Смекни!
smekni.com

Кадры предприятия, их состав и показатели использования (стр. 3 из 5)

Резервы роста производительности труда на предприятии можно классифицировать следующим образом:

• повышение технического уровня производства в результате механизации и автоматизации производства; внедрения новых видов оборудования и технологических процессов; улучшения конструктивных свойств изделий; повышения качества сырья и применения новых конструктивных материалов;

• совершенствование управления, организации производства и труда путем повышения норм выработки и расширения зон обслуживания; уменьшения численности рабочих, не выполняющих нормы; упрощения структуры управления; автоматизация учетных и вычислительных работ; повышения уровня специализации производства;

• структурные изменения в производстве вследствие изменения удельных весов отдельных видов продукции; трудоемкости производственной программы; доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; удельного веса новой продукции.

Анализ изменения производительности труда в зависимости от различных факторов проводят, используя нижеприведенные формулы:

1. Рост производительности труда в зависимости от сокращения трудоемкости изготовления продукции

где ΔПТ – рост производительности труда за счет сокращения трудоемкости изготовления изделия, %; В0, В1– производительность труда (выработка) в базисном и отчетном (плановом) периодах соответственно; Тр0, Тр1– трудоемкость продукции в базисном и отчетном (плановом) периодах соответственно, нормо-час; ΔТр – сокращение трудоемкости изготовления продукции, %.

2. Снижение трудоемкости продукции вследствие роста производительности труда

3. Рост производительности труда в зависимости от сокращения потерь от брака

где ΔПТбр – рост производительности труда за счет сокращения потерь от брака, %; Бпл, Ботч – соответственно потери от брака в плановом и отчетном периодах, %.

Самостоятельным направлением организации труда является его нормирование. Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда в виде норм труда на выполнение определенных операций (изготовление единиц продукции) или выполнение определенного объема работ в наиболее рациональных организационно-технических условиях.

Нормы труда подразделяются на нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы управляемости.

Нормы времени (tнорм) представляют собой количество рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения объема работ в конкретных организационно-технических условиях. Норма времени измеряется в нормо-часах, нормо-днях.

Норма выработки – установленный объем работ, который работники или группа работников (звено, бригада) соответствующей квалификации должны выполнить в единицу рабочего времени (час, смену и т.д.) в определенных организационно-технических условиях.

Норма выработки (Внорм) обратно пропорциональна норме времени и определяется по формуле:

где tнорм – норма времени на единицу продукции; Т – продолжительность рабочего времени (час, смена); Чр – количество работников, участвующих в выполнении работы.

Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации должны обслужить в единицу времени в определенных организационно-технических условиях.

Норма управляемости – это численность работников (количество структурных подразделений), которыми может эффективно руководить один менеджер.

Для установления норм труда применяют аналитический и опытно-статистический методы нормирования труда. Аналитический метод предполагает научный подход к формированию норм и предусматривает проведение следующих операций: исследование трудового процесса, расчленение его на составные элементы; изучение всех факторов, влияющих на затраты труда; проектирование более совершенного состава операции и методов ее выполнения; разработка мероприятий по улучшению обслуживания рабочего места; расчет времени на выполнение работы; внедрение нормы в производство.

Аналитический метод нормирования дифференцируется на аналитическо-расчетный, при котором используются готовые нормативы времени, и аналитическо-исследовательский, в соответствии с которым нормы определяются путем применения хронометража, фотографий рабочего дня, выборочного метода изучения потерь рабочего времени.

При опытно-статистическом методе сложившееся положение на предприятии в предыдущие периоды рассматривается как база для сравнения с плановым периодом.

Глава 2. Анализ использования трудовых ресурсов на примере предприятия ЗАО «Подшипниковый завод»

2.1 Исходные данные для анализа

Исходные данные для выполнения данной работы, взяты на предприятии ЗАО «Подшипниковый завод».

