Рассчитаем стоимость двух грузовиков марки «ЗИЛ»
Стр.ср. = Цтр.ср. * Nтр.ср. (2.13)
где: Стр. ср. – стоимость транспортных средств, руб.;
Цтр.ср. – цена за одно транспортное средство, руб.
Nр.ср – количество транспортных средств.
Стр.ср. = 160 000 * 2 = 320 000 руб.
2.5 Расчет годового расхода основных материалов
Расчет годового расхода основных материалов произведем в таблице 2.4. Годовой расход основных материалов определяется по формуле
Мо = М чист + Мотх (2.14)
где: Мо – годовой расход основных материалов;
М чист – чистый расход материалов;
М отх – масса реализуемых отходов.
Масса реализуемых отходов определяется по формуле
М отх = М чист * N отх (2.15)
где: N отх – норма реализуемых отходов. Принимаем в размере 3%.
Чистый расход материалов определяется по формуле
М чист = Nр * К * Nг (2.16)
где: Np – норма расхода материала на одну сборочную единицу;
К – количество деталей в изделии.
Норма расхода материала на одну сборочную единицу определяется для разных видов материалов по-разному. Норма расхода ДСП определяется по формуле
Np.дсп = Д * Ш (2.17)
где: Д – длина детали, м.
Ш – ширина детали, м.
Норма расхода шпона листового определяется по формуле
Nр.ш.л. = 2 * Д * Ш (2.18)
где: Nр.ш.л. – норма расхода шпона листового, кв. м.
Норма расхода шпона торцевого, Nр.ш.т., определяется по формуле
Np.ш.т. = 2(Д+Ш) (2.19)
Норма расхода клея, Nр.кл., определяется по формуле
Np.кл. = (Nр.ш.л. + Nр.ш.т. * 0.018) * 0.200, кг (2.20)
где: 0.018 - ширина шпона торцевого, м
0.200 - норма расхода клея на 1 кв.м. склеиваемой поверхности.
Np.дсп крышка = 1,7 * 0,7 = 1,19 м2
Np.дсп вертик. стенка = 0,7 * 0,6 = 0,42 м2
Np.дсп передний щит = 1,7 * 0,6 = 1,02 м2
Np.дсп полка = 0,6 * 0,8 = 0,48 м2
Nр.ш.л. крышка = 2 * 1,7 * 0,7 = 2,38 м2
Nр.ш.л. вертик. стенка = 2 * 0,7 * 0,6 = 0,48 м2
Nр.ш.л. передний щит = 2 * 1,7 * 0,6 = 2,04 м2
Nр.ш.л. полка = 2 * 0,6 * 0,8 = 0,96 м2
Nр.ш.т. крышка = 2 * (1,7 + 0,7) = 4,8 пм
Nр.ш.т. вертик. стенка = 2 * (0,7 + 0,6) = 2,6 пм
Nр.ш.т. передний щит = 2 * (1,7 + 0,6) = 4,6 пм
Nр.ш.т. полка = 2 * (0,6 * 0,8) = 2,8 пм
Таблица 2.4 – Расчет расхода основных материалов
| Вид материала | Наименование детали | Ед. изм. | Норма расхода материала | Кол-во деталей | Чистый расход ма-лов | Объем реал. отход., 3% | Годовой расход ма-лов |
| ДСП | Крышка | м2 | 1,19 | 1 | 28560,0 | 856,80 | 29416,80 |
| Вертикальная стенка | м2 | 0,42 | 3 | 30240,0 | 907,20 | 31147,20 | |
| Передний щит | м2 | 1,02 | 1 | 24480,0 | 734,40 | 25214,40 | |
| Полка | м2 | 0,48 | 2 | 23040,0 | 691,20 | 23731,20 | |
| всего | * | м2 | 3,11 | 7 | 106320,0 | 3189,60 | 109509,60 |
| Шпон | Крышка | м2 | 2,38 | 1 | 57120,0 | 1713,60 | 58833,60 |
| листовой | Вертикальная стенка | м2 | 0,84 | 3 | 60480,0 | 1814,40 | 62294,40 |
| Передний щит | м2 | 2,04 | 1 | 48960,0 | 1468,80 | 50428,80 | |
| Полка | м2 | 0,96 | 2 | 46080,0 | 1382,40 | 47462,40 | |
| всего | * | м2 | 6,22 | 7 | 212640,0 | 6379,20 | 219019,20 |
| Шпон | Крышка | пм | 4,8 | 1 | 115200,0 | 3456,00 | 118656,00 |
| торцевой | Вертикальная стенка | пм | 2,6 | 3 | 187200,0 | 5616,00 | 192816,00 |
| Передний щит | пм | 4,6 | 1 | 110400,0 | 3312,00 | 113712,00 | |
| Полка | пм | 2,8 | 2 | 134400,0 | 4032,00 | 138432,00 | |
| всего | * | пм | 14,8 | 7 | 547200,0 | 16416,00 | 563616,00 |
| Клей | Крышка | кг | 0,493 | 1 | 11838,72 | 355,16 | 12193,88 |
| Вертикальная стенка | кг | 0,177 | 3 | 12769,92 | 383,10 | 13153,02 | |
| Передний щит | кг | 0,425 | 1 | 10189,44 | 305,68 | 10495,12 | |
| Полка | кг | 0,202 | 2 | 9699,84 | 291,00 | 9990,84 | |
| всего | * | кг | 1,297 | 7 | 44497,92 | 1334,94 | 45832,86 |
| Фурнитура | * | 0,25 | * | 6000 | 0,0 | 6000,0 |
Nр.кл. крышка = (2,38 + 4,8*0,018) * 0,200 = 0,493 кг
Nр.кл. вертик. стенка = (0,84 + 2,6*0,018) * 0,200 = 0,177 кг
Nр.кл. передний щит = (2,04 + 4,6*0,018) * 0,200 = 0,425 кг
Nр.кл. полка = (0,96 + 2,8*0,018) * 0,200 = 0,202 кг
М чист. фурн. = 0,25 * 24000 = 6000 кг
2.6 Расчет годового расхода воды
Расчет годового расхода воды, Р в., определяется по формуле
Р в. = Nрв * Робщ * Fс / 1000, куб. м. (2.21)
где: Nр.в. – норма расхода воды на одного работника за 1 смену, л.;
Робщ – общая численность работников, чел.;
Fс – количество смен работы 1 работника за год.
