2). Просочення
Це дуже важливий компонент вологих серветок. Склад просочення вологих серветок практично повністю визначається призначенням кінцевого продукту. Рецептура просочення – комерційна таємниця й розробляється індивідуально для кожного підприємства. Кожний вид серветки має свою рецептуру просочення – антибактеріальна, сонцезахисна, зволожуюча, омолоджуюча, поліруюча. Так, серветки для будинку містять різні добавки для догляду за меблями або скляною поверхнею, дитячі серветки зволожуючий лосьйон, медичні ін'єкційні – спиртовий розчин. Лосьйон можуть містити й косметичні серветки. Сюди ж додаються парфумерні композиції різної цінової категорії. Найбільш дорогим просоченням є кремовмістиме просочення, використовуване для дитячих вологих серветок або серветок для зняття макіяжу.
3). Матеріал – основа
При виробництві вологих серветок як матеріал-основи українські виробники використовують різноманітні неткані матеріали, серед яких: термобонд, спанбонд, кемиклбонд, спанлейс, айрлейд.
У найбільш дешевих серветках використовуються тонкі термоскреплені полотна (термобонд і спанбонд), а також поряд з ними й хімічно скріплені полотна (кемиклбонд). У серветках високої цінової категорії застосовуються вже особливо м'які й більше щільні полотна – спанлейс і айрлейд. Розглянемо дані матеріали більш докладно.
а) Термобонд (Thermobond)
Це неткане полотно на основі штапельних волокон, найчастіше поліпропіленових або суміш (віскоза + поліпропілен), скріплених гарячими каландрами. Воно дуже нещільне й не занадто приємне на дотик. На основі термобонда виготовлялися перші серветки. Зараз же, з переходом на більше якісні матеріали, з нього виробляють серветки дешевих серій.
Матеріал має такі якості, як нездатність убирати вологу, а також слабку повітропроникненість. Вологі серветки на основі термобонда використовуються головним чином у секторі офісних, господарсько-побутових серветок, що очищають, а також перед ін'єкційних. Крім того, серветки даного типу можуть використовуватися в «фаст-фуд»-індустрії, аеропортах і т.д. При виробництві вологих серветок звичайно використовується термобонд щільністю 20–23 г./м3.
Поряд з термобондом як основу для вологих серветок може використовуватися й нетканий матеріал, виготовлений за технологією спанбонд. На практиці ці два матеріали звичайно не розрізняють, оскільки зовні вони дуже схожі, проте, структура термобонда більше пухка й відповідно менш міцна.
б) Спанбонд (Spunbond)
Спанбонд – технологія виробництва нетканих полотен, при якій полотно формується з тонких безперервних ниток – філаментов (найчастіше поліпропіленових або поліефірних), з наступним їхнім скріпленням у полотно за допомогою гарячих валів. Неткані матеріали, виготовлені за технологією спанбонд, відносно ринку серветок мають ті ж властивості й області застосування, що й термобонд. Однак на українському ринку вологих серветок термобонд одержав більше широке поширення ніж спанбонд. Спанбонд використовується дуже рідко
в) Кемиклбонд (Chemicalbond)
Кемиклбонд – неткане полотно на основі штапельних волокон, які потім скріплюються сполучними з водних дисперсій полімерів (синтетичні й натуральні латекси, дисперсій полімерів, отриманих методом вальцювання або заміни розчинника). Просочення полотна відбувається шляхом проходження його через ванну зі сполучним розчином і подальшим сушінням гарячим повітрям. Кемиклбонд, також як і спанбонд використовується українськими виробниками досить рідко.
Більше якісним, щільним і приємним на дотик, але й більше дорогим є такий нетканий матеріал, як «спанлейс». Саме на його основі зроблені всі дитячі серветки й серветки для зняття макіяжу. Його середня щільність у серветках для зняття макіяжу становить від 30 до 50 грам на м3, для дитячих серветок – від 55 грам на м3 і вище.
г) Спанлейс (Spanlace)
Нетканий матеріал, принцип скріплення якого лежить у переплетенні волокон полотна водними струменями високого тиску. Завдяки прибиванню полотна водними струменями, одержуваний матеріал стає м'яким і більше об'ємним у порівнянні з термоскріпленими полотнами (термобонд, спанбонд). Крім того, дана технологія надає матеріалу такі важливі для гігієнічної промисловості властивості, як повітропроникність і впитуваємість. Спанлейс – це найбільш дорогий матеріал, застосовуваний при виробництві серветок, тому він використовується, як правило, для виготовлення серветок високої цінової категорії. Ще раз повторимося, спанлейс в секторі серветок для дитячій і жіночій гігієні, косметичних серветок.
Склад спанлейса може розрізнятися. Звичайно українські виробники вологих серветок використовують спанлейс із віскози з додаванням поліефіру або поліпропілену в співвідношенні 80/20 або 70/30. Останнім часом у світовій практиці спостерігається тенденція переходу на спанлейс із використанням бавовни. Тобто до складу спанлейса крім віскози й поліефіру/поліпропілену додається ще близько 15% бавовняного волокна. Це надає матеріалу ще більшу м'якість. В Україні ще поки жоден виробник не використовує полотно такої якості.
