Расчет себестоимости алюминия-сырца

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

Содержание
Введение	2
I Раздел
1.1. Краткая характеристика БАЗ-СУАЛ	7
1.2. Краткая характеристика электролизного цеха	15
1.3. Состав основных фондов корпуса	22
1.4. Организация труда и заработная плата в цехе	36
II Раздел
2.1. Расчет производственной программы корпуса	50
2.2. Расчёт стоимости основных фондов и сумм	52
амортизационных отчислений
2.3. Определение численности основных и вспомогательных	53
рабочих
2.4. Расчет фонда оплаты труда руководителей,	57
специалистов, МОП
2.5. Составление калькуляции на одну тонну алюминия-сырца	64
Заключение	67
Список литературы	68

КИК ВМ-00

КП.04.2201.00.15.00.ПЗ

Изм Лист № докум. Подпись Дата Лист Листов Литера Масса Масштаб РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ АЛЮМИНИЯ-СЫРЦА Разраб. Руковод. Куренёв В.С

Есаулкова В.И.

1.4. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ В КОРПУСЕ.

Организация труда, представляет собой, с одной стороны, система производственных взаимосвязей работников со средствами производства и друг другом, образующая определенный порядок трудового процесса, который складывается из разделения труда и его кооперации между работниками, организации рабочих мест и организации их обслуживания, рациональных приемов и методов труда, обоснованных норм труда, его оплаты и материального стимулирования, планирования и учета труда и который обеспечивается подбором, подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации кадров, созданием безопасных и здоровых условий труда, а также воспитанием дисциплины труда.

Организация труда на предприятии - это с другой стороны, действия по установлению, упорядочению или изменению порядка осуществления трудового процесса и связанных с ним производственных взаимодействий работников со средствами производства и друг с другом.

Организация труда или организационные отношения - это форма, в которой реализуются экономические результаты трудовой деятельности. Поэтому организация труда рассматривается как составная часть экономики труда.

Организация труда на предприятии содержит следующие элементы:

подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников;

разделение труда, то есть расстановка работников по рабочим местам и закрепление за ними определенных обязанностей;

кооперация труда, то есть установление системы производственной взаимосвязи между работниками;

организация рабочих мест;

разработка рациональных приемов и методов труда;

установление обоснованных норм труда;

создание безопасных и здоровых условий труда;

организация оплаты и материального стимулирования труда;

планирование и учет труда;

воспитание дисциплины труда.

Элементы организации труда.

1. Организация подготовки и повышение квалификации кадров

Одним из наиболее существенных элементов выступает подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников. Работа с кадрами относится к организации труда, потому что без обеспечения определенного уровня умелости работника, без его профессионализма нельзя рассчитывать на сколько-нибудь эффективную деятельность на производстве.

Подготовке кадров должен предшествовать профессиональный отбор кандидатов на то или иное место путем проверки состояния здоровья, измерение определенных психофизиологических параметров человека, необходимых для избранной им профессии, использование тестового и других методов контроля. Подготовка рабочих для современного производства осуществляется через систему профессионально-технического образования и через обучение на производстве. Профессиональное обучение на производстве охватывает подготовку новых рабочих, переподготовку и обучение новым профессиям, повышение их квалификации. Большое значение приобретает в современных условиях переподготовка работников в соответствии с требованиями рынка труда. Эту работу организует Федеральная служба занятости населения.

2. Разделение труда и кооперация труда

Важным элементом организации труда является разделение труда, то есть обособление видов трудовой деятельности между работниками, бригадами и другими подразделениями на предприятии. Это - отправной пункт организации труда, который, исходя из целей производства, состоит в закреплении за каждым работником и за каждым подразделением их обязанностей, функций, видов работ, технологических операций. Различают такие формы разделения труда на предприятиях, как функциональное, технологическое, профессиональное, квалификационное и некоторые другие.

Функциональное разделение труда определяется в зависимости от характера выполняемых работниками функций на производстве и участия их в производственном процессе. По этому признаку работники делятся на рабочих (основных и вспомогательных), ИТР (инженерно-технический работник), служащих, младший обслуживающий персонал, охрана.

Технологическое разделение труда определяется по фазам, видам работ, изделиям, узлам, деталям, технологическим операциям. Оно определяет расстановку работников в соответствии с технологией производства и в значительной степени влияет на уровень содержательности труда. Разновидностями этой формы разделения являются по-детальное, предметное и пооперационное разделение труда.

Профессиональное разделение труда дифференцируется по специальностям и профессиям.

Квалификационное разделение труда определяется по сложности и точности работ в соответствии с профессиональными знаниями и опытом работы.

Органически связана с разделением кооперация труда, то есть установление системы производственной взаимосвязи и взаимодействия работников и подразделений между собой.

Существуют следующие формы кооперации труда: межцеховая, внутрицеховая кооперация, внутри участковая, внутрибригадная. Важнейшими направлениями совершенствования разделения и кооперации труда являются совмещение профессий, расширение зон обслуживания, многостаночная работа.

3. Организация рабочего места

Необходимая часть организации труда - это организация рабочих мест. Под организацией рабочего места понимается система его оснащения и планировки, подчиненная целям производства. Эти решения, в свою очередь, зависят от характера и специализации рабочего места, от его вида и роли в производственном процессе.

Уровень труда на рабочем месте зависит также от совершенства системы его обслуживания. Организация обслуживания рабочих мест предполагает обеспечение рабочих мест всем необходимым, включая техническое обслуживание, обеспечение сырьем, материалами, подачу всех видов энергии, контроль за качеством продукции, хозяйственное обслуживание. Эффективность обслуживания рабочих мест - может быть достигнута лишь при соблюдении следующих принципов: предупредительности обслуживания, оперативности обслуживания, принципа комплексности, принципа плановости. Прогресс в системах обслуживания рабочих мест состоит в переходе от дежурного обслуживания, т.е. обслуживания по вызову с места остановки производства, к стандартному обслуживанию, основанному на расчетах норм обслуживания и реализации планово-предупредительного проведения обслуживающих работ.

4. Условия труда

При нормировании труда важной характеристикой являются условия труда, которые представляют собой совокупность факторов внешней среды, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье человека в процессе труда. На работника в производственной среде воздействует большое количество внешних факторов, которые по своему происхождению могут быть разделены на две группы. Первая включает в себя факторы, не зависящие от особенностей производства, среди них географо-климатические и социально-экономические. Последние зависят от строя общества и определяют положение трудящихся в обществе в целом. Они находят свое выражение в трудовом законодательстве, в совокупности социальных благ и гарантий. Вторая группа факторов формируется, с одной стороны, под воздействием особенностей техники, технологии, экономики, а с другой - под воздействием особенностей трудового коллектива.

Нормирование труда

Нормирование - это процесс установления научно обоснованных норм затрат труда на выполнение какой-либо работы.

Нормы труда являются необходимым элементом планирования труда и производства: при помощи норм труда рассчитывают трудоемкость производственной программы, определяют необходимую численность персонала и его структуру на предприятии.

Нормы труда - это составная часть организации оплаты труда, так как с их помощью устанавливается расценка - величина заработка за выполнение единицы работы.

На практике используются следующие виды норм труда:

норма времени - количество рабочего времени, необходимого на выполнение какого-либо изделия или какой-либо работы;

норма выработки - количество изделий, которое необходимо выпустить за единицу времени;

Нвыр = 1/ Нврем

норма обслуживания - количество объектов (машин, механизмов, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников должны обслужить в течение единицы рабочего времени;

норма численности - количество работников определенного профиля и квалификации, необходимое для выполнения конкретных работ

за определенный период.

Для нормирования труда используются следующие нормативные материалы:

нормативы режимов работы оборудования - это регламентированные величины режимов работы оборудования, обеспечивающие наиболее целесообразное его использование;

нормативы времени - это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов, входящих в состав операции. Они предназначены для норм затрат труда на машинно-ручные и ручные работы;

нормативы численности - регламентированное количество работников определенного профессионально-квалификационного состава, которое необходимо для выполнения определенного объема работы.

На практике используются опытно-статистический и аналитический методы нормирования.

При опытно-статистическом методе нормы устанавливаются в целом на всю работу без поэлементного анализа операций на основе личного опыта нормировщика и по данным о фактических затратах на аналогичную работу в прошлом.

При аналитическом методе нормируемая операция расчленяется на составляющие ее элементы, рассчитываются затраты времени на каждый элемент и определяется норма времени на операцию в целом. Одновременно разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы. Для нормирования труда служащих, определения их нормативной численности используют те же методы, что нормирования труда рабочих. Нормы могут быть дифференцированными (на операцию) и укрупненными (на всю работу). Дифференцированные

нормы используются для нормирования труда технических исполнителей, а укрупненные - для нормирования труда специалистов.

