Региональная экономика Тюменской области (стр. 3 из 4)

Характерной особенностью аграрного сектора является высокий удельный вес подсобного хозяйства в общем объеме продукции растениеводства и животноводства. Агроклиматические ресурсы областей региона достаточны для возделывания большинства сельскохозяйственных культур умеренных широт. Районы специализируются на мясомолочном животноводстве, свиноводстве, птицеводстве, возделывании зерна, картофеля, овощей и сахарной свеклы. Например, фактический сбор урожая зерновых (в весе после доработки) составил в 2000 году - 22,2, в 2001 - 3,4, а в 2002 - 2,6 млн т при средней урожайности соответственно 17, 19 и 15 ц/га. Однако такую динамику не следует расценивать как признак сельскохозяйственной специализации области: в структуре оборота товаров и услуг доля сельского хозяйства не превышает 10%. Рост сельхозпроизводства следует рассматривать, прежде всего, с точки зрения обеспечения собственной продовольственной безопасности. Известно, например, что зерном область считается обеспеченной при норме 1 т пшеницы на душу населения. [8]

Вместе с тем представляется, что причины сельскохозяйственных успехов (теперь уже ежегодных) действительно следует искать в решениях исполнительной власти. Самые важные в их числе - кредитование сельхозпроизводителей для приобретения техники ГСМ и удобрений, а также экономическое регулирование закупочных цен и прямые закупки сельхозпродукции.

Во-первых, рост объемов сельскохозяйственного производства означает расширение предложения первичного сырья, используемого предприятиями пищевой и легкой промышленности. Не случайно по итогам 2002 года пищевая промышленность вышла на первое место среди всех отраслей промышленного производства Томская область и до сих пор не утратила своего лидерства.

Во-вторых, интенсивное развитие сельского хозяйства невозможно без обновления технологической базы, что предопределяет расширение спроса на продукцию сельхозмашиностроения. Причем областная исполнительная власть стремится реализовывать протекционистскую функцию аккумулирования такого спроса с последующей «переадресацией» местным производителям. 7]

Анализ развития сельского хозяйства областей региона свидетельствует, что за последние 5 лет низкая урожайность некоторых сельскохозяйственных культур привела к снижению их среднегодового производства. Остается низкой эффективность производства сельскохозяйственной продукции в общественном секторе по сравнению с индивидуальным. Сокращается и производство животноводческой продукции. Проблема повышения урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивности животноводства чрезвычайно актуальна в контексте обеспечения продуктами питания местного населения.

2.3.3. транспорт и связь

На сегодняшний день тысячи километров новых автомобильных дорог и сотни мостов надежно связали между собой самые отдаленные населенные пункты области. За январь-сентябрь 2002 года введены в действие 36 км магистральных нефтепроводов и 107 км газопроводов, 157 км автомобильных дорог с твердым покрытием, 3 моста протяженностью 188 погонных метра.

Раздел 3. Расчет возможности организации на территории Тюменской области предприятия по производству чугуна – железа.

3.1. Методика выполнения расчетов

Ниже приводятся решения задач по определению движения вещества в производственном процессе: выделяются два потока – полезная – целевая и нецелевая часть потока (сырье, отходы, продукты), включая долевое распределение затрат.

Рис. 8. Производственная цепочка по освоению минеральных ресурсов

3.2. Расчет движения вещества по технологической цепочке по производству чугуна-железа

Рассчитать движение вещества и долевое распределение затрат по технологической цепочке производства 1 тонны чугуна если известно:

- цепочка состоит из 3 звеньев (добыча, обогащение, производства чугуна);

- себестоимость добычи железной руды (i-e) по рассматриваемой j-ой технологии условно принимается равной 7 у.е./т; себестоимость производства 1 тонны концентрата 400 у.е./т; 1 тонны чугуна 1400 у.е./т; удельные, капитальные вложения соответственно 5, 15, 800 у.е./т.

- выбросы в атмосферу на выходе 2-го звена 7%, 3-го - 5%; средний коэффициент вскрыши 1:0,5; коэффициент извлечения железа на 2-м звене цепочки 80%, на 3-м - 85%; среднее содержание железа в рудной массе 35%, в концентрате 70%, в чугуне - 100%.

Исходим из предположения, что все затраты, связанные с производством продукта за исключением транспортных издержек, налоговых отчислений, платы за ресурсы, амортизационных отчислений, затрат на внешнюю инфраструктуру и по влиянию окружающей среды на производства при калькуляции себестоимости и капитальных вложений не учтены (при определении нормативных значений вышеперечисленные показатели, как правило, не учитываются).

Введем обозначения:

Сц" - среднее содержание полезного i-ro компонента в веществе n-го звена по j-той технологии.

Rsjⁿ- технологические потери i-ro компонента по j-ой технологии производства на n-ом звене в долях единицы.

Pii"- выбросы в атмосферу i-ro компонента по j-ой технологии производства на выходе n-го звена.

F- средний коэффициент вскрыши (отношение полезной массы, содержащей i-ый компонент, к объему вскрышных пород, приходящихся на единицу полезной).

