Анализ деятельности предприятия 6 (стр. 9 из 10)
Изготовитель – НПП «Дана-Терм», п/о Менделеево Московской обл.
Камера изготовлена из нержавеющей стали, предназначена для подсушки, обжарки, варки и копчения варёных, варёно-копчёных, полукопчёных колбас, сосисок, сарделек, свинокопчёностей.
Камера представляет собой специально оборудованную конструкцию, предназначенную для термообработки изделий, размещённых на рамах. Она состоит из следующих основных узлов: термокамера, дымогенератор, пульт управления, рама.
Термокамера представляет собой конструкцию каркасного типа.
Внутри камеры расположены три термопреобразователя сопротивления, обеспечивающие измерение температуры (один служит для замера «сухой» температуры, второй – для замера «влажной» температуры, третий – для замера температуры в сердцевине продукта). На термопреобразователь, предназначенный для замера «влажной» температуры, одет фитиль-чехол из плотной хлопчатобумажной ткани, одним концом опущенный в ванночку с водой. Во избежание получения неверных значений «влажной» температуры необходимо контролировать наличие воды в ванночке перед загрузкой рамы в камеру.
На лицевой поверхности камеры установлена дверь, которая путём перестановки петель и замков может быть «правого» или «левого» исполнения. Герметичность двери достигается с помощью уплотнения. В верхней зоне камеры расположены:
- блок электронагревателей, осуществляющий её нагрев до заданной температуры;
- центробежный вентилятор, обеспечивающий циркуляцию паро-дымо-воздушной смеси;
- трубопровод впрыска с форсункой, обеспечивающий процесс парообразования.
На крыше камеры расположены:
- электродвигатель вентилятора;
- два клапана соленоидных: один – для обеспечения работы трубопровода впрыска (процесс парообразования); второй – для образования водяной завесы, обеспечивающей очистку коптильного дыма от сажи и механических включений;
- шибер с подвижной заслонкой, позволяющей осуществлять управление процессом дымообразования.
Дымогенератор (ДГ) камеры представляет собой аппарат, предназначенный для беспламенного сжигания опилок (или щепы) с целью получения дыма с последующей подачей его в камеру.
Применяемые в дымогенераторе опилки (или щепа) должны соответствовать ТУ 15-322-84 «Сырьё древесное для копчения продукции». Линейные размеры опилок должны лежать в пределах: длина – 4...20 мм, ширина – 0,1…20 мм, толщина – 0,1-0,3 мм.
Куттер Л5-ФКМ
Изготовитель – ООО «КОН-МО», г. Москва.
Куттер Л5-ФКМ – ротационная мясорезательная машина, предназначенная для окончательного тонкого измельчения колбас, сосисок и сарделек. На куттере допускается измельчать охлаждённое от -1 до -5оС мясо в кусках не более 0,5 кг, а также замороженные блоки размером 190х190х75 мм. Температура их не должна быть ниже -8 оС.
Технические характеристики:
Вместимость чаши – 0,125 м3
Производительность – 1200 кг/ч.
Коэффициент загрузки чаши – 0,6 (по основному сырью); 0,4 (по мороженному сырью).
Число ножей – 2.
Масса загрузки – 75 (основное сырьё); 50 (мороженное сырьё).
Длительность цикла – 3-5 мин.
Скорость резания ножей – 65 м/с.
Установленная мощность – 31,5 кВт.
Габаритные размеры – 3000х1850х1800 мм.
Масса куттера - 2200 кг.
Напряжение сети – трёхфазный переменный ток с заземлённой нейтралью, 380 В, частота 50 Гц.
Куттер состоит из чаши с крышкой, ножевого вала с серповидными ножами и привода. С помощью клиноремённой передачи ножевой вал вращается с частотой 1500-5000 1/мин, а червячная передача обеспечивает вращение самой чаши с частотой 6-40 1/мин.
Принцип работы: загруженное в куттер сырьё быстро измельчается ножевой головкой при постоянной подаче его в зону резания за счёт вращающейся чаши. По окончании куттерования фарш выгружается из чаши специальным механизмом – плоской перемычкой, опускаемой в чашу. При вращении чаши фарш, упираясь в перемычку, перетекает через край чаши и по лотку попадает в подставленную ёмкость.
6.2. Меры безопасности при эксплуатации оборудования
1. К работе на оборудовании допускаются лица, изучившие его устройство, приёмы работы и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
2. Установка и подключение оборудования к электрической цепи должны быть произведены в соответствии с правилами устройства электроустановок с напряжением 1000 В.
