ni8= 38 170чел.ч./3376чел.ч. = 11шт.
ni9= 101 241чел.ч./3376чел.ч. = 30шт.
ni10= 184 089чел.ч./3376чел.ч. = 55шт.
Увеличиваем количество оборудования, для этого корректируем данные. Используем формулы:
ni
ni' = ———
Кзmax
Где Кзmax– коэффициент загрузки оборудования, который не должен превышать max 0,97.
ni1' = 36шт/0,97 = 37шт
ni2' = 20шт/0,97 = 21шт
ni3' = 12шт/0,97 = 13шт
ni4' = 25шт/0,97 = 26шт
ni5' = 16шт/0,97 = 17шт
ni6' = 19шт/0,97 = 20шт
ni7' = 30шт/0,97 = 31шт
ni8' = 11шт/0,97 = 12шт
ni9' = 30шт/0,97 = 31шт
ni10' = 55шт/0,97 = 57шт
Рассчитаем плановый коэффициент загрузки оборудования по формуле:
T∑i
Кзпланi= ———
Timax
Где Timax– максимальная загрузка оборудования, рассчитывается по формуле:
Timax= ni' * Tдф
Timax1 = 37*3376чел.ч. = 124 912чел.ч.
Timax2 = 21*3376чел.ч. = 70 896чел.ч.
Timax3 = 13*3376чел.ч. = 43 888чел.ч.
Timax4 = 26*3376чел.ч. = 87 776чел.ч.
Timax5 = 17*3376чел.ч. = 57 392чел.ч.
Timax6 = 20*3376чел.ч. = 67 520чел.ч.
Timax7 = 31*3376чел.ч. = 104 656чел.ч.
Timax8 = 12*3376чел.ч. = 40 512чел.ч.
Timax9 = 31*3376чел.ч. = 104 656чел.ч.
Timax10 = 57*3376чел.ч. = 192 432чел.ч.
Рассчитаем плановый коэффициент загрузки по всем видам оборудования. Если Кзпланi< 1 – оборудование недогружено;
если Кзпланi= 1 – полная 100% загрузка;
если Кзпланi> 1 – оборудование перегружено.
Кзпланi1 = 119 793чел.ч./124 912чел.ч. = 0,96
Кзпланi2 = 65 839чел.ч./70 896чел.ч. = 0,93
Кзпланi3 = 41 209чел.ч./ 43 888чел.ч. = 0,94
Кзпланi4 = 84 391чел.ч./87 776чел.ч. = 0,96
Кзпланi5 = 54 590чел.ч./57 392чел.ч. = 0,95
Кзпланi6 = 64 614чел.ч./67 520чел.ч. = 0,96
Кзпланi7 = 102 148чел.ч./104 656чел.ч. = 0,97
Кзпланi8 = 38 170чел.ч./40 512чел.ч. = 0,94
Кзпланi9 = 101 241чел.ч./104 656чел.ч. = 0,97
Кзпланi10 = 184 089чел.ч./192 432чел.ч. = 0,96
Из расчитанных плановых коэффициентов видно, что почти по всем видам оборудование недогружено, кроме плавильной печи и верстака слесарного, в этих случаях оборудование немного перегружено.
Составим таблицу.
