Большое значение для нормального функционирования производства играет процесс управления. Должностными лицами ОАО «Таш-Темир» являются Генеральный директор, члены ревизионной комиссии и члены Совета директоров.
Более детально о направлениях деятельности предприятия и его характере можно судить по организационной структуре, которая для ОАО «Таш-Темир» представлена на рисунке 2.1.1.
Рис. 2.1.1. Организационная структура ОАО «Таш-Темир».
Одним из подразделений ОАО «Таш-Темир» является строительная лаборатория. Испытательная лаборатория располагает специалистами, имеющие соответствующее образование, и опыт работы в прилагаемой области испытаний. Лаборатория оснащена соответствующим испытательным оборудованием и средствами измерений, обеспечивающими проведение испытаний.
Помещение испытательной лаборатории специализированное. Условия размещения персонала, испытательного оборудования и средств измерений позволяют выполнять все виды испытаний. Испытательная лаборатория обеспечена нормативно-методической документацией в полной мере. Имеющаяся нормативная документация своевременно актуализируется. Имеются журналы по всем видам испытаний.
Испытательная лаборатория в своей деятельности руководствуется действующим законодательством Кыргызской Республики, нормативными документами Кыргызской Республики, межгосударственными стандартами и настоящим положением. Основной задачей испытательной лаборатории является испытание продукции в соответствии с требованиями стандартов и другими нормативными документами.
Испытательная лаборатория ОАО «Таш-Темир» проводит испытания следующих материалов и изделий:
- извести строительной;
- заполнителей к бетонам;
- бетонной смеси и растворной смеси;
- арматурной стали, закладных деталей;
- сварных соединений;
- бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
Структура испытательной лаборатории предназначена для обеспечения её нормального функционирования. В структуру испытательной лаборатории входит:
- руководство испытательной лаборатории;
- сектор физико-механических испытаний;
- сектор по контролю качества готовой продукции.
Испытательная лаборатория возглавляется начальником лаборатории, который осуществляет руководство и несёт полную ответственность за её работу. Испытательная лаборатория взаимодействует с органами Кыргызстандарта путём согласования графиков поверки испытательного оборудования, приборов, средств измерений и их последующей поверки в Кыргызстандарте. Испытательная лаборатория и её персонал не подвергается коммерческому, финансовому давлению со стороны заинтересованных лиц.
Целью испытательной лаборатории является содействие качественному производству и поставке изделий и конструкций из бетона и железобетона, отвечающих требованиям научной документации. Для достижения указанной цели испытательная лаборатория ставит перед собой следующие задачи:
- качественное осуществление входного пооперационного, приёмочного контроля продукции при производстве бетона и железобетона;
- производить испытания в строгом соответствии с научной документацией в необходимом количестве и в необходимые сроки;
- соблюдать установившуюся профессиональную практику и сохранять качество проведения испытаний;
- обеспечивать достоверность и объективность проводимых испытаний;
- совершенствовать систему качества испытательной лаборатории испытательной лаборатории и её элементов;
- изучать документы системы качества испытательной лаборатории и следовать в своей деятельности установленной политике в области качества;
- обеспечивать постоянное повышение квалификации персонала испытательной лаборатории.
Основными партнерами ОАО « Таш-Темир» выступают такие организации как: Госстрой Кыргызской Республики, Торгово-промышленная палата, Республиканский центр стандартизации, сертификации и лицензирования, в строительстве Кыргызской Республики, ОАО ПСФ «Бишкеккурулуш», Союз строителей, Союз предпринимателей Кыргызстана, ОО Гильдия директоров Кыргызстана, ОАО «Казкоммерцбанк»-Кыргызстан, ОАО «Северэлектро», Предприятия стройиндустрии (ОАО «Кум-Шагыл», ОАО «Железобетон», ОАО «Тоо-Таш», ОАО «Бек-Темир», АООТ «Строймонтаж», Домостроительный комбинат «Азат»), Кантский цементно-шиферный комбинат; ОсОО «Технолин», Совместное производственно-торговое ОсОО «Эмель», Предприятия по поставке металла (ОсОО «Жантур», ОсОО «Улан-Экспресс», ОсОО «Прима Плюс», ОсОО «Азат Нур-Пери», ЧП Ибрагимов), Предприятия по поставке электрооборудования и кабельной продукции (ОсОО «Альтера», ОсОО «Элкабсервис», ОсОО «Кабель»), Предприятия по поставке подшипников, ремней, техпластин, рукавов (СП «Автоштамп», ОсОО «Подшипниковый центр ЛТД»), ОАО «Фирма Сантехма» (сантехника, электроды, сварочное оборудование), ОсОО «Эльбор» (отбойные молотки, щёки, шлифовальные круги, редукторы, резаки, вентили и т.д.), Проектные институты (Гипрострой, Горпроект, Реалпроект), Рекламные агентства, газеты, журналы (Рекламное агентство «ДастаРек», Ежегодный справочник по предприятиям и компаниям «АКИ Кыргызстан – 2009», Справочник «Компасс Кыргызстан» и т.д.2.2. Анализ эффективности производственной деятельности ОАО «Таш-Темир».