Организация оплаты и материального стимулирования труда.

Заработная плата является основным источником доходов

подавляющего большинства населения, а величина реальной заработной платы во многом определяет материальное положение людей. Заработная плата - это цена, выплачиваемая работнику за использование его труда. Ее величина определяется рынком труда, т.е. спросом на рабочую силу и ее предложением. Чем больше спрос на конкретную рабочую силу и чем меньше ее предложение, тем выше заработная плата этих работников и наоборот. На конкретную величину ставки заработной платы в стране влияют такие факторы, как уровень техники, технологии и организации производства, наличие собственных природных ресурсов, отношение людей к труду, эффективность антимонопольной политики государства, уровень влияния на рынке труда профсоюзов и др. Но главным фактором, всеобщим законом, регулирующим величину ставок заработной платы, остается взаимодействие спроса на труд и его предложение. Следует отличать номинальную заработную плату от реальной. Номинальная (денежная) - это сумма денег, полученная работником за единицу времени. Реальная - это количество товаров и услуг, которые можно приобрести за номинальную заработную плату. Она зависит от уровня цен.

Формы и системы оплаты труда определяют разные способы начисления заработной платы работникам. Существует классификация форм оплаты труда, приведенная в таблице 4. Использование той или иной формы оплаты труда зависит от условий производства.

Таблица 4

Формы оплаты труда		Характеристика
сдельная		размер заработка рабочему начисляется за каждую единицу произведенной продукции или выполненного объема работ по сдельным расценкам, которые рассчитываются исходя из тарифной ставки, соответствующий разряду данного вида работ, и установленной нормой выработки (времени).
1	прямая сдельная	общий заработок рассчитывается путем умножения сдельной расценки на количество произведенной продукции за расчетный период.
2	косвенная сдельная	Размер заработка рабочего ставится в прямую зависимость от результатов труда обслуживаемых им рабочих-сдельщиков. Применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием основных технологических процессов. Общий заработок при этом рассчитывается умножением косвенной сдельной расценки на фактический выпуск продукции -обслуживаемых рабочих.
3	сдельно-премиальная	рабочий сверх заработка по прямым сдельным расценкам дополнительно получает премию за определенные количественные и качественные показатели, предусмотренные действующими на предприятии условиями премирования.
4	сдельно-прогрессивная	труд рабочего в пределах выполнения норм оплачивается по прямым сдельным расценкам, а при выработке сверх этих исходных норм - по повышенным расценкам.
5	аккордную	расценка устанавливается на весь объем работы, и рабочие премируются за сокращение сроков выполнения заданий, что усиливает стимулирующую роль этой системы в росте производительности труда.
повременная		заработок рабочего начисляется в соответствии с его тарифной ставкой (исходя из присвоенного квалификационного разряда) или окладом за фактически проработанное время.
1	простая повременная	размер заработной платы рабочего зависит от тарифной ставки, соответствующей присвоенному квалификационному разряду, или от оклада и отработанного им рабочего времени.
2	повременно-премиальная.	работник сверх заработка по тарифной ставке (окладу) за фактически отработанное время дополнительно получает премию за достижение определенных количественных и качественных показателей.

Выбор форм и систем оплаты труда проводится непосредственно на предприятиях администрацией по согласованием с профсоюзным комитетов с учетом конкретных производственных условий и задач, стоящих перед коллективами. При этом критерием правильности выбора должна быть эффективность данной системы, ее влияние на рост производительности труда и снижение себестоимости продукции.

Применение сдельной оплаты труда целесообразно при соблюдении ряда условий: если есть необходимость стимулировать увеличение объемов соответствующих рабочих; если у рабочих есть реальная возможность увеличить выработку; если применение сдельной оплаты труда не ведет к ухудшению качества продукции, нарушению технологических режимов и правил техники безопасности.

Применение повременной оплаты труда оправдано при условии обеспечения строгого контроля, учета фактически отработанного времени каждым рабочим.

Формы заработной платы на предприятиях применяют, используя их разновидности системы оплаты труда.

Система оплаты труда применима там, где по условиям производства оправдано выполнение работ одним исполнителем. Классификация систем оплаты труда приведена в таблице 5.

Таблица 5

Системы оплаты труда		Характеристика
сдельная
1	индивидуальная прямая сдельная	системе оплаты труда работа в установленных пределах выполнения норма выработки оплачивается по одинарным расценкам, а сверх установленного уровня оплата осуществляется по повышенным расценкам.
2	Косвенная сдельная оплата труда	находит применение для вспомогательных рабочих, результаты труда которых существенно влияют на выработку обслуживаемых ими основных рабочих.
3	аккордной системе оплаты труда	оплачивается выполнение всего комплекса работ по аккордному заданию, а не выполнение отдельных операций. Общая сумма заработка по аккордному наряду определяется по нормам времени и расценкам на работы, входящие в комплекс, а при их отсутствии- по расценкам на аналогичные работы. Сумма аккордного заработка объявляется рабочим заранее.
повременной
1	помесячная	Зависит от тарифной ставки, повременный заработок дополняется премией за выполнение и перевыполнение количественных и качественных показателей. Последняя система при повременной оплате труда наиболее распространена.
2	повременно-премиальную.
3	ежедневная,

Оплата труда при бригадной организации труда.

Среди систем сдельной оплаты труда на предприятиях цветной металлургии преобладает коллективная сдельная система оплаты труда. Она широко применяется в комплексных бригадах с развитым совмещением профессии и взаимозаменяемость рабочих, при бригадном обслуживании агрегатов, при работе бригад на потоке, а массовом производстве. Особенность системы состоит в том, что сдельный заработок и премия за основные результаты деятельности начисляются бригадному коллективу в целом по результатам труда бригады и затем распределяются между ее членами.

При коллективной сдельной оплате труда используется несколько методов определения коллективных сдельных расценок. Наиболее часто применяется расчет общебригадной сдельной расценки, исходя из суммы тарифных сменных заработков членов бригады, явочная численность которых установлена по нормативам, и агрегатной нормы выработки для оборудования.

Рб=Ci * Чi * Тс/ Нв.б, где

Рб – расценка при бригадной организации труда, руб;

Ci – часовая тарифная ставка i-го разряда;

Чi – численность рабочих;

Тс – длительность смены.

Показатели премирования характеризуются производственной задачей, которая непосредственно определяет размер премии.

Условия премирования включают наиболее существенные требования к работникам, при несоблюдении которых премия может не выплачена или уменьшена.

За выполнение плана по выпуску алюминия-сырца выплачивается премия в размере 65% месячного сдельного заработка.

За каждый процент перевыполнения плана выплачивается премия в размере 4,5% месячного сдельного заработка, но не выше 16%.

Доплата за руководство комплексной бригадой производится в размере 25% месячной тарифной ставки. За руководством звеном анодчиков производится доплата звеньевому анодчиков в размере 10% месячной тарифной ставки.

Начальнику цеха предоставляется право снижать размер премии отдельным работникам частично или полностью за упущения в работе, нарушение правил техники безопасности. Лишение премий оформляется распоряжением по цеху с указанием конкретных причин. Работники, совершившие прогул или появившиеся на работе в нетрезвом состоянии, лишаются премии полностью в том расчетном периоде, в котором совершены эти нарушения или в котором поступило сообщение о них.

Тарифная система представляет собой совокупность нормативов, определяющих дифференциацию и регулирование заработной платы в зависимости от качества, характера и условий труда. Оплата по тарифным ставкам (окладам) составляет существенную часть заработной платы рабочих и служащих. Тарифная система позволяет в определенной степени учитывать различия к квалификации работников, сложность, степень ответственности и интенсификации их труда, условия, в которых этот труд протекает. Составными элементами тарифной системы являются: тарифно-квалификационные справочники (ТКС), тарифные ставки, тарифные сетки и районные коэффициенты. ТКС - нормативный документ, который предназначен для тарификации работ и присвоения разрядов рабочим. Он представляет собой сборник тарифно-квалификационных характеристик для всех профессий рабочих, сгруппированных в разделы по производствам и видам работ.

Тарифные ставки определяют абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий, рабочих в единицу рабочего времени. Различают часовые, дневные и месячные тарифные ставки, которые устанавливаются по каждому квалификационному разряду. Тарифная ставка является исходной нормативной величиной, определяющей размер оплаты труда рабочего.Тарифная ставка зависит от условий труда. На промышленных предприятиях предусмотрены три группы тарифных ставок в зависимости от условий труда: нормальные, вредные, особо вредные.

