При разработке этого раздела необходимо учитывать конкурентов, их возможности, способности и ценовую политику. Поэтому работа над бизнес-планом должна включать корректировку прогнозируемого объема продаж с учетом конкуренции.
Раздел 5. План (программа) действий и организационные меры.
Содержание этого раздела во многом зависит от вида предпринимательской деятельности (производственное, коммерческое, финансовое). Программа предпринимательских действий обычно включает:
1. Маркетинговую деятельность (реклама, определение рынка сбыта, контакты с потребителем, учет его запросов);
2. Осуществление производства продукции (производственное предпринимательство);
3. Закупку, хранение, транспортировку, реализацию товаров (особенности в коммерческом предпринимательстве);
4. Обслуживание покупателя, в том числе, послепродажное.
Раздел 6. Ресурсное обеспечение сделки.
В этом разделе приводятся сведения о видах и объемах ресурсов, необходимых для осуществления предпринимательского проекта, источниках и способах получении ресурсов.
Ресурсное обеспечение охватывает:
1. Материальные ресурсы;
2. Трудовые ресурсы;
3. Финансовые ресурсы;
4. Информационные ресурсы.
Раздел 7. Эффективность сделки (проекта).
Это завершающий раздел бизнес-плана, содержащий характеристику эффективности предпринимательской сделки. К числу основных сводных показателей эффективности относятся показатели прибыли и рентабельности сделки. Кроме того, учитывается социальная и научно-техническая эффективности (получение новых научных результатов). Здесь же целесообразно проанализировать долговременные последствия предпринимательской сделки.
КОМПЛЕКСНАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Комплексная подготовка производства включает в себя следующие этапы:
1. Научно-исследовательская подготовка;
2. Техническая подготовка:
3. Организационно плановая подготовка.
Научно-исследовательская подготовка включает в себя:
1. Фундаментальное исследование. На этом этапе выявляются различные явления, процессы, открытия;
2. Поисковые работы. Они углубляют фундаментальные исследования и рассматривают возможности применения этих явлений;
3. прикладные исследования. На этом этапе, выясняется конкретно, на каких новых видах изделий можно применять новые открытия;
4. Опытно-конструкторские разработки. На этой стадии создаются новые образцы техники; испытываются, обкатываются и оформляются опытные чертежи. Результат опытно-конструкторских разработок оформляется в виде научно-исследовательской работы.
Виды работ по технической подготовке производства:
1. Своевременное обеспечение чертежами, планировками рабочих мест;
2. Разработка нормативов (трудоемкость, материалоемкость и др.);
3. Проектирование, изготовление, испытание нового технологического оснащения, освоение новых видов оборудования;
Материальной базой для выполнения работ служат экспериментально-опытные цеха (участки). Главной задачей технической подготовки производства является своевременной обеспечение комплектной документацией всех подразделений предприятия.
Конструкторская подготовка производства – это комплекс мероприятий и работ, связанных с созданием новых конструкций и совершенствованием уже существующих. Она включает в себя следующие этапы:
1. Разработка и утверждение технического задания (в нем указывается назначение, наименование, основные параметры, габариты, спе5циальные требования, предъявляемые к конструкции);
2. Эскизное проектирование (на этой стадии разрабатываются чертежи общего вида, чертежи основных узлов и основных схем и делается краткое технико-экономическое обоснование, т.е. на этой стадии конструктор смотрит, насколько удачно и правильно было составлено техническое задание);
3. Разработка технического проекта. На этой стадии разрабатываются уточненные чертежи общего вида, чертежи всех узлов, схем, чертежи основных деталей и спецификации на покупные изделия. Технический проект утверждается на техническом совете обязательно в присутствии заказчика.
4. Разработка рабочего проекта. На этом этапе разрабатываются чертежи всех деталей. Рабочие чертежи утверждаются и размножаются. Чертежи хранятся в общем архиве предприятия, а также в архивах отделов.
