Организация участка механической обработки (стр. 8 из 11)
3.4.8. Составлять и представлять на утверждение начальнику производства график очеред-
ных и дополнительных отпусков.
3.4.9. В необходимых случаях ставить вопрос перед руководством производства:
- о своевременном ремонте оборудования, а также утверждение и выполнение мероприятий по
ОТ и ТБ, пром.санитарии и противопожарной безопасности;
- о своевременном обеспечении производства материалами, оснасткой, инструментом и т.д.,
необходимыми для выполнения производственных заданий;
- об изменении технологических процессов, если они не обеспечивают высокой производитель-
ности труда и качества выпускаемой продукции;
- о перемещении рабочих на другие производственные участки в целях производственной необ-
ходимости.
3.5. Рассмотрим организацию ремонта оборудования.
Основой организации ремонта оборудования на участке является проведение планово -
- предупредительного ремонта (ППР). Он включает в себя совокупность различного вида работ
по техническому уходу и ремонту оборудования, осуществляемого в плановом порядке и нося-
щих предупредительный характер.
Составляем план – график ремонта оборудования в табл.12
Таблица 12 – График ремонта оборудования механического участка.
| Наименование оборудования | Rм | Rэ | Вид рем. дата | Месяцы | Итого | |||||||||||
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Токарный станок 1К62 | 10,5 | 9 | ||||||||||||||
| Токарный станок 1К62 | 10,5 | 9 | ||||||||||||||
| Токарный станок 1К62 | 10,5 | 9 | ||||||||||||||
| Сверлильный ст. 2А135 | 4,8 | 5,5 | ||||||||||||||
| Сверлильный ст. 2А135 | 4,8 | 5,5 | ||||||||||||||
| Фрезерный станок 6Н82 | 13,5 | 14,5 | ||||||||||||||
| Фрезерный станок 6Н82 | 13,5 | 14,5 | ||||||||||||||
| Сверлильн. с ЧПУ | 14 | 23,5 | ||||||||||||||
| Срелильн. с ЧПУ | 14 | 23,5 | ||||||||||||||
| Сверлильн. с ЧПУ | 14 | 23,5 | ||||||||||||||
| Сверлильн. с ЧПУ | 14 | 23,5 | ||||||||||||||
| Шлифовальный 3М636 | 3,4 | |||||||||||||||
| Протяжной ст. 7510М | 9 | 17 | ||||||||||||||
| Протяжной ст. 7510М | 9 | 17 | ||||||||||||||
| Протяжной ст. 7510М | 9 | 17 | ||||||||||||||
| Протяжной ст. 7510М | 9 | 17 | ||||||||||||||
| ИТОГО: | ИТОГО: | |||||||||||||||
где: КР – капитальный ремонт
СР – средний ремонт
ТР – текущий ремонт
Ое – ежемесячный осмотр
Операции чередуются в определенном порядке. Порядок чередования называется структу-
рой ремонтного цикла.
Время между двумя КР называется ремонтным циклом.
Межремонтный период – это время между двумя соседними ремонтами
Тмр = Тцр / К + 1 [ 36 ]
где: К – число ремонтов внутри цикла
Структура ремонтного цикла
КР – О – ТР1 – О – СР1 – О – ТР2 – О – СР2 – О – ТР3 – О – КР -
Для оборудования ремонтного цикла определяем по формуле:
Тцр = 16800 * Ком * Кми * Ктс * Ккс * Кв * Кд
где:
Ком – коэф. обрабатываемого материала
Ктс – коэф. материала применяемого инструмента
Ккс – коэф. категории массы
Кв – коэф. возраста
Кд – коэф. долговечности
Условно принимаем все коэффициенты равными единицы, и получаем:
Тцр = 16800 (часов)
Тмр = 16800 / 5+ 1 = 2800 (часов)
IV. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЧАСТЬ
4.1. Определяем стоимость основных фондов.
Первоначальная стоимость оборудования определяется из оптовых цен на оборудование,
затрат на транспортировку и монтаж (15% от оптовой цены).
Стоимость основных фондов принимается в следующих размерах:
- инструменты 3 – 4,5% от стоимости оборудования
И = 907,465 * 4 / 100 = 36,299 (тыс.руб.)
- хозяйственный инвентарь 200 – 350 руб. на 1 рабочего и 850 руб. на 1 руководителя и специа-
листа.
Х/И = 350 * ∑Росн
Х/И = 350 * 17 = 5,95 (тыс.руб.)
Амортизационные отчисления рассчитываются по каждой группе основных фондов, ис-
ходя из первоначальной стоимости и норм амортизационных отчислений. Нормы амортиза-
ционных отчислений определяются на базе налогового кодекса части II и Постановлением РФ
от 01.01.02г. «О классификации основных средств, включая в амортизационные группы».
Таблица 13 Расчет стоимости оборудования и амортизационных отчислений
| Наименова- ние оборудо- вания | Кол- во | Тип или модель | Оптовая цена за ед. руб. | Общая стои-мость | Затраты на транспорт. и монтаж | Первона- чальная стоимость | Норма аморти- зации | Стоимость амортиза- ционных отчислений | |
| % | руб. | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Токарно-винторезный | 3 | 1К62 | 64000 | 192000 | 15 | 28800 | 211200 | 7 | 14784 |
| Вертикально- сверлильный | 2 | 2А135 | 66000 | 132000 | 15 | 19800 | 145200 | 7 | 10164 |
| Вертикально- фрезерный | 2 | 6Н82 | 88000 | 176000 | 15 | 26400 | 193600 | 7 | 13552 |
| Сверлильный с ЧПУ | 4 | 2Р135Ф2- 1 | 500000 | 2000000 | 15 | 300000 | 2200000 | 7 | 154000 |
| Пл. шлифо- вальный | 1 | 3М636 | 300000 | 300000 | 15 | 45000 | 330000 | 7 | 23100 |
| Протяжной | 4 | 7510М | 170000 | 680000 | 15 | 102000 | 748000 | 7 | 52360 |
| ИТОГО: | 3828000 | 267960 | |||||||
Таблица 14 Состав и структура основных фондов
| Группа основных фондов | Стоимость руб | % |
| Здание | 12340938 | 83 |
| Оборудование | 2411550 | 16,22 |
| Инструменты | 96462 | 0,65 |
| Хоз. инвентарь | 19650 | 0,13 |
| ИТОГО: | 14868600 | 100 |
4.2. Определение годового расхода и стоимости основных материалов.
Годовой расход основных материалов определяется на основе норм расходов на деталь,
величина которой определяется в технологической части.
Стоимость материалов определяется исходя из стоимости заготовки, расчет которой вы-полнен в технологической части, с учетом возвратных сумм за реализованные расходы.
Затраты на основные материалы определяются по формуле:
М = С3 – Сотд (руб) [ 37 ]
Мгод = М * Nпр (руб) [ 38 ]
где: М – стоимость основных материалов на деталь, руб.