Краснодарский подшипниковый завод выпускает широкий ассортимент стандартных и специальных шариковых, роликовых, игольчатых, комбинированных и шарнирных подшипников, а также шарики и ролики к ним. Подшипники производства КПЗ применяются в высокоточных металлообрабатывающих станках, в аппаратах подводного плавания, в железнодорожном и автомобильном транспорте, тракторах, комбайнах, мотоциклах и в других машинах и механизмах.

Все нижеприведенные данные положены в основу анализа использования трудовых ресурсов в 2006 - 2007 годах. Исходные данные приведены в таблицах 2.1.1 и 2.1.2.

Таблица 2.1.1.

Трудовые показатели

Категории работающих Численность, чел. Фонд оплаты труда, тыс.р.

Факт

2006 г.

Отчет 2007 г.

Факт

2006 г.

Отчет 2007 г.
План Факт План Факт
1. Рабочие 865 883 828 2 953 660,0 4 223 016,0 3 882 759,0
2. Руководители 40 38 41 229 500,0 283 584,0 303 949,0
3. Специалисты 29 27 23 145 440,0 184 464,0 171 665,0
4. Служащие 23 22 25 89 291,0 94 347,0 102 486,0
ИТОГО 957 970 917 3 417 891,0 4 785 411,0 4 460 859,0
В т.ч. принято 20 15 20
уволено 14 35 35
В т.ч. по собственному желанию и за наруше-ние трудовой дисцип-лины 11 - 7

Таблица 2.2.2

Баланс времени работы одного рабочего, дней

Показатели

План

2006 г.

Факт

2007 г.

1. Календарное время 365 365
2. Выходные и праздничные дни 92 92
3. Невыходы:
основные и дополнительные отпуска 37 38
Болезни 14 16
Прогулы - 2
Прочие 2 2
4. Эффективный фонд рабочего времени 220 215
5. Средняя продолжительность рабочего дня, час. 7,1 7,6

Эффективный фонд рабочего времени (табл. 2.1.2) определяется путем вычитания из календарного времени выходных и праздничных дней и невыходов по причинам:

,

где

- календарное время;

- выходные и праздничные дни;

- невыходы по причинам.

дней

дней

Таблица 2.1.3

Анализ выполнения плана производства продукции

Виды продукции Производство продукции Выполнение плана, %
План Факт
В натуральном выражении, тыс.шт 910 844 92,75
В условно-натуральном выражении, тыс.шт. 1039 1022 98,36
В денежном выражении, тыс.р. 46 521 753,0 48 614 184,0 104,5

2.2 Анализ обеспеченности рабочей силой

В данном разделе анализируется численность рабочих в целом и по каждой категории, рассчитывается абсолютное отклонение численности и относительная экономия (перерасход) рабочей силы. Помимо этого рассчитывается структура работающих с выделением доли рабочих, анализируется ее динамика. Анализ структуры и численности выполнен в таблице 2.2.1

Таблица 2.2.1

Анализ структуры и численности работающих

Категории работающих

Плановая численность

2007 г.

Фактическая численность

2007 г.

Отклонение
чел. % чел. % чел. %
1. Рабочие 883 91,03 828 90,29 -55 -6,23
2. Руководители 38 3,92 41 4,47 3 7,89
3. Специалисты 27 2,78 23 2,51 -4 -14,81
4. Служащие 22 2,27 25 2,73 3 13,64
ИТОГО 970 100,00 917 100,00 -53 -5,46
в т.ч. принято 15 1,55 20 2,18 5 33,33
уволено 35 3,61 35 3,82 0 0,00
в т.ч. по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины - - 7 0,76 7 -

В анализируемом периоде фактическая численность работающих снизилась на 53 человека. Незначительно изменилась структура работающих – уменьшилась доля рабочих и специалистов на 0,74% и 0,27% соответственно, в то же время увеличилась численность руководителей (0,55%) и служащих (0,46%).