Табл. 1. Рассчет необходимого количества оборудования
| Вид оборудования | Трудо-емкость обраба-тываемых деталей, T∑i, шт*чел.ч. | Коли-чество обору-дования в плановом году, ni', шт | Коли-чество обору-дования в отчетном году, шт | Прирост обору-дования, шт | Коэф-фициент загрузки, Кзпланi |
| 1.Пресс | 119793 | 37 | 35 | 2 | 0,96 |
| 2.Ковочная машина | 65839 | 21 | 17 | 4 | 0,93 |
| 3.Печь плавильная | 41209 | 13 | 13 | 0 | 0,94 |
| 4.Токарный станок | 84391 | 26 | 28 | -2 | 0,96 |
| 5.Протяжной станок | 54590 | 17 | 16 | 1 | 0,95 |
| 6.Фрезерный станок | 64614 | 20 | 25 | -5 | 0,96 |
| 7.Шлифовальный станок | 102148 | 31 | 31 | 0 | 0,97 |
| 8.Верстак слесарный | 38170 | 12 | 15 | -3 | 0,94 |
| 9.Верстак сборочный | 101241 | 31 | 26 | 5 | 0,97 |
| 10.Испытательная установка | 184089 | 57 | 49 | 8 | 0,96 |
Из полученных данных можно сделать вывод, что плавильных печей и шлифовальных станков достаточное количество, так как количество оборудования в плановом году соответствует количеству оборудования в отчетном; прессов, ковочных машин, так же как и протяжных станков, сборочных верстаков и испытательных установок в плановом году было больше, чем в отчетном, соответственно нужно докупить 2 пресса, 4 ковочные машины, 1 протяжной станок, 5 сборочных станков и соответственно 8 испытательных установок для того чтобы их было достаточно на нашем предприятии; токарные станки на нашем предприятии находяться в избытке количеством 2 шт, т.е. мы можем продать 2 токарных станка или сдать в аренду соответственно, так же как фрезерный станок в количестве 5шт и слесарный верстак в количестве 3шт.
По данным планового коэффициента загрузки оборудования можно сделать вывод, что на нашем предприятии практичестки все оборудование немного недогружено, кроме шлифовального станка и сборочного верстака, которые находятся в 100% загрузке.
Раздел 3. Рассчет годового действительного (эффективного) фонда времени
Календарный фонд времени принимаем = 365 дн.;
Выходные дни принимаем = 365дн.*2дн./7дн.=104дн.;
Праздничные дни принимаем = 15 дней в году.
Номинальный фонд рабочего времени = 365дн –15дн–104дн = 246 дн
Действительный фонд времени работы = (246дн – 30дн – 25дн)*8ч = 191дн*8ч = 1528ч.
Составим таблицу
Табл. 2. Рассчет годового действительного (эффективного) фонда времени работников
| Показатель рабочего времени | Еденица измерения | Время за год |
| Календарный фонд времени | Дни | 365 |
| Выходные дни | Дни | 104 |
| Праздничные дни | Дни | 15 |
| Номинальный фонд рабочего времени | Дни | 246 |
| Длительность отпуска | Дни | 30 |
| Планировые невыходов на работу | Дни | 25 |
| Действительный фонд времени работы | Часы | 1528 |
Из данных рассчетов можно сделать вывод, что с учетом выходных дней, праздничных дней, длительности отпуска и плановых невыходов на работу, работник по плану сможет отработать за год 1528 часов. Используем это значения для рассчета необходимой численности работников.
Раздел 4. Рассчет необходимого количества основных, вспомогательных рабочих, управляющего персонала, специалистов, служащих и МОП. Анализ имеющейся численности работников
Рассчитывать численность основных работников будем используя значения трудоемкости. Учтем выходные дни, праздничные дни, длительность отпуска и плановые невыходы на работу.
Формула рассчета численности основных работников:
T∑i
Чосн.i= —————
Тдф*Квн*Кор
Где T∑i– суммарная трудоемкость работ;
Тдф – дейтвительный годовой фонд времени работы;
Квн – коэффициент выполнения норм;
Кор – коэффициент одновременно работающих.
Так как данные по выполнении норм и числе одновременно работающих отсутствуют, принимаем их равными единице.
Чосн.i.шт.= 119 793чел.ч./3376ч = 36 чел.
Чосн.i.куз.= 65 839чел.ч./3376ч = 20 чел.
Чосн.i.лит.= 41 209 чел.ч./3376ч = 12 чел.
Чосн.i.ток.= 84 391чел.ч./3376ч = 25 чел.
Чосн.i.прот.= 54 590 чел.ч./3376ч = 16 чел.
Чосн.i.фрез.= 64 614 чел.ч./3376ч = 19 чел.