Разработка прогнозных моделей финансового состояния предприятия необходима для выработки генеральной финансовой стратегии по обеспечению предприятия финансовыми ресурсами, оценки его возможностей в перспективе. Она должна строиться на основе изучения реальных финансовых возможностей предприятия, внутренних и внешних факторов и охватывать такие вопросы, как оптимизация основных и оборотных средств, собственного и заемного капитала, распределение прибыли, инвестиционную и ценовую политику. Основное внимание при этом уделяется выявлению и мобилизации внутренних резервов увеличения денежных доходов, максимальному снижению себестоимости продукции и услуг, выработке правильной политики распределения прибыли, эффективному использованию капитала предприятия на всех стадиях его кругооборота.
Рассчитаем обобщающие показатели эффективности производственной деятельности ОАО «Таш-Темир».
Для определения объема чистой продукции предприятия, выпущенной за год, рассчитываем объем путем суммирования выручки отчетного года, объема запасов готовой продукции предыдущего года и суммы незавершенного производства предыдущего года. Из этой суммы вычитаются запасы готовой продукции и незавершенного производства отчетного года.
Исходные и расчетные данные по обобщающим показателям эффективности производственной деятельности сведены в таблицу 2.2.1.
Таблица 2.2.1.
Обобщающие показатели эффективности производственной деятельности
ОАО «Таш-Темир».
Показатели | 2006 г. | 2007 г. | Изм., % | 2008 г. | Изм., % |
Объем чистой продукции, тыс. сом | 26706 | 45738 | 71,3 | 59340 | 29,7 |
Затраты ресурсов (себестоимость), тыс. сом | 24726 | 37632 | 52,2 | 51021 | 35,6 |
Производство чистой продукции на единицу затрат ресурсов, сом/сом | 1,1 | 1,2 | 12,5 | 1,2 | 0 |
Затраты на 1 сом товарной продукции, сом/сом | 0,9 | 0,8 | -11,1 | 0,9 | 12,5 |
Доля прироста продукции за счет интенсификации производства, % | 11 | 92 | 338,1 | 8 | -84,8 |
Судя по этим данным, объем производимой предприятием продукции растет ежегодно, причем в 2007 г. прирост был особенно велик (71,3%), поскольку в 2007 г. предприятие было оснащено новым оборудованием, была запущена новая линия, что существенно повысило производственные возможности предприятия. В 2008 г. также была осуществлена замена устаревшего и износившегося оборудования и приобретены еще два станка, использование которых позволило расширить ассортимент выпускаемой продукции, но это уже были не столь внушительные масштабы. В результате прирост объемов производства был уже не таким большим (29,7%), но составляет довольно существенную величину.
Затраты ресурсов на производимую продукцию, выраженные в себестоимости реализации в 2006 г. выросли сильно, но все же более низкими темпами – на 52,2%, что говорит о снижении себестоимости единицы продукции. Однако в 2008 г. происходит рост себестоимости продукции более высокими темпами по сравнению с ростом производства продукции, а именно на 35,6% (по сравнению с ростом производства на 29,7%), т.е. наблюдается повышение себестоимости единицы продукции. Это связано с ростом цен на сырье и внедрением в производство нового вида продукции, технология которого еще «не обкатана» и требует дополнительных затрат.
В результате показатель производства чистой продукции на единицу затрат ресурсов в 2007 г. увеличился на 12,5%, а в 2008 г. практически не изменился и составил 1,2 сом на 1 сом затрат.
Показатель затрат на 1 сом товарной продукции является обратным предыдущему, а поэтому его динамика противоположна: в 2007 г. он сократился на 11,1%, поскольку затраты выросли медленнее производства продукции, а в 2008 г. – увеличился на 12,5%, вернувшись к величине 2006 г.