Смекни!
smekni.com

Анализ трудовых ресурсов 2 (стр. 3 из 6)

При анализе производительности труда сопоставляются темпы роста производительности труда одного рабочего и работающего. При этом первые должны опережать вторые, так как должна иметь место положительная тенденция увеличения удельного веса рабочих.

Производительность труда одного работающего рассчитывается по формуле:

где В – выпуск продукции в физических единицах;

Чрщ – численность работающих, чел;

Ур – удельный вес рабочих в общей численности работающих;

Др – количество рабочих дней, отработанных одним рабочим за анализируемый период;

– средняя продолжительность смены, ч;

Пчаср – часовая выработка одного рабочего.

Анализ влияния факторов на выполнение плана по производительности труда выполнен в таблице 3


Таблица 3

Анализ влияния факторов на выполнение плана по производительности труда

Показатели 2005 год 2006 год Отклонение
Объем производства продукции, млн. руб. 8181 10346 +2165
Среднесписочная численность: 0
- промышленно-производственного персонала 276 284 +8
- рабочих 168 203 +35
Удельный вес рабочих в общей численности ППП (Уд) 0,61 0,71 +0,11
Отработано дней одним рабочим за год 238 234 -4
Cредняя продолжительность рабочего дня, ч. 7,79 7,82 +0,03
Общее количество отработанного времени одним рабочим, тыс. чел.-час. 311,8 371,5 +59,7
Среднечасовая выработка рабочего, руб. 26238 27849 +1611
Среднегодовая выработка одного работающего, тыс. руб. 29641,304 36429,577 +6788,273

(*) - среднечасовая выработка одного рабочего определяется из формулы:

Пчас р =

Влияние факторов на выполнение плана по производительности определяется по следующим формулам:

Пчас р б

Пчас р б,

Пчас р б,

DПчас р

Балансовая проверка:

,

где i – факторы, влияющие на производительность труда.

Факторы влияния Значение
Доля рабочих в общей численности работников 5166,354
Количество отработанных дней одним рабочим за год -617,472
Средняя продолжительность рабочего дня 131,670
Среднечасовая выработка продукции 2107,722

Увеличение доли фактической доли рабочих в составе работающих сопровождается увеличением среднегодовой выработки на одного работающего, в результате влияния этого фактора среднегодовая выработка увеличилась на 5166 тыс. руб. Снижение количества отработанных дней отразилось на среднегодовой выработке в сторону ее уменьшения на 617 тыс. руб. Увеличение средней продолжительности рабочего дня положительно сказалось на среднегодовой выработке и увеличило ее на 131 тыс. руб. Увеличение среднечасовой выработки привело к увеличению результативного показателя на 2107 тыс. руб. В целом увеличение среднегодовой выработки на одного работающего составило 6788 тыс. руб., что подтверждается балансовой увязкой.


3. Планирование показателей по труду и заработной плате

Производительность труда в плановом году определяют как в абсолютном выражении, так и в относительном – в виде роста ее в процентах к базисному году.

Для определения роста производительности труда (%) в планируемом году необходимо рассчитать:

a) численность работающих в плановом году по выработке базисного года

,

где

– объем производства продукции в плановом году;

– уровень производительности труда в базисном году.

b) уменьшение (экономию) численности работающих на основе задания по росту производительности труда в плановом году в соответствии с пятилетним планом экономического и социального развития предприятия

,

где

– рост производительности труда в плановом году по пятилетнему плану, %;

c) уменьшение (экономию) численности работающих

за счет внедрения организационно-технических мероприятий в плановом году;

d) соотношение планируемой экономии численности работающих и экономии численности работающих в соответствии с ростом производительности труда по пятилетнему плану, которое должно быть

;

e) рост производительности труда в плановом году (%)

или
,

где

– производительность труда в плановом году, рассчитываемая по формуле
.

Различают календарный, номинальный и эффективный (расчетный) годовые фонды времени работы.

Календарный годовой фонд времени

– полное количество часов за год
.

Номинальный годовой фонд времени работы

– это количество часов в году в соответствии с режимом работы (без учета потерь).

Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования при 41- и 36- часовой рабочих неделях в соответствии с нормами технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки, приведен в таблице 1.

Эффективный (расчетный) годовой фонд времени

– это номинальный фонд времени за вычетом неизбежных потерь. Потери рабочего времени на предприятиях машиностроения, приборостроения и металлообработки связаны с ежегодными отпусками, отпусками по учебе, болезни, беременности и родам и прочими неявками, разрешенными законом. В табл. 2, приведен эффективный годовой фонд времени рабочих.

Общая численность работающих цеха на планируемый период

,

где

– объем нормативно-чистой (товарной) продукции на планируемый период;

– производительность труда по нормативно-чистой продукции или по товарной продукции в оптовых ценах за отчетный период;

– рост производительности труда согласно производственному заданию, %.

Численность основных рабочих определяют, исходя из трудоемкости производственной программы участку (цеху) и баланса времени одного рабочего.

Численность основных рабочих-сдельщиков основного производства

,

где

– плановый объем производства изделий, шт.;

– трудоемкость единицы изделия, нормо-ч;

– плановый коэффициент выполнения норм.

Численность рабочих-повременщиков основного производства определяют, исходя из трудоемкости повременных работ

,

где

– трудоемкость программы производства по временным работам, нормо-ч.

Потребность во вспомогательных рабочих-сдельщиков определяют исходя из трудоемкости работ, среднего процента выполнения норм и баланса рабочего времени, аналогично расчету численности рабочих-сдельщиков основного производства.

Численность вспомогательных рабочих-сдельщиков рассчитывают по рабочим местам и нормам обслуживания согласно типовым нормам

,

где

– объем обслуживания (число станков с учетом сменности работы, единиц сложности ремонта установленного оборудования и т.д.);