Fс = (Дк - Дн - Дв - Дотп) * С (2.22)
Fс = (365 – 11 – 104 – 31) * 1 = 219 смен
Р в. = 60 * 49 * 219 / 1000 = 643,86 м3
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
В этом разделе определяется себестоимость изготовления столов, оптовая цена.
Наибольший удельный вес во всех расходах предприятия занимают затраты на производство продукции.
Себестоимость – это составная часть общественно необходимых затрат. Поэтому она должна отражать не индивидуальные, а общественно признаваемые нормальные условия производства и формируемые на этой основе затраты труда на производство продукции с заданными потребительскими свойствами и в необходимом для общества количестве. Индивидуальная себестоимость выступает в виде измерителя затрат на производство и реализацию продукции на отдельном предприятии. Сопоставление индивидуальных затрат с ценой показывает результаты деятельности предприятий.
В зависимости от состава включаемых в себестоимость продукции затрат различают индивидуальную, технологическую, цеховую, производственную и полную себестоимость.
- индивидуальная себестоимость - это сумма затрат на изготовление конкретного изделия.
- технологическая себестоимость - сумма затрат на осуществление технологического процесса изготовления продукции, за исключением затрат на покупные детали и узлы. Этот показатель является основой для определения заданий по себестоимости хозрасчетному коллективу (участку, бригаде).
- цеховая себестоимость представляет собой сумму затрат цеха на производство продукции. Она включает технологическую себестоимость, затраты на полуфабрикаты и услуги других подразделений предприятия, затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, затраты по управлению и обслуживанию производства в пределах цеха (цеховые расходы).
- производственная себестоимость представляет собой сумму затрат предприятия на производство продукции. Она включает цеховую себестоимость и общехозяйственные расходы.
- полная себестоимость - это сумма затрат предприятия на производство и реализацию продукции. Она включает производственную себестоимость и затраты на реализацию продукции (внепроизводственные затраты). Полная себестоимость исчисляется только по товарной продукции.
В зависимости от способов расчета и сферы применения различают следующие виды себестоимости: плановую (прогнозируемую), нормативную и фактическую. Плановую себестоимость рассчитывают на основе производственно-технических норм затрат. Нормативную себестоимость рассчитывают на базе текущих норм расхода ресурсов. Фактическая себестоимость определяется на основе данных бухгалтерского учета о фактических затратах за соответствующий период.
3.1 Расчет цеховой себестоимости изготовления изделия
Расчет выполняется по каждой из калькуляционных статей затрат, прямых и косвенных.
В зависимости от способов включения в себестоимость отдельных видов продукции затраты делятся на прямые и косвенные.
К прямым относятся затраты, непосредственно связанные с процессом изготовления конкретного вида продукции. В них входят затраты на основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, основная заработная плата производственных рабочих и др.
Косвенные включают затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: это общепроизводственные и коммерческие расходы.
Затраты на основные и вспомогательные материалы определяются по формуле
См = Мо * Цм (3.1)
где: См – стоимость затрат на основные материалы, руб.;
Цм – цена на материалы за единицу, руб.
Расчет произведем в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Расчет затрат на материалы
| Вид материала | Ед. измерения | Годовой расход материала | Цена за ед., руб. | Затраты на материалы, руб. |
| ДСП | м2 | 109509,6 | 210 | 22997016 |
| Шпон листовой | м2 | 219019,2 | 250 | 54754800 |
| Шпон торцевой | м. пог. | 563616,0 | 12 | 6763392 |
| Клей | кг | 45832,9 | 100 | 4583286 |
| Фурнитура | кг | 6000,0 | 22 | 132000 |
| Итого | * | * | * | 89230494 |
Фонд оплаты труда основных производственных рабочих складывается из основной заработной платы (ЗПосн), дополнительной (ЗПдоп) и отчислений на социальные нужды (СС).
Учитывая, что большинство основных производственных рабочих являются сдельщиками для основной зарплаты следует рассчитывать сдельные расценки по всем операциям техпроцесса
Рсд = Ст * tшт (3.2)
где: Ст – часовая тарифная ставка, руб.;
tшт – норма времени на операцию, час.
Для определения часовой тарифной ставки берем тарифные коэффициенты, расчет произведем в таблице 3.2.
Ст2 разряд = 1,125 * 12 = 13,5 руб.
Ст3 разряд = 1,225 * 12 = 14,7 руб.
Ст4 разряд = 1,377 * 12 = 16,524 руб.
Ст5 разряд = 1,576 * 12 = 18,912 руб.
Ст6 разряд = 1,865 * 12 = 22,38 руб.
Таблица 3.2 – Расчет часовой тарифной ставки
| Разряд оплаты труда | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Тарифные коэффициенты | 1 | 1,125 | 1,225 | 1,377 | 1,576 | 1,865 |
| Часовая тарифная ставка, руб. | 12,000 | 13,500 | 14,700 | 16,524 | 18,912 | 22,380 |
Р сд.1 = 22,38 * 0,35 = 7,833 руб.