Sii''-себестоимость i-ro продукта, сырья по j-й технологии производства;

Sjj'-стоимость транспортировки i-ro сырья, продукта, полученного по j-й технологии, t- тариф;

Sij^O4-3aтpaты на охрану среды (выплаты за использование природных ресурсов), приходящихся на единицу i-ro сырья, продукта, полученного по j-й технологии;

£Ъу"сумма всех видов налогов (за исключением налога на прибыль) приходящихся на единицу i-ro продукта, сырья, полученного по j-й технологии;

djj"- затраты по продвижению i-ro сырья, продукта, полученного по j-й технологии на рынке (включая рекламу);

р^'-коэффициент неучтенных затрат при оценке производства i-ro сырья, продукта по j-й технологии;

Ту- коэффициент, учитывающий влияние окружающей среды на производство i-ro продукта по j-й технологии в данном районе (пункте);

Е - априори принятый коэффициент, учитывающий время оборачиваемости капитальных вложений — величина обратная сроку оборачиваемости: Е=1/Т. где Т - срок возврата капитальных вложений.

Движение вещества и долевое распределение затрат рассчитываются по следующей формуле:

где: п- количество звеньев цепочки (п-1 .....п).

Проведем расчет (расчет проводится от конечного звена к первому - от вещества с большим содержанием полезного вещества к меньшему): звенья 3-2:

100/70 + 100/66 *{ (1/(1-0,15) -1 ) + (1/ (1-0,05) – 1 } = 1,7 + 1,7 (1,8-1)+(1,05-1) = 1,7+ 1,7 * 0,23 = 2,09

(Примечание: при извлечении полезного вещества 85% потери составят 100-85=15 или в долях единицы 0,15, потери в атмосферу приведены в абсолютном значении.)

Следовательно, для получения 1 т чугуна потребуется 2,09 т концентрата. Из них 3% будет выброшено в атмосферу, 1 т чугуна целевой продукт на поверхности земли образуются отходы в объеме: (2,09-0,1-1)=0,99т шлаков.

На вход второго звена для получения необходимого объема концентрата (2,09 т) потребуется:

60/30 +60/35 *{( 1/(1- 0,20) -1 )+ (1/(1-0,07)-1)} = 2+ 0,64=2,64 т

Значит на каждую тонну концентрата необходимо 2,64 т руды, тогда на 2,09т - 5,52т руды, из них 0,38т - выбросы в атмосферу, 2,09т - концентрат, 3,05т - "отходы" на поверхности.

При среднем коэффициенте вскрыши 1:0,5 для получения 5,52т руды потребуется добыть 8,3т массы, из них 2,78т - породы вскрыши.

Таким образом, для получения 1 т чугуна потребуется переработать в общей сложности 8,3 т вещества, то есть суммарные отходы на каждую тонну чугуна составят 7,3 т.

3.3. Определение возможного снижения себестоимости при комплексном использовании сырья.

Долевое распределение затрат.

По условию задачи себестоимость добычи руды 7 у.е./т; себестоимость производства концентрата 300 у.е./т, чугуна - 1200 у.е./т (рыночная цена на 1 т чугуна 1800 у.е); удельные капитальные вложение на звене добычи 5 у.е./т, на 2 звене - 15 у.е./т, на 3 звене на 1 т чугуна 800 у.е./т.

Рассчитаем удельные, капитальные вложения, приходящиеся на единицу чугуна с учетом этих затрат на первых двух звеньях. Количество руды на первом звене, необходимое для производства чугуна по нашим расчетам,

- составляет 5,52*7=38,66;

- на производство концентрата 2,09*300=627 у.е;

- тогда на производство тонны чугуна всего потребуется 38,66 +627 + 1200=1865,66 у.е. капитальных вложений.

На выходе первого звена (добыча) имеем 5,52 т руды, себестоимость которой равна 7 у.е., а получено 5,52 руды и 2,78 т пород вскрыши, в целом 8.3 т массы. Себестоимость 1 т этой массы составит 55,2:8,3=6,65у.е. Доля удельных, капитальных вложений, приходящаяся на единицу массы равна: 55,2:8,3=6,65 у.е. Приведенные затраты на единицу руды при их долевом распределении не превысят (П=С+Е*к) П=6,65+0,33*6,65=8,8у.е. Реализация отходов (пород вскрыши) по цене не менее приведенных затрат позволит вернуть предприятию 2,78*8,8=24,46 у.е. на каждую тонну чугуна.

На выходе второго звена (обогащение) имеем 2,09т концентрата, себестоимость которого равна 400у.е., всего на выходе получено 2,09 т концентрата и 3,05 т хвостов обогащения, в целом 5,14 т массы. Себестоимость 1 т этой массы составит (2,09* 100)/5,14=40,7 у.е.

Доля удельных, капитальных вложений, приходящихся на единицу этой массы равна: (2,09*20)/5,14=41,8/5,14=8,1 у.е.

Приведенные затраты на единицу концентрата при их долевом распределении не превысят : 40,7+0,33*8,1=43,37 у.е. Реализация отходов (хвостов обогащения) по цене не ниже приведенных затрат позволит сэкономить 3,05*43,37=132,28 у.е. на каждую тонну чугуна. На выходе третьего звена имеем 1 т чугуна, себестоимость которой равна 580 у.е.