку фінансових показників у вигляді зведеної характеристики інвестиційного проекту (таблиця 3.1). Надання послуг намічено на 6 років. Двомісячний період будівництва виробничого об'єкта та монтажу обладнання передбачає початок освоєння виробництва з третього місяця реалізації інвестиційного проекту.

Таблиця 3.1 - Зведена характеристика інвестиційного проекту

Показники	Одиниці вимірювання	Величина
Виробнича потужність при повному освоєнні	тис.год.	4320
Капітальні вкладення:
- ремонт приміщення	тис.грн.	25
- обладнання з коротким терміном служби	тис.грн.	0,84
- обладнання з тривалим терміном служби	тис.грн.	108,83
- обіговий капітал	тис.грн.	20
Джерела фінансування проекту:
- акціонерний капітал	тис.грн.	154,67
Передбачувана ціна виробу	грн.	10,8
Графік реалізації проекту:
- період будівництва виробничого об'єкта	Місяців	1
- загальний період виробництва	Років	6
Освоєння виробничої потужності й обсяг виробництва:
- з першого місяця реалізації проекту;	%	100
Ставка податку на прибуток	%	40
Нормативна ефективність капіталовкладень	0,3

У ході техніко-економічного обґрунтування доцільності інвестиційного проекту необхідно розрахувати загальну величину інвестицій. Відповідно до рекомендацій для проектів, що передбачають розширення випуску продукції, яку вже виготовляють, або освоєння випуску нової продукції на наявних виробничих потужностях, важливою умовою правильної економічної оцінки витрат є недопущення повторного їх зарахування. Одночасні витрати кожного року реалізації проекту знаходять або прямим рахунком, виходячи з норм і розцінок на будівельно-монтажні роботи, витрат на придбання додаткового устаткування, технології, транспортних та інших послуг, або за показниками питомої фондомісткості чи капіталомісткості діючого виробництва.

Згідно з графіком реалізації проекту інвестиції були розподілені по місяцях і представлені у вигляді таблиця 3.2.

Таблиця 3.2 – Загальні інвестиції по роках розрахункового періоду, тыс. грн

Вид інвестицій	Будiвництво		Освоєння	Повна виробнича потужність																	Разом
	1										2		3		4		5		6
	I кв			IIкв			Ш кв		IVкв
	1міс	2міс	3міс	1	2	3
Первісно - фіксовані інвестиції:
- ремонтнi роботи	12,50	12,50	25,00
- устаткування з коротким терміном служби	0,42	0,42	0,84
- устаткування з тривалим терміном служби	54,42	54,42	108,83
Приріст обігового капіталу	20,00	20,00
Разом	67,34	67,34	20,00	154,67

Таблиця 3.3 – Джерела фінансування по роках, тис. грн

Вид інвестицій	Будiвництво		Освоєння	Повна виробнича потужність										Разом
	1								2	3	4	5	6
I			II			III	IV
1	2	3	1	2	3
Засновники (акціонерний капітал)	67,34	67,34	20	154,67
Комерційні банки	0	0	0	0
Кредити постачальників	0	0	0	0
Разом	67,34	67,34	20	154,67

З таблиці 3.3 видно, що Статутний фонд підприємства формується протягом трьох місяців. Підприємство не використовує займані кошти.

Витрати виробництва можна розрахувати на основі відомих правил складання кошторису витрат на виробництво за заводським принципом, тому що загальновиробничі витрати і є витратами згідно з кошторисом.

«Прямі витрати на матеріали» - це загальні матеріальні витрати підприємства за t-й рік, куди входять витрати на сировину, матеріали, комплектуючі, напівфабрикати і покупні вироби за винятком поворотних відходів згідно з усією номенклатурою виробів t-го року.

У ході аналізу проектно-конструкторської і технологічної документації формують відомості про покупні вироби та сировину, придбані напівфабрикати та комплектуючі. Витрати на ці потреби визначають на основі інформації про норми витрати і ціни, що представлені у відповідних відомостях. Поворотні відходи оцінюють за діючими цінами і тарифами. Витрату палива й енергії на технологічні потреби, якщо це передбачено технологічним процесом, також слід відносити до прямих витрат на матеріали.

Для того, щоб розрахувати витрати виробництва необхідно спочатку визначити амортизацію основних засобів по роках реалізації проекту за формулою:

(3.1)

де

- норма амортизації t-го року, %;

- балансова вартість груп основних засобів на початок t-го року, грн