4. Электродвигатель и конструкция оборудования должны быть надёжно заземлены с помощью заземляющих болтов с указанием знаков заземления по ГОСТ 21130-75. Требования к заземлению и зажимам по ГОСТ 12.2007.0-75 и ГОСТ 12ю1.030-81. Включение в сеть и эксплуатация незаземлённой машины категорически запрещается.
5. Смазка и регулирование должны проводиться только после остановки оборудования.
6. Рабочее место и проходы около оборудования не должны загромождаться и подлежат ежемесячной уборке от загрязнений.
7. Включать автоматический включатель только в том случае, когда убедитесь, что заземление оборудования не имеет механических повреждений, все кожухи и облицовочные крышки закрыты.
8. Оператор, обслуживающий оборудование, не имеет право оставлять его без надзора включенным.
9. Обслуживание, ремонт и наладка механической части должны производиться только после полного отключения оборудования от электросети и лицами, прошедшими специальную подготовку и имеющими квалификационное удостоверение.
10. Погрузочно-разгрузочные работы проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76.
11. Уровни звукового давления в октавных полосах частот на рабочем месте не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83.
12. Вибрационные характеристики на рабочем месте не должны превышать норм вибрации, установленных ГОСТ 12.1.012-90.
13. Запрещается брать руками фарш с выходной сетки и опускать руки в бункер, а также проталкивать мясо толкачами во время работы волчка.
14. Технологический процесс должен соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3002-75, ОСТ 49215-85, ОСТ 49150-80 и ОСТ 49176-81. применяемое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2003-74, ОСТ 27-00-216-75 и ОСТ 27-32-463-79.
15. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны (окись углерода, кетоны, альдегиды, кислоты, пыль) не должны превышать ПДК, предусмотренные ГОСТ 12.1.005-76.
16. Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с отраслевыми типовыми инструкциями.
17. Против перегрузки электродвигателя предусмотрена тепловая защита – тепловое реле.
7. Даты открытий Гипермаркетов «ЛИНИЯ»
Белгород – 25.12.2003 г
Курск – 19.04.2005 г
Старый Оскол (Белгородская область) – 3.11.2005 г
Воронеж (первый) – 28.04.2006 г
Грязи (Липецкая область) – 6.10.2006 г
Воронеж (второй) – 20.10.2006 г
Липецк – 2.12.2006 г
Железногорск (Курская область) – 26.12.2006 г
Брянск – 27.12.2006 г
Орёл (первый) – 28.12.2006 г
Губкин (Белгородская область) – 5.9.2007 г
Калуга – 23.3.2007 г
Орёл (второй) – 3.10.2007 г
Елец (липецкая область) 12.10.2007 г
Заключение
Исходя изо всех объективных предпосылок в Мегакомплексе «ГРИНН», кроме стандартного набора услуг – торговля, фуд-корд, детская игровая площадка, боулинг со спорткафе, включены дополнительно:
· четырёхзвездночный отель с бизнес-центром, предусматривающим зал конференций на 150 мест.
· разноплановый развлекательный комплекс с центральным многофункциональным залом с большой сценой, вмещающим 700 человек в режиме собраний и 1500 человек во время вечерних шоу-программ. Имеется специально оборудованный второй танцпол, бары, комнаты караоке, зал бильярда. В развлекательный комплекс входят также ресторан торжеств и английский паб с отдельным входом и возможностью переходов с танцполов;
· VIP-отель «Орловское поместье», состоящий из трёх 2-этажных деревянных срубов с мансардой, с размещением в каждом 4 номеров, сауны с бассейном, охотничьей комнаты с кухней, зала бильярда. Отдельный въезд на территорию отеля с ландшафтным дизайном оборудован автостоянкой. Предусмотрены необходимые для прислуги хозяйственные подстройки, для экзотики в зоне автостоянки устроена ферма с небольшим количеством лошадей, других животных и птицы;
· летняя площадка с организованными танцевальной зоной и зоной отдыха позволяет одновременно обслуживать 500 человек. В искусственно созданный природный ландшафт вписано здание, стилизованное под скалу, с кухней, баром, гротом, площадкой ди-джеев, VIP залом «под грот» и туалетами;
· закрытый спортивный центр площадью 3,5 тысячи квадратных метров с размещением в нем трех теннисных кортов, универсального зала баскетбола, волейбола и мини-футбола, зала настольного тенниса, раздевалок и небольшое кафе.
Такое проектное решение привлекает в Мегакомплекс значительное число покупателей из других городов с целью отдохнуть с получением оздоровительных, спортивных и развлекательных услуг высокого уровня. Кроме того, возможности комплекса позволяют проводить в нем мероприятия межобластного, Центрального Федерально-окружного и Российского уровней: конференции, корпоративные встречи, обучающие семинары и т.д.
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Директор Зам.дир.по экономике Гл.бухгалтер Главный технолог