Тарифные сетки - это совокупность определенного числа разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов, которые дают возможность отнести данную работу к определенной квалификационной группе. Тарифный коэффициент указывает, во сколько раз уровень оплаты работ n-горазряда превышает уровень оплаты работ 1-го разряда.

Районные коэффициенты к заработной плате отражают изменения размеров заработной платы в зависимости от местоположения предприятия и являются средством межрайонного регулирования заработной платы.

Основными нормативными актами для определения уровня оплаты труда руководящих работников, специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала государственных предприятий являются квалификационный справочник должностей служащих, схема должностных окладов, районные коэффициенты.

Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих предназначен для правильной оценки труда этой категории работников. Он построен в соответствии с их классификацией по характеру и содержанию труда. Схемы должностных окладов служащих устанавливаются по тем же принципам, по которым строятся тарифные ставки. Формы, системы и размер оплаты работников предприятий, а также другие виды их доходов устанавливаются предприятием самостоятельно. Предприятие также может устанавливать для своих работников дополнительные отпуска, сокращенный рабочий день и иные льготы.

В дополнение к тарифной части заработка существует система доплат к тарифу. Трудовое законодательство регламентирует некоторые из них, а это значит, что размеры этих доплат и надбавок не могут быть ниже установленных.

Основные виды доплат следующие: за работу в тяжелых и вредных, особо тяжелых и особо вредных условиях труда; за высокую интенсивность труда; за работу в сверхурочное время; за совмещение профессий; за работу ночью; за работу в выходные и праздничные дни и др.

Режим труда и отдыха регламентируется периодичностью и оптимальностью времени труда и отдыха в течение рабочего дня, суток, недель, месяцев, года. Этот режим проектируется с учетом мнений специалистов по физиологии и психологии труда. Режим труда на сутки, неделю, месяц устанавливается с помощью графика сменности, который учитывает продолжительность, время начала и окончания каждой смены. В прерывном производстве устанавливается пяти и шести дневная работа.

Продолжительность рабочей недели для нормальных условий труда составляет 40 часов, а для вредных - 36 часов.

График сменности основных рабочих за сентябрь 2003 года

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
1	1	1	1	1	в	4	4	4	4	в	3	3	3	3	в	2	2	2	2	в	1	1	1	1	в	4	4	4	4	в
2	2	2	2	в	1	1	1	1	в	4	4	4	4	в	3	3	3	3	в	2	2	2	2	в	1	1	1	1	в	4
3	3	3	в	2	2	2	2	в	1	1	1	1	в	4	4	4	4	в	3	3	3	3	в	2	2	2	2	в	1	1
4	4	в	3	3	3	3	в	2	2	2	2	в	1	1	1	1	в	4	4	4	4	в	3	3	3	3	в	2	2	2
5	в	4	4	4	4	в	3	3	3	3	в	2	2	2	2	в	1	1	1	1	в	4	4	4	4	в	3	3	3	3

Приведенный выше график сменности соответствует 6 часовому рабочему дню.

1 смена 0100-0700 2 смена 0700-1300 3 смена 1300-1900 4 смена 1900-0100

Чередование смен: 1-----4 4-----3 3-----2 2-----1

Далее приведен график сменности для вспомогательных рабочих электролизного производства за сентябрь 2003 года.

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
1	1	1	1	в	3	3	3	в	2	2	2	в	1	1	1	в	3	3	3	в	2	2	2	в	1	1	1	в	3	3
2	2	2	в	1	1	1	в	3	3	3	в	2	2	2	в	1	1	1	в	3	3	3	в	2	2	2	в	1	1	1
3	3	в	2	2	2	в	1	1	1	в	3	3	3	в	2	2	2	в	1	1	1	в	3	3	3	в	2	2	2	в
4	в	3	3	3	в	2	2	2	в	1	1	1	в	3	3	3	в	2	2	2	в	1	1	1	в	3	3	3	в	2

Приведенный выше график соответствует 8 часовому рабочему дню, вспомогательных рабочих:

1 смена 2400-0800 2 смена 0800-1600 3 смена 1600-2400

Чередование смен: 1-----3 3-----2 2-----1

На основании графиков сменности составляем плановый баланс рабочего времени на 2003 год.

Плановый баланс рабочего времени на 2003 год

Таблица 6

№	Показатели	Непрерывное производство		Прерывное производство
		6 часов	8 часов
1	Календарный фонд	365	365	365
2	Количество выходных и праздничных дней	60	96	115
3	Номинальный фонд рабочего времени	305	269	250
4	Невыходы на работу:
	- отпуск	40	30	30
	- болезнь	4	3	3
	- гособязанности	1	1	1
	- ученические отпуска	1	1	1
	- итого неявок	46	35	35
5	Полезный фонд рабочего времени	259	234	215
6	Эффективный фонд рабочего времени	1554	1872	1720

47

II РАЗДЕЛ

2.1. Расчет производственной программы электролизного корпуса

Планирование и прогнозирование являются важнейшими составными частями управления предприятием. Они позволяют:

предвидеть перспективу развития предприятия на будущее;

более рационально использовать все ресурсы предприятия;

избежать риска банкротства;

своевременно обновлять и модернизировать выпускаемую продукцию и повышать ее качество в соответствии с конъюнктурой рынка;

повышать эффективность производства и улучшать финансовое состояние предприятия.

Применяют различные методы планирования на предприятии:

балансовый метод – наиболее широко используется при планировании на народнохозяйственном уровне;

нормативный метод – сущность его заключается в том, что при планировании применяется целая система норм и нормативов использования ресурсов предприятия;

программно-целевой метод – в основном используется при планировании НТП;

метод планирования по технико-экономическим факторам – применяется при планировании издержек производства и реализации продукции, производственной программы и других разделов плана экономического и социального развития предприятия.

Под производственной программой предприятия понимается научно обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству выпускаемой продукции, разработанное на основе заключенных договоров и утвержденное на предприятии соответствующим органом.

Под производственной программой предприятия понимается научно обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству выпускаемой продукции, разработанное на основе заключенных договоров и утвержденное на предприятии соответствующим органом.

Производственная программа состоит из следующих разделов:

1. Плановое задание по объему, номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции.

2. Плановое задание по качеству выпускаемой продукции.

3. План по специализации и кооперированию.

При разработке производственной программы необходимо соблюдать следующие принципы:

- научное обоснование использования производственных мощностей, материальных, трудовых и финансовых ресурсов;

- систематическое обновление номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции и повышения ее качества;

согласованность производственной программы предприятия с производственными программами других предприятий, тесно связанных по линии кооперирования.

Производственную программу характеризуют следующие показатели: качественные и количественные, натуральные и стоимостные.

Количественные показатели: объем реализации, объем товарной, валовой и чистой продукции.

Качественные показатели: сортность, марка, содержание полезного компонента, доля продукции, соответствующая мировым стандартам и превышающая их, доля экспортной продукции, важнейшие технические параметры выпускаемой продукции.

Натуральные и стоимостные показатели: плановый выпуск продукции. Натуральные измерители зависят от специфики выпускаемой продукции, поэтому она может быть указана в погонных метрах, м3, штуках, кг, т, секциях и других единицах. Объем реализуемой и товарной продукции показывается в действующих оптовых ценах предприятия, в сопоставимых ценах отчетного периода.

Расчет производственной программы электролизного корпуса производится на основании исходных данные:

- сила тока I = 95000 А.

- выход по току ŋ = 88%.

- количество электролизных ванн 100 штук.

Расчет производственной программы электролизного корпуса.

Таблица 7

Показатели	Индекс или формула по расчету	Планируемый год
1.число установленных ванн	N1	100
2.число ванн подлежащих ремонту	a=N1/4	25
3.длительность простоя 1 ванны, капетальном ремонте, сутки		21
4.длительность планового периода, сутки	T	365
5.среднее число ванн в ремонте	Np=a*/T	1,44
6.среднее число действующих ванн	N=N1-Np	98,56
7.сила тока, А	I	95000
8.выход по I, %	ŋ	88%
9.выход на ванну в сутки кг/сут	М=(24*0,336*I*ŋ)/103	674,15
10.Выпуск АL-сырца в год, тонн	А=(N*T*М)/103	24253

Удельные нормы расхода материалов для производства 1 тонны алюминия-сырца:

1. криолит свежий, т. 0,0316

2. А1Р3,т. 0,0164

3. глинозем, т. 1,955

4. анодная масса, т. 0,54

5. электроэнергия, МВт.час 15,732

2.2.РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ И СУММЫ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ

Основные фонды - выраженные в денежной форме средства труда, многократно участвуют в производственных процессах, сохраняя при этом свою натуральную стоимость. ОФ переносят себестоимость на изготовленный продукт по мере износа.