Чосн.i.шлиф.= 102 148чел.ч./3376ч = 30 чел.
Чосн.i.слес.= 38 170 чел.ч./3376ч = 11 чел.
Чосн.i.слес-сбор.= 101 241 чел.ч./3376ч = 30 чел.
Чосн.i.операт.= 184 089 чел.ч./3376ч = 55 чел.
Составим таблицу
Табл. 3. Рассчет численности основных рабочих
| Должность | Годовая трудоемкость, Т∑i, чел.ч. | Плановая численность рабочих, Чосн.i., чел. | Отчетная численность рабочих, Чосн.отч.i, чел. | Прирост численности, ∆Чосн.i., чел. |
| 1.Штамповщик | 119793 | 36 | 63 | -27 |
| 2.Кузнец | 65839 | 20 | 35 | -15 |
| 3.Литейщик | 41209 | 12 | 22 | -10 |
| 4.Токарь | 84391 | 25 | 45 | -20 |
| 5.Протяжник | 54590 | 16 | 29 | -13 |
| 6.Фрезеровщик | 64614 | 19 | 34 | -15 |
| 7.Шлифовщик | 102148 | 30 | 54 | -24 |
| 8.Слесарь | 38170 | 11 | 20 | -9 |
| 9.Слесарь-сборщик | 101241 | 30 | 53 | -23 |
| 10.Оператор | 184089 | 55 | 97 | -42 |
| Итого | 254 | 452 | -198 |
Чосн = ∑Чосн.i
∆Чосн.і = Чосн.i – Чосн.отч.i
Плановая численность рабочих значительно уменьшилась в сревнении с отчетной численностью рабочих, сооветственно это говорит о недостаче основных рабочих.
Формула рассчета численности вспомогательных рабочих:
Нзн
Чвсп.і. = ————
Нобсл
Где Нзн – значения нормы (измеритель нормы);
Нобсл – норма обслуживания.
Если измеритель нормы – основные рабочие, значит Нзн принимает значение Чосн, т.е. Нзн = Чосн.
Если измеритель нормы – кВт (электромонтеры), нужно найти суммарно употребляемую мощность кВт.
Моб = ∑(ni' * Мобі),
Где Мобі – потребляемая мощность.
Моб = 37*14+21*6+13*11+26*8+17*7+20*8+31*8+12*13+31*0+57*0 = 518+126+143+208+119+160+248+156+0+0= 1678чел
Если измеритель нормы – ремонтные единицы (слесарь по ремонту оборудования), нужно найти суммарную ремонтную сложность, р.е.
РЕоб = ∑(ni' * РЕобі),
Где РЕобі – рмонтная сложность.
РЕобі=37*6+21*2+13*4+26*7+17*4+20*5+31*12+12*3+31*0+57*0 = 222+42+52+182+68+100+372+36+0+0= 1074чел.
Чвсп.нал.і. = 254чел./30 = 9 чел.
Чвсп.слес.обсл.і. = 254чел./120 = 2 чел.
Чвсп.электром.і. = 1678чел./140 = 12 чел.
Чвсп.слес.рем.обор.і. = 1074чел./70 = 15 чел.
Чвсп.станоч.рем.і. = 254чел./120 = 2 чел.
Чвсп.слес.рем.присп.і. = 254чел./60 = 4 чел.
Чвсп.станоч.рем.присп.і. = 254чел./70 = 4 чел.
Чвсп.заточ.і. = 254чел./60 = 4 чел.
Чвсп.кладов.мех.і. = 254чел./300 = 1 чел.
Чвсп.кладов.инструм.кладовой.і. = 254чел./70 = 4 чел.
Чвсп.кладов.пром.склада.і. = 254чел./100 = 3 чел.
Чвсп.разд.черт.і. = 254чел./150 = 2 чел.
Чвсп.подготов.і. = 254чел./30 = 9 чел.
Чвсп.трансп.раб.і. = 254чел./40 = 6 чел.
Чвсп.убор.і. = 254чел./50 = 5 чел.