В 2007 году в ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» стартовало внедрение системы «Упорядочение/5С». Пилотными площадками стали механический цех –15 (МЦ‑15) и инструментальный цех (ИЦ).
В указанных цехах выполнены мероприятия шага 1 «Подготовка», шага 2 «Удаление ненужного». В рамках реализации шага 3 «Рациональное размещение предметов» проводятся работы по рациональной перестановке оборудования, изготовлению стеллажей и мерных тар, организации рабочих мест, отвечающих принципам 5С. По МЦ‑15 проект реализован на 28%, по ИЦ на 36%.
Следующим показателем для расчета является рентабельность. Рентабельность - это относительный показатель уровня доходности бизнеса.
Показатели рентабельности более полно, чем прибыль, характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами,
Показатели рентабельности применяют для оценки деятельности предприятия и как инструмент инвестиционной политике и ценообразовании.
Все эти показатели могут рассчитываться на основе:
1. балансовой прибыли;
2. прибыли от реализации продукции;
3. чистой прибыли.
Задачи анализа рентабельности финансово-хозяйственной деятельности состоят в следующем:
1. дается оценка показателям рентабельности отчетного года и в динамике;
2. выполняется оценка эффективности работы предприятия в целом, а также по различным направлениям деятельности (производственной, предпринимательской, инвестиционной) и окупаемости затрат;
3. определяется влияние факторов на величину показателей рентабельности;
4. разрабатываются рекомендации по увеличению эффективности финансово-хозяйственной деятельности.
Расчёт основных показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» приведен в таблице 4.2
Таблица 4.2
Основные показатели деятельности предприятия ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
| Показатели | На конец года | Отклонение (+, -) | Темп изменения, % | ||||
| 2007 | 2008 | 2009 | 2008 г. от 2007 г. | 2009г. от 2008 г. | 2008 г. к 2007 г. | 2009 г. к 2008 г | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Средняя величина активов, тыс.руб | 5927705 | 7286234 | 9131936 | 1358529 | 1845702 | 122,9 | 125,3 |
| Капитал и резервы, тыс.руб. | 4299961 | 3032264 | 3007050 | - 1237697 | -25214 | 70,5 | 99,2 |
| Долгосрочный обязательства, тыс.руб. | 1244389 | 1276318 | 1397275 | 31929 | 120957 | 102,6 | 109,5 |
| Средняя величина текущих активов, тыс.руб. | 5927700 | 7286234 | 9131939 | 1358534 | 1845702 | 122,9 | 125,3 |
| Выручка от реализации, тыс.руб | 5661981 | 6408975 | 2791302 | 746994 | -3617673 | 113,2 | 43,5 |
| Себестоимость, тыс.руб. | 4737015 | 5149999 | 3024100 | 412984 | -2125899 | 108,7 | 58,7 |
Продолжение таблицы 4.2 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Средне-годовая стоимость основных производственных фондов, тыс.руб. | 5927690 | 7286234 | 9131936 | 1358529 | 1845702 | 122,9 | 125,3 |
| Прибыль от реализации, тыс.руб. | 520690 | 819612 | 232798 | 298922 | -586814 | 157,4 | 28,4 |
| Рентабельность активов *100% | 8,7 | 11,2 | 2,5 | 2,5 | -8,7 | 128,7 | 22,3 |
| Рентабельность текущих активов *100% | 14,8 | 1,9 | 58,6 | -12,9 | 56,7 | 12,8 | 3084,2 |
| Рентабельность собвственного капитала *100% | 63,2 | 82,5 | 61,2 | 19,3 | -21,3 | 130,5 | 74,2 |
| Рентабельность реализованной продукции *100% | 10,9 | 15,9 | 7,6 | 5 | -8,3 | 145,9 | 47,8 |
| Рентабельность объйма продаж *100% | 5,5 | 7,8 | 16,7 | 2,3 | 8,9 | 141,8 | 214,1 |
| Рентабельность предприятия (производственных фондов) *100% | 8,8 | 11,2 | 2,5 | 2,4 | -8,7 | 127,3 | 22,3 |
| Коэффициент фондоёмкости | 1,04 | 1,14 | 3,27 | 0,1 | 2,1 | 109,6 | 286,8 |
| Коэффициент закрепления оборотных средств | 0,76 | 0,45 | 2,45 | -0,31 | 2 | 34,2 | 544,4 |
| Рентабельность производственной деятельности *100% | 7,6 | 8,5 | 0,5 | 0,9 | -8 | 111,8 | 5,9 |
| Рентабельность перманентного капитала *100% | 9,4 | 19 | 5,3 | 9,6 | -13,7 | 202,1 | 27,9 |
| Оборачиваемость активов | 0,86 | 1,22 | 0,30 | 0,36 | -0,92 | 141,9 | 24,6 |
Анализируя полученные данные, мы видим, что средняя величина активов из года в год, неизменно возрастает, что способствует увеличению производства. В период с 2007 по 2009 гг. они возросли на 248,2 %, что является отличными показателями производительности предприятия.