Амортизация - процесс перенесения стоимости ОПФ на готовую продукцию. Норма амортизации - годовой процент возмещения стоимости основных фондов, на которых устанавливают величину ежегодных амортизационных отчислений.

Сумма амортизационных отчислений определяется:

Сам = (Спервон.* На) / 100

где: На – норма амортизации, %

Спервон. – первоначальная стоимость ОПФ

Расчет стоимости основных фондов и суммы отчислений

Таблица 8.

Наименование ОПФ	Кол-во ед.	Стоимость ед., руд	Общая стоимость, руб	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб
1	2	3	4	5	6
I Здания	1	11950836	11950836	1,2	143410
Здание электролизного корпуса
Итоги I			11950836		143410
II сооружения:	1	2225318	2225318	2,8	62309
Силосная башня
Итоги II			2225318		62309
III оборудование
Электролизеры	100	432277	43227700	6,1	2636890
Мостовой кран	2	577570	1155140	15	173271
Машинка для пробивки корки	5	435515	2177575	32	696824
Вакуум-ковш	2	96890	193780	18	34880
Итоги III			46754195		3541865
Всего (I+II+III)			60930349		3747584

2.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ

В расчете численности учитываем основных рабочих по следующим профессиям:

электролизники расплавленных солей;

анодчики;

выливщики металла;

машинисты крана.

Вспомогательных рабочих по следующим профессиям:

слесарь по ремонту металлургического оборудования (дневная служба);

электрик по ремонту электрооборудования (дневная служба);

дежурный слесарь;

дежурный слесарь-электрик.

Нормы обслуживания на 1 электролизер (в н/часах), Ноб:

Основные рабочие:

1.Электролизник – 0,1431

2.Анодчик – 0,1421

3.Выливщик – 0,07

4.Машинист крана (на 1 кран) – 0,7

Вспомогательные рабочие:

1.Слесарь по ремонту оборудования Н = 0,038 (1 смена)

2.Дежурный слесарь Н = 0,018 (3 смены)

3.Электрик (дневная служба) Н = 0,015

4.Дежурный электрик Н = 0,039 (3 смены)

Определяем явочную численность: чяв=Ноб * N, где

Ноб – норма обслуживания

N – количество оборудования

Определяем штатную численность: чшт= чяв * с, где

с – число смен в сутки

Определяем списочную численность: чспис= чшт * Кспис, где

Кспис – коэффициент, учитывающий число неявок на работу

Кспис=Фном/Фэф, где

Фном – номинальный фонд времени

Фэф – эффективный фонд времени

Произведем расчет численности основных рабочих:

1.Электролизники расплавленных солей:

чяв= 0,1431 * 100 = 14 чел.

чшт=14 * 4 = 56 чел.

Кспис=305/259 = 1,18

чспис=56 *1,18 = 66 чел.

2.Анодчики:

чяв= 0,1421 * 100 = 14 чел.

чшт=14 * 4 = 56 чел.

Кспис=305 / 259 = 1,18.

чспис=56 * 1,18 = 66 чел.

3.Выливщики металла:

чяв= 0,07 * 100 = 7 чел.

чшт=7 * 4 = 28 чел.

Кспис=305/259 = 1,18

чспис=28 * 1,18 = 33 чел.

4.Машинисты крана:

чяв= 0,7 * 2 = 1,4 чел.

чшт=1,4 * 4 = 5,6 чел.

Кспис=305/259 = 1,18

чспис=5,6 * 1,18 = 7 чел.

Расчет численности вспомогательных рабочих

1.Слесаря по ремонту оборудования:

чяв= 0,038 * 100 = 4 чел.

чшт=4 * 1 = 4 чел.

Кспис=250/215 = 1,16

чспис=4 * 1,16 = 5 чел.

2.Дежурные слесаря:

чяв= 0,018 * 100 = 2 чел.

чшт=2 * 3 = 6 чел.

Кспис=269/234 = 1,15

чспис=6 * 1,15 = 7 чел.

3.Электрики:

чяв= 0,015 * 100 = 1,47 чел.

чшт=1,47 * 1 = 1,47 чел.

Кспис=250/215 = 1,16

чспис=1,47 * 1,16 = 2 чел.

4.Дежурные электрики:

чяв= 0,039 * 100 = 4 чел.

чшт=4 * 3 = 12 чел.

Кспис=269/234 = 1,15

чспис=12 * 1,15 = 14 чел.

Распределение по разрядам основных рабочих:

Электролизники – 66 чел:

VI – 6 чел (бригадиры и звеньевые);

VI – 6 чел;

III – 6 чел;

V, IV – (поровну) 24 чел.

Анодчики – 66 чел.:

VI – 2 чел (бригадиры и звеньевые);

VI – 2 чел;

V, IV – (поровну) 31 чел

Выливщики металла (IV) – 33 чел.

Машинисты крана – 7 чел.:

V – 5 чел;

IV – 2 чел.

Распределение по разрядам вспомогательных рабочих:

Слесарь (дневная смена) – 5 чел.:

VI – 1 чел (бригадир);

VI – 1 чел;

V – 1 чел;

IV – 2 чел.

Дежурный слесарь (V) – 7 чел.

Электрик (дневная смена) – 2 чел.:

VI – 1 чел (бригадир);

VI – 1 чел.

Дежурный электрик (V) – 14 чел.

2.4. РАСЧЕТ ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ, РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЕЦИАЛИСТОВ И МОП.

Заработная плата - это вознаграждение за труд, которое выплачивается рабочим в соответствии с количеством и качеством труда.

Существуют две формы оплаты труда повременная и сдельная. При сдельной форме оплаты труда результат рабочего измеряется количеством выполненной работы.

Фонд оплаты труда - это сумма денежных средств, которая выплачивается рабочим в соответствии с количеством и качеством труда.

Премии представляют собой вознаграждение работнику за высокий количественный и качественный труд, и выплачивается наряду с повременной или сдельной оплатой труда. Работники предприятия премируются за основные результаты хозяйственной деятельности, кроме текущего премирования.

Составляющими элементами любой премиальной системы являются:

- показатель премирования;

- условия премирования;

- источники премирования;

- размер премии;

- круг премирования.

Источниками являются фонд оплаты труда и фонд потребления.

Фонд оплаты труда состоит: из основной и дополнительной заработной платы. В основную заработную плату входят все виды оплат за фактически выполненную работу и все оплаты, связанные с пребыванием работника на производстве; в дополнительную заработную плату входят все выплаты, предусмотренные трудовым законодательством и несвязанные с фактическим пребыванием работника на производстве.

Фонд оплаты труда рабочих – это сумма денежных средств, которая выплачивается рабочим в соответствии с количеством и качеством их труда, рассчитанная на планируемый период.

Основная заработная плата включает в себя:

оплата по тарифным ставкам и расценкам;

премии;

оплата ночных и вечерних часов;

оплата праздничных часов;

доплата за бригадирство;

доплата за сверхурочные часы;

Дополнительная зарплата включает в себя:

оплату очередного и дополнительного отпуска;

оплата времени за выполнение общественных и государственных обязанностей;

оплата льготных часов подростков и кормящих матерей;

оплата простоев по вине правительства;

оплата ученических отпусков.

Планирование оплаты труда на предприятие предусматривает:

определение средств необходимых для оплаты труда работников на планируемый период;

соотношение уровня производительности труда к уровню заработной платы;

обеспечение опережающих темпов расчета производительности труда по уравнению с заработной платой.

Показатели конкретизируются производственной задачей, которая прямо и непосредственно определяет размер премии.

Расчет фонда оплаты труда производится следующим образом:

Определяем тарифный фонд зарплаты:

Зт = С * Т * ч,

где: С – часовая тарифная ставка, руб/чел;

Т – количество отработанного времени;

ч – численность работников данной квалификации.

Тарифные ставки
для основных рабочих	для вспомогательных рабочих
VI - 6,29	VI - 5,94
V- 5,87	V- 5,14
IV - 5,23	IV - 4,67
III - 4,96

Определяем сумму премии:

Зп = (Зт * П%)/100,

где: П% – процент премии.

Премия начисляется следующим образом:

Для основных рабочих – 100%, для бригадиров – 115%;

Для вспомогательных рабочих: бригадир – 100%; дневная служба – 90%; дежурная – 85%.

Определяем доплату за ночные часы:

Зноч = Зт * Кноч,

где: Кноч – коэффициент оплаты труда за ночные часы

Кноч = 13,3%.

