Смекни!
smekni.com

Труд как объект социологического исследования (стр. 12 из 22)

1.1.1.Подготовительно-заключительное время (tП-З) – время на подготовку рабочего и места средств производства к выполнению заданной работы и ее завершение (получение задания, инструмента, инструктаж, сдача готовой продукции и т.д.);

1.1.2. Оперативное время (tОП) – время затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда. Оно включает основное и вспомогательное.

1.1.2.1. Основное время (tО) – это время, в течение которого достигается цель технологического процесса (качественное изменение предмета труда).

1.1.2.2. Вспомогательное время (t в) – время затрачиваемое рабочим на действия, связанные с обеспечением выполнения основной работы.

1.1.3. Врем обслуживания рабочего места (tОБСЛ.) – время по уходу за оборудованием и поддержанием рабочего места в нормальном состоянии. Оно состоит из:

1.1.3.1. Время организационного обслуживания (tОРГ.), что используется на осмотр рабочего места, связанный с выполнением сменного задания;

1.1.3.2. Время технического обслуживания (tТЕХН.) – уход за оборудованием для выполнения конкретной работы;

1.2. Время перерывов (ТП) – это общая продолжительность времени в смене на протяжении которого работник не выполняет трудовых функций, по разным причинам. Оно включает:

1.2.1. Время регламентированных перерывов (ТП.Р.) – предусмотренных объективной необходимостью и включает:

1.2.1.1. Время перерывов, обусловленных особенностями техники, технологии и организации производства (ТП.Т);

1.2.1.2. Время перерывов, обусловленных трудовым законодательством (ТЗАК);

1.2.1.3. Время на отдых и личные надобности (ТО.Л.Н.);

1.2.2. Время нерегламентированных перерывов (ТП.Н) – состоит из непредвиденных, нежелательных остановок в работе. Включает в себя:

1.2.2.1. Время перерывов, обусловленных недостатками в технологии и организации производства (ТП.НТ) (перебои в поставке, неисправность оборудования и т.д.).

1.2.2.2. Время перерывов, обусловленных нарушениями трудовой дисциплины (ТП.Н.Д.) – (опоздания, прогулы и т.д.);

1.2.2.3. Время отпусков с разрешения администрации (ТП.ОТ.АД.).

2. Нормированное и ненормированное рабочее время.

2.1. Нормированное рабочее время включает все затраты времени, которые объективно необходимы для выполнения конкретного задания.

2.1.1. Время продуктивной работы (ТР.П.);

2.1.2. Время регламентированных перерывов (ТП.Р.);

2.2. Ненормированное рабочее время не является объективной необходимостью, и Þ не включается в состав норм.

Время непродуктивной работы (ТР.Н.П.).

Время нерегламентированных перерывов (ТП.Н.Р.).

Затраты рабочего времени изучаются с помощью фотографий рабочего дня и хронометражных наблюдений. При фотографии рабочего дня (ФРД) фиксируются затраты рабочего времени в течении всей смены; проводятся ФРД либо специально подготовленными работниками, либо самим рабочим (самофотография рабочего дня, когда фиксируются только перерывы в работе и их причины). Методы проведения ФРД – метод непосредственных замеров времени и метод моментных наблюдений.

Хронометражные наблюдения используются для анализа приемов труда и определения продолжительности повторяющихся элементов операции.

При изучении затрат рабочего времени применяются технические средства: секундомеры, кинокамеры, телекамеры, осцилографы и др. Данные наблюдений используются для оценки уровня организации труда, расчета норм времени, определения возможного повышения производительности труда за счет уплотнения рабочего дня.

Для учета продолжительности рабочего дня применяют показатели его фактической и нормальной продолжительности. Фактическая продолжительность (ТФАКТ) рабочего дня характеризуется времени работы одного рабочего за день (смену), включая сверхнормированное время и исключая время простоев. Нормальная продолжительность рабочего дня определяется количеством часов работы, установленных законом для данной группы работников (ТНОРМАЛ.).

Коэффициент использования рабочего времени (КИСП.Р.ВР) рассчитывается делением ТФАКТ.НОРМАЛЬН. Или ближе КИСП.Р.ВР. к 1, тем выше уровень организации и дисциплины труда на данном предприятии.

3. Содержание технического нормирования труда.

Нормирование труда – это вид управленческой деятельности, целью которой является установление меры затрат труда на изготовление меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выработку продукции в единицу времени, выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях.

Нормы труда используются для управления как производственными, так и социальными процессами. Они являются основой планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста его производительности.

Нормы труда классифицируются по следующим признакам:

· по назначению различают – нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, соотношения количества работников, нормированное задание;

· по сфере применения – межотраслевые, отраслевые, региональные и местные нормы;

· по периоду действия бывают – одноразовые, временные, сезонные, продолжительные;

· по мере детализации – детализированные (микроэлементные, элементные и операционные) и укрупненные (комплексные, типовые, единичные) нормы;

· по методу обоснования нормы делятся на научно обоснованные (аналитические) и опытно-статистические.

Виды норм.

Норма времени ВР) – это максимально допустимые затраты труда для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы.

Норма выработкиВЫР) – количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним рабочим или бригадой за данный отрезок времени (час, смену). Измеряется в натуральных единицах (шт., метры) и выражает результаты деятельности работников.

Норма обслуживанияО) – необходимое количество станков, рабочих мест, единиц производственной площади и других производственных объектов, закрепленных для обслуживания за одним рабочим или бригадой.

Норма численностиЧ) – численность работников, необходимых для выполнения определенного объема работ, например, для обслуживания одного или нескольких агрегатов.

Норма управляемости – количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.

Нормированное задание – необходимый ассортимент и объем работы, который должен быть выполнен бригадой за запланированный отрезок времени (смену, сутки, месяц, год), с соблюдением определенных требований к качеству выполняемой работы.

Норма оплаты труда – тарифные ставки, должностные оклады, используемые для определения заработка работников.

При установлении норм труда затраты времени (труда) делятся на нормируемые и ненормируемые.

Норма времени (НВР) рассчитывается по формуле:

, мин.

В условиях массового и крупносерийного производства определяются затраты времени на единицу продукции норма штучного времени (tшт.).

мин.

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула штучного времени следующая:

где

К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.

В серийном производстве рассчитывается норма штучно-калькуляционного времени (tшт.-кальк.):

мин.,

где n – величина партии деталей, шт.

Норму времени на изготовление всей партии изделий или выполнение всего задания определяют следующим образом:

Тогда

Для расчета нормы выработки применяют несколько формул. Наиболее общая формула имеет следующий вид:

где

Тсм – сменный фонд рабочего времени;

Нвр – установленная норма времени на единицу изделия.

В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки рассчитывается по следующей формуле:

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается.

При расчете норм времени используются следующие методы:

– суммарные, когда нормы времени на операцию определяются в целом без поэлементного анализа и проектирования условий, режимов и приемов работы. К ним относятся статистические методы, расчет норм по опыту нормировщика, метод сравнения (аналогии);

– аналитический, который в свою очередь делится на аналитически-исследовательский (нормы устанавливаются по результатам изучения затрат рабочего времени наблюдением с помощью хронометража, киносъемки, фотографий рабочего времени) и аналитически-расчетный (рассчитывается длительность отдельных элементов операции на основе изучения режимов работы, величины обрабатываемой поверхности и т.д.).

4. Система нормативов труда.