Выручка же от реализации продукции, составила 11 862 258 тыс.руб. Исходя из данного показателя видно, что затраты на продукцию окупились, и предприятие получает значимую чистую прибыль
Коэффициенты механизации и автоматизации производства на конец 2008 года по сравнению с началом года значительно увеличились. Механизация производства на конец года составила 33%, что больше показателя на начало года на 3%. Автоматизация производства на конец года составила 7,4%, что больше показателя на начало года на 2,4%. Анализ механизации и автоматизации производства говорит о том, что за отчетный год предприятие активно внедряло новую технику.
По проекту «Тотальной оптимизации производства» в 2009 году внедрено 230 мероприятий с экономическим эффектом 29,19 млн. руб.
Снижение на 5% уровня производственного травматизма 2007 г. по сравнению с 2008 г. явилось результатом выполнения мероприятий «Соглашения по охране труда в 2008 г.», мероприятий годового плана по промышленной безопасности, а также мероприятий, разработанных по результатам комплексных и целевых проверок состояния промышленной безопасности завода. Затраты на выполнение указанных мероприятий составили 19,5 млн. руб.
Рентабельность объема продаж характеризует:
1. эффективность предпринимательской деятельности;
2. какую сумму прибыли от реализации имеет предприятие с каждого рубля реализованной продукции.
Рассчитывается рентабельность делением прибыли от реализации продукции, работ и услуг на сумму полученной выручки. Сделаем выводы:
1. Как видно из таблицы, рентабельность объема продаж постоянно возрастает, причем, увеличивается и темп роста.
2. Это указывает на эффективную предпринимательскую деятельность ОАО «Чебоксарский агрегатный завод».
Произведя все расчёты мы можем сделать вывод что предприятие рентабельно, но не в значительной степени, так как в до и после кризисные годы спрос на их продукцию заметно снижался.
5. Пути повышения эффективности внедрения новых технологий в производство на ОАО «Чебоксарский
агрегатный завод»
Основными направлениями совершенствования в данной области могут быть:
- модернизация (усовершенствование) освоенного производством и выпускаемого серийно оборудования, направленная прежде всего на повышение производительности машин, увеличение степени их автоматизации, надежности, эргономичности и качества, а также экономию сырья;
- модернизация действующего на предприятиях оборудования путем замены отдельных узлов, модулей, оснащения машин и агрегатов средствами автоматизации и приборного контроля, изготовляемых машиностроительными предприятиями по заказам конкретных потребителей;
- создание и освоение новой техники, в первую очередь, по той номенклатуре оборудования, которая в настоящее время по тем или иным причинам в России не производится (прежде всего, речь идет о машинах серийного и массового производства).
Важнейшие направления совершенствования внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники на ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»:
- широкое освоение прогрессивных технологий, мембранной, лазерной, плазменной, технологий с использованием сверхвысоких давлений и импульсных нагрузок и др.;
- автоматизация производства – быстрое развитие робототехники, роторных и роторно-конвейерных линий, гибких автоматизированных производств, что обеспечивает высокую производительность труда;
- создание и использование новых видов металлопродукции, пластических масс, композитов, металлических порошков, керамики и других прогрессивных конструкционных материалов.
ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» можно предложить рассмотрение следующих работ по проектированию нового оборудования и модернизации имеющегося на 2010 г.:
- разработка гидросистемы для зажима деталей;
- разработка гидросистем для установки закалки;
- проектирование кинематики с целью изменения режимов резания;
- проектирование гидросистемы для установки выдавливания стержней;
- модернизация сверлильного транса.
В результате реализации проекта будут решены следующие задачи:
- увеличение объемов производства и повышение его ритмичности;
- повышение качества продукции и обеспечение своевременного выполнения заказов;
- организация управления производственными процессами на уровне цеха;
- оптимизация технологических маршрутов;
- снижение и оперативный контроль себестоимости готовой продукции;
- сокращение незавершенного производства;
- сокращение простоев / недоиспользования мощностей.
Одним из основных направлений современной технологии машиностроения является совершенствование как традиционных технологических процессов, так и создание новых высокоэффективных. Одним из основных направлений для увеличения производительности обработки являются интенсивные комбинированные технологии.
Современное развитие машиностроения связано все с большим применением труднообрабатываемых материалов, большая часть из которых имеет низкую производительность при механической обработке. Одним из перспективных направлений новых технологий, позволяющих значительно увеличить производительность обработки, а также стойкость инструментов являются электромеханические методы обработки, сущностью которых является создание искусственного источника тепла в зоне стружкообразования от ввода технологического тока, что, в свою очередь, ведет к снижению контактных нагрузок на переднюю и заднюю поверхности инструмента, увеличению стойкости и производительности обработки в несколько раз.