Определяем доплату за праздничные часы:

Зпр = Зт * Кпр,

где: Кпр – коэффициент доплаты за праздничные часы

Кпр = 2,19%.

Определяем доплату за вечерние часы:

Звеч = Зт * Квеч,

где: Квеч - коэффициент доплаты за вечерние часы

Квеч = 6,67%.

Определяем фонд основной заработной платы (ФОЗП)

ФОТосн = Зт + Зп + Зноч + Зпр + Звеч

Определяем фонд основной заработной платы с учетом районного коэффициента

ФОТосн. с Р.К. = ФОТосн * (1+РК)

Определяем фонд дополнительной заработной платы:

ФОТдоп = ФОТосн. с Р.К. * Кдоп,

где: Кдоп – это коэффициент доплат:

Кдоп = (Фном/Фэф) - 1

9. Определяем общий фонд оплаты труда :

ФОТобщ = ФОТосн. с Р.К. * ФОТдоп

10. Определяем среднею заработную плату одного рабочего:

Зср = ФОТобщ / (ч *12)

Расчет приводится в таблице.

Пример расчета заработной платы электролизников расплавленных солей (бригадир):

Зт = 1 * 1554 * 6,29 = 9775 руб.

Зп = (9775 * 115%) / 100 = 11241 руб.

Зноч = (9775 * 13,3%) / 100 = 1300 руб.

Звеч = (9775 * 6,67%) / 100 = 652 руб.

Зпр = (9775 * 2,19%) / 100 = 214 руб.

Зобщ = 9775 + 11241 + 1300 + 652 + 214 = 23182 руб.

ФОТосн. с Р.К. = 23182 * 1,2 = 27818 руб.

ФОТдоп = 27818 * 0,18 = 5007 руб.

ФОТобщ = 27818 + 5007 = 32825 руб.

Зср = 32825 / 12 * 1= 2735 руб.

Таблица 9

Расчет фонда оплаты труда руководителей, специалистов и МОП.

Таблица 10

Должность		Чел.	Оклад в месяц	Всего в месяц	Доплаты		Итого в месяц	Итого в год
					Премии 100%	РК 20%
1		2	3	4	5	6	7	8
1	старший производственный мастер	1	2500	2500	2500	1000	6000	72000
2	производственный мастер корпуса	5	2100	10500	10500	4200	25200	302400
3	мастер анодного хозяйства	1	2000	2000	2000	800	4800	57600
4	электрик	1	1800	1800	1800	720	4320	51840
5	механик	1	1800	1800	1800	720	4320	51840
6	МОП	6	1000	6000	6000	2400	14400	172800
	Итого	15			24600		59040	708480

Сводные показатели по труду и зарплате.

Таблица 11

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	Сумма
1	2	3	4
1.	Объем продукции	Т	24253
2.	Численность персонала, всего: В т.ч.	чел.	215
2.1.	ИТР, служащие	чел.	9
2.2.	Основные рабочие	чел.	172
2.3.	Вспомогательные рабочие	чел.	28
2.4.	МОП	чел.	6
3.	Выработка на одного трудящегося	т/чел.	113
4.	Выработка на одного рабочего	т/чел.	121
5.	Фонд оплаты труда, общий	Тыс. руб	6127349
5.1.	Рабочих		5418869
5.1.1.	Основных		4664408
5.1.2.	Вспомогательных		754462
5.2.	Руководителей и специалистов		535680
5.3.	МОП		172800
6.	Среднемесячная зарплата персонала	руб.	2375
6.1.	Рабочих		2258
6.1.1.	Основных		2260
6.1.2.	Вспомогательных		2245
6.2.	Руководителей и специалистов		4960
6.3.	МОП		2400

Сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и по корпусу необходимы для определения накладных расходов, которые применяются затем в калькуляции себестоимости.

Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблица 12

№ п/п	Расходы	Сумма	Методы определения
1.	Амортизация оборудования	3541865	См. таб.8
2.	Текущий ремонт оборудования	701313	1,5% от сметной стоимости оборудования
3.	Технический осмотр	467542	1,0% от сметной стоимости оборудования
	Всего	4710720	-

Смета расходов по корпусу (общепроизводственные расходы).

Таблица 13

№ п/п	Расходы	Сумма	Методы определения
1.	Зарплата руководителей, специалистов, МОП	708480	См. таблицу 10
2.	Отчисления в социальный фонд	252219	35,6 от п. 1
3.	Амортизация зданий, сооружений	205719	См. таблицу 8
4.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	4710720	См. таблицу 12
5.	Охрана труда	1056680	19,5% от ФОТ рабочих
6.	Прочие расходы	1040073	15% от суммы расходов п. 1-5
	Всего	7973890	-

2.5. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ НА ОДНУ ТОННУ

АЛЮМИНИЯ- СЫРЦА.

Себестоимость отражает сумму денежных затрат, израсходованных предприятием и отраслью на изготовление и реализацию продукции. Себестоимость представляет собой учитываемую часть стоимости продукции. Стоимость - это общественно необходимые затраты прошлого труда, заключенного в сырье, материалах, энергии всех видов, амортизации основных фондов и всего живого труда как оплаченного (заработная плата), так и неоплаченного, представляющего собой продукт для общества.

На основе себестоимости устанавливают оптовые цены и осуществляют хозяйственный расчет - основной метод ведения хозяйства на предприятиях. Являясь основным количественным и качественным показателем, себестоимость используется для определения эффективности капитальных вложений и новой техники, обоснования проектных и плановых решений, принимаемых министерством, его отраслевыми и промышленными объединениями и предприятиями. Систематическое снижение себестоимости является основным источником роста прибыли и накоплений.

Себестоимость включает затраты: 1) непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией, включая расходы по управлению им; 2) часть затрат на подготовку и освоение новых производств в период нормативного срока; 3) затраты на совершенствование и освоение новой техники и улучшение качества продукции (кроме затрат, осуществляемых за счет капитальных вложений; 4) затраты на улучшение условий труда и техники безопасности, на повышение квалификации работников; 5) расходы по сбыту в соответствии с условиями поставки.

Различают цеховую, производственную и полную себестоимость. Цеховая себестоимость включает затраты отдельных цехов на изготовляемую продукцию, в том числе их управленческие расходы. Производственная себестоимость равна: цеховая себестоимость + общие расходы производства. Полная себестоимость равна сумме производственной себестоимости и вне производственных расходов. Существуют следующие виды затрат:

1. по отношению к осуществляемому технологическому процессу.

- основные затраты - расходы связанные с производством технологических операций (сырье, материалы, топливо, энергия)

- накладные - расходы, связанные с обслуживанием и управлением производства (цеховые, общезаводские расходы)

2. по способу отнесения затрат на производство конкретного вида продукции.

- прямые затраты - затраты непосредственно определяющие на каждый вид продукции (сырье, материалы, топливо, энергия)

- косвенные затраты - это затраты требующие распределения между конкретными видами продукции (цеховые, общезаводские)

3. по отношению к объему производства

- переменные затраты - это затраты, которые изменяются при изменении объема производства пропорционально его изменению (сырье материалы, энергия, топливо)

- условно постоянные затраты - это затраты остающиеся неизменными при изменении объема производства или меняющиеся незначительно (цеховые, общезаводские, непроизводственные затраты).

Себестоимость конкретного вида продукции рассчитывается в калькуляции себестоимости на 1 тонну и весь выпуск на основании удельных норм расхода цен и предыдущих расчетов.

Калькулирование – это система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей продукции, ее отдельных частей, себестоимость конкретных видов изделий или деталей.

Калькуляция – это документ созданный в результате процесса калькулирования.

В этом документе перечислены все статьи затрат и суммы по каждой статье.

Калькуляция себестоимости алюминия-сырца и смета расходов

на весь выпуск 24253 тонн.

