Организационный расчет процессов основного производства (стр. 2 из 6)

Конвейерный поток – это форма организации производства, при которой осуществление транспортных операций по перемещению предметов труда в пространстве приобретает координирующее значение для выполнения технологических и контрольных операций во времени.

Транспортирующая машина становится конвейером при соблюдении следующих требований:

- транспортер перемещает предметы труда от каждой предыдущей к каждой последующей операции в соответствии с их технологической последовательностью;

- предметы труда должны перемещаться в таком количестве (передаточная партия – в ) и за такой промежуток времени(такт производственного процесса - t), когда по всем операциям соблюдается следующее равенство:

b_i_-1 = b_i = b_i₊₁.

t =

= t_i_-1 = t_i =t_i_+1,

где i – от 1 до n – число операций в производственном процессе, обслуживаемом транспортером-конвейером;

П_ф – период функционирования процесса в течение смены – Т_см;

Р_см – сменное задание производственному процессу, шт.

За время, равное такту, транспортирующая машина должна перемещать партию предметов труда в пространстве на расстояние, равное шагу транспортера –

(в м.), тогда скорость транспортирования u составит:

u =

При этом величина сменного задания, а значит его выполнения, (перевыполнения) будет во многом определяться скоростью конвейера:

Р_см = f (u) =

Период функционирования процесса составляет:

П_ф = Т_см – Т_{орг..пер} =480-15=465 мин

где Т_{орг.пер.} – время, отводимое на организационные перерывы, час, мин.

Ниже изложена методика основных этапов организационного расчета конвейерной поточной линии.

1. Выбор величины транспортируемой партии (b,b=1), которая зависит от габаритов выпускаемой продукции, количества деталей в комплекте.

2. Такт транспортирования (t) определяется по формуле:

t =

мин.

3. Скорость конвейера (u) определяется по формуле:

u =

Шаг конвейера (

) определяется размерами ячейки и зависит от вида изделия и величины транспортируемой парии. В обувном производстве шаг конвейера варьирует от 0,18 до 0,45 м.

u =

= 0.3 м/мин.

4. Определяется длина цепи конвейера (L_ц):

L_ц = 2L_к + pD ,

где L_к – погонная длина конвейера (определяется по компоновке);

D – диаметр крайних направляющих звездочек.(D= 0.5)

Длина конвейера (L_к) может быть определена расчетным путем. Так, при одностороннем расположением рабочих:

L_к =

Так как у нас двухстороннее расположение рабочих, то мы определяем (Lк) по формуле:

L_к =

где K_ф_i - число рабочих на i-ой операции,

A_i – шаг рабочего места на i-ой операции.

Lк =

= 18.6 м.

L_ц = 2

18.6+3.14

0.5=39.07 м.

5.Определяется число ячеек в серии (С), как наименьшее общее кратное (НОК) чисел рабочих мест по всем операциям потока:

С = НОК (1,2,3, 4) = 12

где 1,2,3, . . ., К_ф – число исполнителей по операциям.

По длине цепи конвейера должно размещаться целое число серий ячеек (К_с).

К_с =

К_с’ .

К_с =

=18

Качество серии ячеек К_с должно быть обязательно целым числом. Если при расчете К_с получилось нецелым числом, то производится округление до ближайшего целого числа К_с’.

Затем производится корректировка длины цепи конвейера:

L_ц’ = К_с’

Lц’ = 18

0.18=38.88 м.

Длина конвейера:

L_к’ =

= 18.6 м.

6.Составляется график адресования ячеек по рабочим местам операций потока с учетом обеспечения равномерной загрузки исполнителей. Для специализированного конвейерного потока (СКП) применяется система равномерного последовательного адресования ячеек. График адресования ячеек по рабочим местам оформляется в виде таблицы 2.1, где указываются номера ячеек, в которые исполнители возвращают изделия после обработки.

Таблица 2.1 – График адресования ячеек по рабочим местам для СКП

№ опе- рации	Число исполнителей на операции	Порядковый номер исполнителей	Номера ячеек из одной серии
	1	1	1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
	2	1 2	1 3 5 7 9 11 2 4 6 8 10 12
	3	1 2 3	1 4 7 10 2 5 8 11 3 6 9 12
	4	1 2 3 4	1 5 9 2 6 10 3 7 11 4 8 12

7. Для организации одновременного выпуска широкого ассортимента продукции вводятся следующие организационные параметры:

1) ассортиментные числа – наименьшие числа, выражающие соотношение выпускаемых видов продукции в сменном задании: виды продукции A и B: RА:RВ = 1:3; Рсм = 800 шт., Рсм А= 200 шт., Рсм В = 600 шт.

2) ассортиментная сумма – сумма ассортиментных чисел в указанном примере: S = RА + RВ = 1+3 = 4;

3) число видов продукции, одновременно обрабатываемых в производственном процессе: r =2 (А и В);

4) количество ячеек транспортера, в которых располагается ассортиментная сумма при различных формах запуска предметов труда в обработку (m):

В данной курсовой работе присутствует 3 форма запусков – циклический запуск:

RА:RВ = 1:3; S=1+3=3; r=2; m=S=4

А Б Б Б А Б Б Б А Б Б Б А Б Б Б

В этом случае партия предметов труда составит в соответствии с формой запуска:

- циклический запуск: bц=1.

В связи с различием форм запуска в ОМКП (одновременных многоассортиментных конвейерных потоках) существуют определенные особенности расчета различных организационных параметров.

Для циклического запуска такт определяется следующим образом:

τ_ц = П_ф / Р_см, где (b=1, m=3).

τ_ц= 465/800 = 0.6 мин.

Расчеты по ОМКП осложняются проблемами обеспечения равномерной загрузки исполнителей на отдельных операциях.

Составим графики адресования ячеек для 2-х, 3-х и 4-х исполнителей. Они представлены в таблицах 2.2, 2.3 и 2.4.

Таблица 2.2 - Распределение ячеек транспортера между рабочими местами (график адресования ячеек). При K_ф= 2.

№ рабочего места	№ ячейки и вид изделия
1-е	1А	3Б	5А	7Б	9А	11Б
2-е	2Б	4Б	6Б	8Б	10Б	12Б

При K_ф = 3 достигается равномерная загрузка.

Таблица 2.3 – Распределение ячеек транспортера между рабочими местами

№ рабочего места	№ ячейки и вид изделия
1-е	1А	4Б	7Б	10Б
2-е	2Б	5А	8Б	11Б
3-е	3Б	6Б	9А	12Б

Таблица 2.4 – Распределение ячеек транспортера между рабочими местами (график адресования ячеек). При K_Ф= 4

№ рабочего места	№ ячейки и вид изделия
1-е	1А	5А	9А	13А	17А	21А
2-е	2Б	6Б	10Б	14Б	18Б	22Б
3-е	3Б	7Б	11Б	15Б	19Б	23Б
4-е	4Б	8Б	12Б	16Б	20Б	24Б

В этой связи наличие общего делителя, включая единицу, между фактическим числом исполнителей на операции и числом ячеек, в которых располагается ассортиментная сумма m=S, приведет к неравномерной загрузке людей, что усугубляется различной трудоемкостью. Для преодоления этого противоречия используется один из способов адресования ячеек.

1 способ – способ пропусков и введения фиктивной серии ячеек.

2 способ – способ сдваивания ячеек при адресовании. Сдваиваются ячейки, несущие наименее трудоемкие изделия.