5. Изготовление опытного образца (опытный образец изготавливается и испытывается сначала в лабораторных условиях, а затем на производстве).
Конструкторские работы должны соответствовать стандартам. Для правильного оформления конструкторской документации разработана «Единая система конструкторской документации» (ЕСКД).
ЕСКД – это комплекс государственных стандартов, устанавливающих единые, взаимосвязанные правила и положения по составлению, оформлению и обращению конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой промышленными, научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями и предприятиями.
Технологическая подготовка производства – это комплекс мероприятий и работ, связанный с созданием новых технологических процессов и совершенствованием уже существующих. На предприятии технологической подготовкой производства занимается отдел главного технолога.
Технологическая подготовка производства состоит из следующих этапов:
1. Разработка технологического процесса (его содержание и последовательность выполнения операций);
2. Проектирование специальной оснастки и специальных приспособлений;
3. Изготовление специальных инструментов и приспособлений.
2 и 3 этапы составляют до 70 % от всего объема работы.
4. Нормирование технологических процессов;
5. Выбор рациональных форм и методов технического контроля;
6. Рациональная расстановка оборудования и организация производственного процесса на участках и в цехах;
7. Отладка и сдача техпроцессов в цехах.
Существуют следующие системы технологической подготовки производства:
1. Централизованная система. При ней все техпроцессы разрабатываются в отделе главного технолога. Эта система применяется в массовом и крупносерийном производстве;
2. Децентрализованная система. При ней все работы ведутся в технических бюро цехов, силами технологов цеха. Она применяется в единичном производстве.
3. Смешанная система. Если деталь сложная и ее изготовление завязано с большим количеством цехов, то все работы ведутся в отделе главного технолога. Если деталь менее сложная, то все работы ведутся в цехах.
Технологические работы также требуют соответствия стандартам. Для них разработана «Единая система технологической документации» (ЕСТД). Основное назначение ЕСТД – установить во всех организациях и на всех предприятиях единые и взаимосвязанные правила, нормы и положения выполнения, оформления, комплектации и обращения, унификации и стандартизации технологической документации.
Оформление технологической и конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСТД позволило систематизировать и сконцентрировать информационный материал и перейти к следующему этапу работ – создать комплекс государственных стандартов, объединенных общим название «Единая система технологической подготовки производства». ЕСТПП – это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием технологической подготовки производства на различных уровнях: государственном, отраслевом, организации, предприятия. Основная цель ЕСТПП – обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах.
Организационно-плановая подготовка производства – это совокупность процессов организации, планирования, учета и контроля на всех стадиях и этапах комплексной подготовки производства.
Этапы организационно-плановой подготовки производства:
1. Предпроизводственные плановые расчеты. На этом этапе осуществляется формирование нормативной базы (нормативы затрат времени, стоимости, длительности производственного цикла);
2. Рассматриваются возможности в изменении производственной структуры предприятия или ее совершенствование (возможности создания предметно-замкнутых участков, поточных линий, перепланировка в цехах или на участках и др.);
3. Оценивается обеспечение готовности предприятия к выпуску новой продукции (выясняется необходимость в новых транспортных средствах, средствах складирования, вспомогательном оборудовании, оргтехнике; выявляются возможности заключения договоров с поставщиками и заключаются договора; подготовка о комплектование кадров);
4. Решаются вопросы оперативного планирования и осуществляется контроль за созданием и освоением выпуска новых изделий;
5. Организация перехода к выпуску нового изделия (определяется метод перехода, организуется выпуск опытного образца);
6. Организация работы с потребителями (осуществляется корректировка технических и экономических характеристик на основании мнения потребителей).
ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ВАРИАНТА КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Методика расчета экономической эффективности внедрения новой техники включает в себя следующие экономические показатели:
1. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений – это время в течение которого дополнительные капитальные вложения окупаются за счет экономии от снижения себестоимости продукции.
Ток = Кдоп / (С1 – С2)*N = Кдоп * Уг,