Таблица 14

№ п/п	Статьи затрат	Ед. Изм.	Цена, руб.	На 1 тонну сырца		На весь выпуск
				Кол-во	Сумма	Кол-во	Сумма
1.0	Сырье и основные материалы
1.1	Криолит	т.	15450,9	0,0316	488,25	766,38	11841274,90
1.2	Глинозем	т.	941,54	1,955	1840,71	47413,76	44641947,87
1.3	ALF3	т.	16420,54	0,0164	269,30	397,74	6531138,33
1.4	Анодная масса	т.	3540,27	0,54	1911,75	13096,38	46364730,94
	Итого				4510,00		109379092,04
2.0	Вспомогательные материалы
2.1	Плавиковый шпат	кг.	7,00	2,5	17,5	60631,40	424419,81
2.2	Медь	кг.	16,10	0,13	2,093	3152,83	50760,61
2.3	AL листовой	кг.	4540,00	1,1	4994	26677,82	121117287,84
2.4	Штыри	т.	1000,00	0,0015	1,5	36,38	36378,84
2.5	Жерди	шт	10,00	1	10	24252,56	242525,61
	Итого				5025,09		121871372,70
3.0	Электроэнергия
3.1	Электроэнергия постоянного тока	МВт*ч	330,00	15,2	5016,00	368638,92	121650844,17
3.2	Электроэнергия переменного тока	МВт*ч	315,00	0,552	173,88	13387,41	4217035,24
3.3	Сжатый воздух	Тыс. м3	25,85	0,774	20,01	18771,48	485242,81
	Итого				5209,89		126353122,22
4.0	Зарплата основных рабочих	руб.			192		4664407,77
5.0	Начисления на зарплату (35,6%)	руб.			68		1660529,17
6.0	Расходы общепроизводственного назначения	руб.			329		7973889,90
7.0	Цеховая себестоимость	руб.			15335		371902414

Структура себестоимости - это соотношение отдельных ее элементов или статей затрат выраженных в процентах к общему итогу затрат.

В структуре себестоимости производства подразделяют: трудоемкие, материалоемкие, энергоемкие, топливоемкие, фондоемкие

Структура себестоимости алюминия-сырца.

Таблица 15

№ п/п	Статьи расхода	%	Сумма
1.	Сырье и основные материалы	29	109379092
2.	Вспомогательные материалы	33	121871373
3.	Энергозатраты	34	126353122
4.	Зарплата основных рабочих (+начисления)	2	6324937
5.	Общезаводские расходы	2	7973890
6.	Цеховая себестоимость	100	371902414

Вывод: производство алюминия-сырца является энергоемким, так как себестоимость по статье «Энергозатраты» составляет 34% от общего процента цеховой себестоимости.

67

СОСТАВ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ КОРПУСА.

Основные фонды промышленного предприятия (объединения) представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, созданных общественным трудом, длительно участвующих в процессе производства в неизменной натуральной форме и переносящие свою стоимость на изготовленную продукцию по частям по мере износа.

Существует несколько классификаций основных фондов.

Таблица 1

Признак классификации	Деление по классификационному признаку		Назначение и краткая характеристика
участие в процессе производства	1.Производственные		функционируют в процессе производства, постоянно участвуют в нем, изнашиваются постепенно, перенося свою стоимость на готовый продукт. Пополняются они за счет капитальных вложений (здания, сооружения, оборудования)
	2. Непроизводственные		предназначены для обслуживания процесса производства, и поэтому в нем непосредственно не участвуют, и не переносят своей стоимости на продукт, потому что он не производится. Воспроизводятся они за счет национального дохода (жилые дома, детские сады и ясли, объекты здравоохранения и культурно-бытового назначения)
Назначения	1	здания	Строительно-архитектурные объекты производственного назначения (здания цехов, служб предприятия и т.д. )
	2	сооружения	Инженерно-строительные объекты, выполняющие технические функции. Сюда входят подземные и открытые горные выработки, нефтяные и газовые скважины, гидротехнические и другие сооружения. (дороги, тоннели, мосты)
	3	передаточное устройство	Объекты, предназначенные для трансформации, передачи и перемещения энергии, например, электрической или другой энергии к местам ее потребления.
	4	машины и оборудование:	Объекты, предназначенные для выработки и распространения энергии (генераторы, двигатели внутреннего сгорания). Непосредственно участвуют в технологическом процессе, воздействуя на предметы труда (прессы, молоты, термические печи и др.).
		силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование
	5	транспортные устройства	Производят перемещение людей и грузов в пределах предприятия и вне его. В их состав входят все виды транспортных средств: внутрицеховой, межцеховой и межзаводской транспорт, речной и морской флот рыбной промышленности, трубопроводный магистральный транспорт и т. д.
	6	измерительные и регулирующие приборы, вычислительная техника	Предназначены для регулирования, измерения и автоматизации расчетов и принятия решений.
	7	прочие машины и оборудование	Машины и оборудование, не вошедшие в перечисленные группы (пожарные машины, оборудование телефонных станций)
	8	инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь и прочие основные фонды.	Сюда относятся инструменты режущие, давящие, ударные и др.; инвентарь производственного и хозяйственного назначения, способствующий облегчению и созданию нормальных условий труда (оборудование контор, верстаки, контейнеры, инвентарная тара, предметы противопожарного назначения и др.)
степень участия в процессе производства	1. активные		оказывают прямое воздействие на изменение формы и свойств предметов труда, к ним относят: машины, оборудование, транспортные средства, приборы, инвентарь и др.
	2. пассивные		здания, сооружения, инвентарь, обеспечивающие нормальное функционирование активных элементов основных фондов.

Основные фонды делят на наличные, установленные, работающие.Наличные– это основные фонды, числящиеся на балансе предприятия независимо от его состояния и местонахождения.

Установленные – оборудование, размещенное в производственных помещениях: действующие, находящиеся на капительном ремонте или ожидающее ремонта. К установленному оборудованию не относится то, которое находится на складе.

Рабочие– находящиеся в эксплуатации и вырабатывающие продукцию.

Учет и оценка основных фондов.

В практике учета и планирования воспроизводства основных фондов промышленности используются как денежные, так и натуральные показатели, поскольку основные фонды в производственном процессе выступают не только как носители стоимости, но и как совокупность определенных средств труда.

Денежная оценка основных фондов необходима для учета их динамики, планирования расширенного воспроизводства, установления изнашиваемости, начисления амортизации, определения себестоимости продукции и рентабельности предприятий, а также для осуществления хозяйственного расчета.

Существует несколько видов денежной оценки основных фондов:

1) по полной первоначальной стоимости: это стоимость (цена) приобретения оборудования (постройки здания, сооружения), включая транспортные затраты по доставке, стоимость монтажных работ на месте эксплуатации, за исключением НДС и др. возвращаемых налогов.

2) по полной восстановительной стоимости, т.е. стоимость воспроизводства основных фондов в современных условиях или после переоценке. Метод оценки по восстановительной стоимости не учитывает степень изношенности основных фондов, а поэтому он дополняется оценкой основных фондов по восстановительной стоимости с учетом износа. Восстановительная стоимость основных фондов — это расчетные затраты на воссоздание в современных условиях их точной копии с использованием аналогичных материалов и сохранением всех эксплуатационных параметров.

3) оценка по остаточной стоимости, она определяется вычитанием из полной балансовой стоимости основных фондов суммы накопленного износа. Она показывает сумму недоамортизированной части стоимости основных фондов. Остаточная стоимость позволяет судить о степени изношенности основных фондов, планировать их обновление и ремонт.

4) ликвидационная стоимость — стоимость основных фондов на момент их выбытия из процесса производства или стоимость металлолома.

Все объекты основных фондов подвержены физическому и моральному износу, т.е. под влиянием различных факторов утрачивают свои свойства, приходят в негодность и не могут далее выполнять свои функции.

Износ основных фондов — частичная или полная потеря потребительской стоимости и стоимости основных фондов, как в процессе

эксплуатации, так и при их бездействии.

Физический износ основных фондов наступает как в результате их использования в процессе производства, так и в период их бездействия. Бездействующие основные фонды изнашиваются, если подвергаются воздействию естественных процессов (атмосферных явлений, внутренних процессов, происходящих в строении металлов и других материалов, из которых изготовлены основные фонды). В результате такого износа обществу наносятся большие убытки. Что касается действующих основных фондов, то их физический износ зависит от ряда факторов:

от качества основных фондов (материалов, из которых они изготовлены, от технического совершенства конструкций, от качества постройки и монтажа)

от степени нагрузки (количество смен и часов работы в сутки, продолжительность работы в году, интенсивность использования в каждую единицу рабочего времени)

от особенностей технологического процесса и степени защиты основных фондов

от влияния внешних условий, в том числе агрессивных сред (температура, влажность и др.)

от качества ухода (своевременность чистки, смазки покраски, регулярность и качество ремонта)

от квалификации рабочих и их отношения к ОФ.

Физический износ может быть частично возмещен за счет ремонта, реконструкции и модернизации.

Основные фонды, подвергаясь в процессе производства физическому износу, ежегодно теряют часть своей стоимости, равную той ее величине, которая перенесена на изготовленную в течение этого года продукцию.

Годовая сумма амортизации определяется:

Сам =	Сперв . Нам
	100

где Сперв – сумма первоначальная ОПФ

Nам – норма амортизации в %

Сам - годовая сумма амортизации

Nам =	100%
	Т

где Т – нормативный срок службы объекта (в технической документации).