Склад спанлейса визначає сферу використання матеріалу. Для найбільш популярних виробів зі спанлейса можна відзначити:
– Сухі або вологі протиральні матеріали: поліпропілен або поліефір + віскоза;
– Вологі серветки: поліпропілен або поліефір + віскоза; поліпропілен/-поліефір + віскоза + бавовна;
– Одяг і білизна для операційних: поліефір або поліпропілен + віскоза, целюлоза + поліефір; поліпропілен або поліефір + віскоза + бавовна.
Завдяки скріпленню водними струменями нетканий матеріал «спанлейс» здобуває унікальні властивості нетканих матеріалів, серед яких у першу чергу слід зазначити:
– Високий ступінь гігроскопічності;
– Висока повітропроникність (найвища серед необ'ємних нетканих матеріалів);
– М'якість і гарні тактильні відчуття, близькі до натуральних тканин.
Можна додати, що відмінними рисами й перевагами даного нетканого матеріалу є:
– Сполучення міцності й тонкості;
– Стабільність на розрив;
– Безворсова структура;
– Нетоксичність;
– Антистатичність;
– Гарна драпіруемість;
– Діаллергенність;
– Відсутність пілінга.
Характеристика матеріалу спайлекс:
– Безворсова структура – матеріал не розшаровується (не розпорошується до ниток) і не залишає ворсинок, наприклад, при протиранні. Безворсова структура матеріалу дозволяє провадити будь-які форми й розміри виробів від тампонів до хірургічних халатів, комплектів білизни, наборів для хірургів і ін.;
– Високий ступінь гігроскопічності. Сучасні технології обробки натуральної целюлози дають можливість одержати вироби, що заміняють у медицині марлю й вату й переважаючі їх, наприклад по гігроскопічності;
– Антистатичність;
– Легко пропускає повітря;
– Не викликає місцево-дратівних і алергійних реакцій при контакті зі шкірою й слизуватою оболонкою;
– Нетоксичність;
– Не втрачає своїх властивостей після стерилізації;
– Хімічно чистий і безпечний у медичному застосуванні матеріал;
– Матеріал білого кольору;
– Різна щільність.
На даний момент в нетканому матеріалі «Спанлейс» використовується: 70% віскози + 30% поліефіру (полиестера) різної щільності.
Вироби володіють високою вологонепроникненістю, міцністю в сухому й вологому стані й використовуються як клейонка підкладна, простирадла хірургічні, а також для пошиття захисного спецодягу.
Ще одним дорогим й мало розповсюдженим нетканим матеріалом, що володіє підвищеною м'якістю, є айрлейд.
д) Айрлейд (Airlaid)
За даною технологією волокна формуються в полотно під дією повітряних струменів. Використовуються волокна з різною температурою плавлення, а також бікомпонетні волокна на основі віскози, поліпропілену й т.д. При проходженні нагрітого повітря через матеріал, більше легкоплавка оболонка волокон розплавляється й склеює волокна з більше високою температурою плавлення. Айрлейд – матеріали мають м'якість і підвищену вбираючу здатність. На українському ринку вологих серветок даний тип нетканих основ не одержав поширення внаслідок своєї дорожнечі. Два українських виробника виробляють на його основі водорозчинний туалетний папір. Щільність матеріалу для цих цілей становить 50–55 г./кв. м. Треба помітити, що провідні закордонні виробники вологих серветок дуже активно використовують айрлейд-матеріали як основу, хоча останнім часом спостерігається тенденція заміщення айрлейда спанлейсом.
е) Формат упакування вологих серветок.
Вологі серветки можуть бути впаковані у тверде впакування (пластикова банка) або в м'яке (багатошарове впакування – ламінат). Нижче розглянуті основні варіанти м'якого впакування, а також їх розмірні варіанти.
1. Sachet («саше») – випускається по одній серветці в пакетику й використовується при виробництві наступних видів серветок:
· гігієнічних;
· медичних;
· косметичних;
· серветок для транспорту й сфери HORECA.
2. Формат кишеньковий «Mini» – випускається по 10–15 серветок у пачці. Використовується при виробництві серветок:
· гігієнічних;
· косметичних;
· дитячих;
· ветеринарних;
· медичних.
3. Формат кишеньковий «Pocket» – випускається по 10–15 серветок у пачці. Використовується при виробництві:
· гігієнічних;
· косметичних;
· дитячих;
· офісних;
· ветеринарних;
· медичних.
4. Формат кишеньковий «Optimal» – випускається по 15–20 серветок у пачці. Застосовується при виробництві:
· гігієнічних;
· косметичних;
· дитячих;
· офісних;
· ветеринарних;
· медичних.
5. Формат «Travel Large» – випускається по 20–30 серветок у пачці.