Находящиеся на предприятиях основные фонды подвергаются не только физическому, но и моральному износу.

Моральный износ означает потерю стоимости основных фондов. Обесценение происходит вследствие появления более современного оборудования. Моральный износ имеет две формы.

Первая форма морального износа заключается в том, что с внедрением новых машин, с совершенствованием техники, технологии, организации производства и труда стоимость изготовления, например, машин и оборудования при сохранении их конструктивных свойств и эксплуатационных показателей неуклонно снижается. То же относится и к

строительства снижается. Следовательно, эта форма морального износа выражает уменьшение стоимости машин или оборудования вследствие удешевления их воспроизводства.

Вторая форма морального износа имеет место в том случае, когда изменяются конструкция и эксплуатационные показатели новых машин. Их применение позволяет увеличить объем производства, повысить производительность труда, уменьшить расход эксплуатационных материалов (горючее, электроэнергия, смазочные материалы и т.д.), а в некоторых случаях и основных материалов, снизить затраты на производство единицы продукции и обеспечить более высокое качество обработки. Таким образом, вторая форма морального износа имеет место тогда, когда машина технически устарела и заменяется более совершенной.

Для того, чтобы оценить эффективность работы оборудования на предприятии проводится эффективность его использования. Для этого применяют показатели:

1. фондоотдача – показывает, какой объем продукции выпускается с одного рубля основных производственных фондов.

Фотд =	V
	ОПФср.год

где V – объем продукции, руб

где ОПФср.год – среднегодовая стоимость ОПФ.

ОПФн.г.- стоимость основных фондов на начало года

ОПФк.г. – стоимость основных фондов на конец года

ОПФввед – стоимость основных фондов введенных в эксплуатацию в течении года

ОПФвыб - стоимость основных фондов выбывших

n1 – число месяцев в году, которое отрабатывают вновь поступивших в основной фонд

n2 – число месяцев в году бездействия выбывших из основного фонда.

2. фондоемкость – это показатель обратный показателю фондоотдачи. Он показывает, сколько ОПФ требуется, чтобы произвести 1 рубль продукции.

Фем =	ОПФср.год
	V

где Фем- фондоемкость

3. Фондовооруженность – этот показатель показывает сколько основных фондов приходится на одного работника предприятия.

Фв =	ОПФср.год
	ч

где ч –численность персонала на предприятии.

4. Коэффициент интенсивного использования оборудования – показывает, какое количество продукции приходится на единицу производственной мощности. Производственная мощность – это максимально возможной выпуск продукции на данном оборудовании.

Кинт =	V
	М

Кинтен - коэффициент интенсивности использования

М - производственная мощность.

5. Коэффициент экстенсивной загрузки – определяется, как отношение фактического времени работы оборудования календарному времени.

Кэкстен =	Тфакт
	Ткален

где Тфакт —фактический срок службы (ч)

Ткал— календарное (плановое) время работы оборудования (ч).

6. Коэффициент интеграции загрузки

Кинтегр =

Кинт * Кэксп

7. Коэффициент сменности - применяется для анализа работы. Определяется отношением количества оборудования используемого в сменах на общее количество установленного в цехе оборудования.

Стоимость основных фондов корпуса.

Таблица 2

№ п/п	Кол-во	Виды ОПФ	Стоимость(руб) за единицу	Норма амортизации
1	2	3	4	5
1	1	Здания	11950836	1,2
2	1	Силосная башня	2225318	2,8
3	100	Электролизеры	432277	6,1
4	2	Мостовой кран	577570	15
5	5	Машинка для пробивки электролизера	435515	32
6	2	Вакуум-ковш	96890	18

Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизации.
Таблица 3

Наименование ОПФ	Кол-во ед.	Стоимость ед., руд	Общая стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб
1	2	3	4	5	6
I Здания	1	11950836	11950836	1,2	143410
Здание электролизного корпуса
Итоги I			11950840		143416
II сооружения:	1	2225318	2225318	2,8	62309
Силосная башня
Итоги II			2225318		62309
III оборудование
Электролизеры	100	432277	43227700	6,1	2636890
Мостовой кран	2	577570	1155140	15	173271
Машинка для пробивки корки	5	435515	2177575	32	696824
Вакуум-ковш	2	96890	193780	18	34880
Итоги III			46754195		3541865
Всего (I+II+III)			60930353		3747590

Амортизация — это процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления средств для последующего воспроизводства основных фондов. По экономической сущности амортизация — это денежное выражение части стоимости основных фондов, перенесенных средств на вновь созданный продукт.

Она выполняет следующие основные задачи:

1) позволяет определить совокупные общественные издержки производства. В этой роли амортизация необходима для исчисления объема и динамики национального дохода в стране;

2) характеризует в обобщенной форме степень износа основных фондов, что необходимо для планирования процесса их воспроизводства;

3) создает денежный фонд для замены износившихся средств труда и их капитального ремонта.

Отсюда видно, что амортизация направлена как в прошлое (благодаря ей исчисляется себестоимость продукции и степень износа основных фондов), так и в будущее (создает фонд возмещения). Первая ее сторона расчетная — пассивная, а вторая — активная, влияющая на процесс воспроизводства технической базы.

В этой связи отметим, что амортизация тесно связана с осуществлением научно-технического прогресса посредством установления научно обоснованных норм амортизации основных фондов. Поэтому одной из задач в области научно-технического прогресса является разработка и постепенное введение новых, более коротких сроков амортизации производственного оборудования с ограничением объемов малоэффективного капитального ремонта и увеличением доли амортизационных отчислений, выделяемых на замену изношенного и морально устаревшего оборудования. Величина стоимости, включаемая посредством амортизации в издержки производства, представляет собой амортизационные отчисления.

Норма амортизации представляет собой отношение годовой суммы амортизации к первоначальной стоимости средства труда, выраженное в процентах.

Посредством нормы регулируется скорость оборота основных фондов, интенсифицируется процесс их воспроизводства. В каждый период развития экономики уровень норм не может быть одинаковым. Расчет нормы амортизации (Н) производится по следующей формуле:

,где

Ф — первоначальная стоимость данного вида основных средств, руб.;

Л — ликвидационная стоимость данного вида основных средств, руб.;

Т — нормативный срок службы (амортизационный период), который устанавливается государством, лет.

Экономически обоснованные нормы амортизации имеют большое значение. Они позволяют, с одной стороны, обеспечить полное возмещение стоимости выбывающих из эксплуатации основных фондов, а с другой — установить подлинную себестоимость продукции.

Амортизационные отчисления по объекту основных средств начисляются с первого числа месяца, следующего за месяцем принятия этого объекта к бухгалтерскому учету, а прекращаются с первого числа месяца, следующего за месяцем полного погашения стоимости этого объекта или списания этого объекта с бухгалтерского учета.

Начисление амортизационных отчислений по объектам основных средств в течение отчетного года производится ежемесячно независимо от применяемого способа начисления в размере 1/12 исчисленной годовой суммы.

Начисление амортизационных отчислений производится до полного погашения стоимости этого объекта либо списания этого объекта с бухгалтерского учета в связи с прекращением права собственности или иного вещного права.

Начисление амортизационных отчислений по объектам основных средств не приостанавливается в течение срока полезного использования, кроме случаев их нахождения на реконструкции и модернизации по решению руководителя предприятия, и основным средствам, переведенным по решению руководителя предприятия, на консервацию с продолжительностью, которая не может быть менее трех месяцев.

Начисление амортизационных отчислений приостанавливается на период восстановления объектов основных средств, продолжительность которого превышает 12 месяцев.

Амортизационные отчисления производятся на основе норм амортизации, которые устанавливаются по каждому виду основных фондов. Определяются они путем отнесения суммы годовых амортизационных отчислений к стоимости основных фондов и выражаются в процентах, что видно из следующей формулы:

, где

Н— годовая норма амортизации;

А — размер амортизационных отчислений за год;

Ф— стоимость (первоначальная или восстановительная)

Поскольку размер амортизационных отчислений за год зависит от первоначальной стоимости основных фондов в момент их приобретения, срока предполагаемой службы, затрат на капитальные ремонты за весь амортизационный период, а также от остаточной (ликвидационной) стоимости данных основных фондов, постольку годовая норма амортизации может быть определена по формуле:

, где

Рм — затраты на капитальные ремонты (включая модернизацию) в течение срока службы основных фондов;

Л — ликвидационная стоимость основных фондов, вышедших из употребления;

А — амортизационный период (срок службы) основных фондов.

Важное значение при расчете амортизационных отчислений имеет так же срок использования. Это период времени, в течение которого использование основных фондов призвано приносить доход и служить средством достижения целей предприятия. Срок использования объекта основных фондов рассчитывается предприятием в момент их принятия на учет.

По таким видам основных фондов, как здания, сооружения и передаточные устройства, имеющим длительный срок службы, нормы амортизации значительно ниже, чем, например, на машины и оборудование, транспортные средства, являющиеся более активной частью основных фондов. В общей норме амортизации основных фондов промышленности довольно велик удельный вес амортизационных отчислений, направляемых на капитальный ремонт (около 27%), по отдельным видам основных фондов (здания, силовые, а также рабочие машины и оборудование, транспортные средства) он достигает 50—54%. Та часть амортизационных отчислений, которая предназначена для капитального ремонта основных фондов находится в распоряжении предприятий и расходуется по их усмотрению в соответствии с принятыми планами осуществления ремонтных работ;

Итоги работы предприятий показывают, что многие из них, используя средства фонда развития производства, среди которых амортизационные отчисления весьма значительны, заменяют устаревшее оборудование, внедряют новую технику совершенствуют организацию производства и труда, добиваясь значительных успехи в повышении производительности труда, снижении себестоимости и улучшении качества продукции и рентабельности производства.

Значительную роль в системе амортизации играют методы ее начисления. Они влияют на объем амортизационного фонда, на степень концентрации ресурсов в различные периоды функционирования основных средств, на размеры отчислений, включаемых в себестоимость продукции.

Виды методов начисления:

Линейный способ — это способ, который состоит в равномерном начислении износа в течение срока полезного использования объекта. При этом способе амортизация начисляется, исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации, исчисленной от полезного срока использования этого объекта.

Способ уменьшаемого остатка — это способ, при котором начисление амортизации производится исходя из остаточной стоимости объекта основных средств, принимаемой на начало каждого отчетного периода, нормы амортизации, исчисленной при постановке на учет объекта основных средств, исходя из срока его полезного использования. Применение этого способа не позволяет начислить полную амортизацию в установленный срок, поэтому возможно применять коэффициент ускорения. Коэффициент ускорения применяется по перечню высокотехнологичных отраслей и эффективных видов машин и оборудования, устанавливаемому федеральными органами исполнительной власти.

Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования (кумулятивный, регрессивный) — это способ, при котором начисление амортизации производится исходя из первоначальной стоимости объекта и годового соотношения, где в числителе число лет, оставшихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе сумма чисел лет срока службы объекта.

Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ). При этом способе ежегодная сумма амортизации определяется путем умножения процента, исчисленного при постановке на учет данного объекта как отношение его первоначальной стоимости к предполагаемому объему выпуска продукции (работ) за срок его полезного использования, на фактически выполненный объем работ или продукции за данный отчетный период.

Стимулирующая роль амортизации существенно возрастает с применением методов ускоренной амортизации. Она может проводиться по основным средствам, используемым для увеличения выпуска средств вычислительной техники, новых прогрессивных видов материалов, приборов и оборудования, расширения экспорта продукции, когда осуществляется массовая замена изношенной и морально устаревшей техники новой, более производительной. При ускоренной амортизации применяется линейный способ начисления износа, норма увеличивается не более чем в 2 раза, основная часть начислений концентрируется в первые годы эксплуатации основных средств, сокращается амортизационный период, создаются финансовые условия для ускоренной замены оборудования.

Ускоренная амортизация бывает равномерно - прямолинейной, регрессивной, прогрессивной и прогрессивно - регрессивной. Регрессивные методы можно подразделить на метод уменьшающегося остатка и кумулятивный метод. Суть кумулятивного метода в том, что ежегодные суммы амортизационных отчислений определяются от постоянно уменьшающейся не амортизированной стоимости, годовые суммы амортизации также уменьшаются с увеличением срока службы. По кумулятивному методу за первые три года списывается 80% стоимости и происходит полное списание балансовой стоимости в течение нормативного срока службы. В основе прогрессивного метода лежит постоянное возрастание из года в год среднего уровня амортизации, исчисляемой по отношению к первоначальной стоимости основных фондов. При использовании прогрессивно-регрессивного метода в первые два года освоения новой техники практикуется низкая норма амортизации, но затем она быстро возрастает и в последующие годы осуществляется по регрессивной шкале.

Так как основные фонды подвержены износу, необходимо следить за их рациональным использованием. Физический износ можно частично возмещать за счет ремонта, реконструкции и модернизации. Так же существует проблема бездействующих основных фондов, которые изнашиваются, если подвергаются воздействию естественных процессов (атмосферных явлений, внутренних процессов, происходящих в строении металлов и других материалов, из которых изготовлены основные

Повышение эффективности основных фондов осуществляется за счет более быстрого освоения новых мощностей, повышения сменности работы машин и оборудования, совершенствования организации материально-технической базы, ремонтной службы, повышения квалификации рабочих, технического перевооружения предприятий,

33

ВВЕДЕНИЕ

ЭКОНОМИКА РОССИИ В ГРАФИКАХ

Ежемесячные данные

М

акроэкономика

Промышленность

Население

5

Краснотурьинский индустриальный колледж

ЗАДАНИЕ

для курсового проекта студента группы ВМ-00

специальность 2201 (код)

Шальковой Любови Дмитриевны

по предмету «Экономика отрасли»

Тема курсового проекта: «Расчет себестоимости алюминия-сырца»

Исходные данные проекта: сила тока I = 95 кА;

выход по току W = 88 %;

количество электролизеров N = 100 шт

Состав основных фондов

I. Содержание пояснительной записки

Введение Описательная часть: Краткая характеристика предприятия ОАО «БАЗ». Краткая характеристика электролизного цеха. Состав основных фондов корпуса. Организация труда и заработной платы в корпусе. Расчетная часть: Расчет производственной программы. Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений. Расчет численности основных и вспомогательных рабочих. Расчет фонда оплаты труда руководителей, специалистов, МОП. Составление калькуляции на одну тонну алюминия-сырца Заключение

II. Содержание и объем графической части

III. Литература

Еженедельник «Экономика и жизнь» (2002). «Российская газета». Журнал «Цветные металлы» (2002-2003). Технологическая инструкция «Обжиг, пуск и эксплуатация электролизеров для производства алюминия». ТИ БАЗ-30-03-97. Грузинов В.П., Грибов В.Д. «Экономика предприятия» М. 1997г. «Экономика предприятий» /под редакцией Семенова Л.А./ М. 1996г. Чечин Н.А. «Эффективность использования основных фондов, производственных мощностей» М. 1993г.

IV. Сроки выполнения курсовой работы

с«__»_______________20__г. по «__»________________20__г.

Преподаватель___________________________

1403, т.1000

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Еженедельник «Экономика и жизнь» (2002).

«Российская газета».

Журнал «Цветные металлы» (2002-2003).

Технологическая инструкция «Обжиг, пуск и эксплуатация электролизеров для производства алюминия».

ТИ БАЗ-30-03-97.

Грузинов В.П., Грибов В.Д. «Экономика предприятия» М. 1997г.

«Экономика предприятий» /под редакцией Семенова Л.А./ М. 1996г.

Чечин Н.А. «Эффективность использования основных фондов, производственных мощностей» М. 1993г.

69

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

Я разработала курсовой проект на тему «Расчет себестоимости алюминия-сырца». В проекте я представила краткую характеристику предприятия, электролизного цеха, техническое развитие Богословского алюминиевого завода, схему управления электролизным цехом.

В проекте также можно найти обязанности основных и вспомогательных рабочих, организацию заработной платы.

В работе я составила и рассчитала калькуляцию себестоимости алюминия-сырца, привёла ее структуру и сводную таблицу технико-экономических показателей работы корпуса.

Снижение себестоимости алюминия – одна из главных задач совершенствования техники и технологии электролизного производства. Для этого была разработана и введена интенсивная технология электролиза алюминия. Интенсификация технологии электролиза дала существенное увеличение выхода по току при значительном увеличении силы тока, увеличили выпуск алюминия-сырца, улучшили технико-экономические показатели.

Таблица технико-экономических показателей работы корпуса

Таблица 16

№ п/п	Показатели	Ед. Изм.	Сумма
1.	Выпуск алюминия-сырца	т.	24253
2.	Количество установленных электролизов	шт	100
3.	Число работающих электролизеров	шт	98,56
4.	Производительность труда на 1-го работающего	т/чел.	113
5.	Среднемесячная зарплата 1-го рабочего	руб.	2375
6.	Себестоимость 1 тонны алюминия-сырца	руб.	15335