Для полного описания Системы качества необходимо разработать Руководство по качеству, которое одновременно будет служить постоянным источником, сверяясь с которым, будет реализовываться и обеспечиваться эта система.
В соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 9000, Руководство по качеству имеет 20 разделов:
1. Ответственность руководства
2. Система качества
3. Анализ договора (контракта)
4. Управление проектированием
5. Управление документацией и данными
6. Закупки
7. Управление продукцией, поставляемой потребителем
8. Идентификация продукции и прослеживаемость
9. Управление процессами
10. Контроль и проведений испытаний
11. Управление контрольно-измерительным и испытательным оборудование.
12. Статус контроля и испытаний
13. Управление не соответствующей продукцией
14. Корректирующие и предупреждающие действия
15. Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка и поставка
16. Управление регистраций данных о качества
17.Внутренняя проверка качества
18. Подготовка кадров
19. Техническое обслуживание
20. Статистические методы
Руководство по качеству пересматривается, когда изменяется система качества. Изменения в системе качества могут быть результатом изменений в стратегии маркетинга, производственных связях, предпринимаемых для того, чтобы полнее и целенаправленнее соответствовать задачам в область качества.
Ответственность, полномочия и взаимодействия персонала, руководящего, выполняющего и проверяющего работу, которая влияет на качество, должны быть определены и документально оформлены. Это особенно касается персонала, которому необходимы организационная свобода и полномочия:
· инициирования проведения мероприятий, направленных
на предупреждение появления несоответствий работ и услуг, процесса и системы качества;
· определения и регистрации любых проблем, касающихся
работ и услуг, процесса и системы качества;
· инициирования, выработки рекомендаций или обеспечения
решений с помощью определенных каналов связи;
· проверки выполнения решений;
· управления дальнейшей обработкой несоответствующих услуг, пока недостатки или не удовлетворительные условия не будут устранены.
Учитывая требования стандарта ИСО-9001, ответственность и полномочия руководителей ЗАО «ЭлектраКИП» целесообразно установить следующим образом:
1) Директор. Устанавливает политику в области качества, определяет ее цели и задачи для предприятия, обеспечивает понимание политики в области качества и ее выполнение на
всех уровнях предприятия. Несет ответственность за общее руководство в
области качества.
2) Первый заместитель директора – заместитель директора по производству подотчетен в своей работе директору и руководит:
· реализацией в производстве политики в области качества;
· проведением маркетинговых исследований.
Отвечает за:
· результаты реализации в производстве политики в области
качества;
· решения, принятые на основании маркетинговых исследований;
· проведение анализа контракта и его выполнение.
3) Менеджер по качеству подотчетен в своей работе директору, руководит внедрением и совершенствованием системы качества на предприятии, оценкой эффективности выполнения задач по реализации политики в области качества и отвечает за:
· результаты внедрения системы качества на предприятии;
· эффективность принимаемых корректирующих воздействий;
· постановку задачи и разработку программ для достижения целей политики в области качества;
· проведение внутреннего аудита системы качества;
· формирование и контроль за осуществлением программ корректирующих действий;
· разработку, внедрение и ведение в производстве стандартов предприятия;
· определение необходимости применения государственных и межгосударственных стандартов.
4) Главный бухгалтер подотчетен в своей работе директору и отвечает за учет затрат на качество, в том числе потерь, связанных с оказанием несоответствующих работ и услуг. Главный бухгалтер осуществляет руководство бухгалтерским учетом на ЗАО «ЭлектраКИП»
5) Агент по снабжению подотчетен в своей работе заместителю по производству и отвечает за закупку материалов, комплектующих изделий и услуг, хранение и выдачу закупленных материалов и комплектующих изделий в производство в соответствии с утвержденными инструкциями и стандартами предприятия.
6) Инспектор по кадрам подотчетен в своей работе директору, отвечает за подбор и обучение персонала.
7) Начальник производственно-технического отдела подотчетен в своей работе директору и руководит подразделениями, которые осуществляют подготовку производства. Отвечают за:
· реализацию научно-технических программ;
· техническое обеспечение проводимой предприятиям политики в области качества;
· приобретение, установку и ремонт оборудования;
· обеспечение предприятия энергоносителями.
8) Производитель работ (Начальник участка) производства подотчетен начальнику производства и отвечает за:
· организацию производства в соответствии с конструкторской и технологической документацией;
· обеспечение выполнение работ рабочими и специалистами требуемой квалификации и опыта.
9) Начальник Отдела технического контроля (ОТК) подотчетен заместителю директора по производству и отвечает за:
· проведение входного контроля сырья, покупных материалов и полуфабрикатов, комплектующих изделий;
· проведение контроля работ;
· обеспечение выполнения контроля квалифицированным персоналом и на исправном оборудовании;
· организацию действий по остановке производства, отгрузки или монтажа с целью устранения несоответствий;
· контроль за реализацией планов по качеству.
Документы системы управления качеством.
Кроме политики в области качества и Программы качества, существует ряд важных документов, являющихся неотъемлемой частью системы управления качеством.
Мероприятия, влияющие на качество, проводятся в соответствии со следующими документами:
· государственными стандартами;
· международными стандартами;
· стандартами предприятия;
· инструкциями и методиками.
Стандарты предприятия используются для функционирования системы качества.
В период анализа договора по требованию потребителя или заместителям директора по производству принимается решение о необходимости подготовки Программы качества.
Программы качества включают:
· цели в области качества, которые необходимо достичь;
· требования квалификации и аттестации персонала, подбор квалифицированных кадров, обучение, инструктаж, аттестацию персонала;
· требования к исходным материалам и оборудованию, закупке необходимых материалов и оборудования;
· планирование, разработку конструкторской и технологической документации по всем технологическим переделам, а также « точки» контроля;
· требования к оформлению документов по качеству;
· распределение ответственности и полномочий руководителей, специалистов по обеспечению качества и контролю качества во время различных фаз реализации договора;
· другие меры для реализации целей в области качества.
В программе качества могут быть даны ссылки на соответствующие документальные процедуры, стандарты, Правила и Нормы.
Разработка стандартов предприятия.
1) Общесистемные вопросы:
2)Маркетинг:
3)Обеспечение повышения технического уровня и качества
при проектировании и разработки работ:
4) Организация материально-технического снабжения:
5) Подготовка производства и разработка технологических процессов:
6) Контроль качества в процессе оказания работ и услуг:
7) Проведение испытаний и обследований. Сертификация работ:
8) Реализация работ и услуг:
9) Монтаж и эксплуатация:
10) Стимулирование повышения качества работ:
11) Подготовка кадров:
12) Правовое обеспечение качества продукции:
В настоящее время в каждой отрасли существует еще и своя система сертификации и стандартизации. Так как ЗАО «ЭлектраКИП» сотрудничает с «Газпромом» и работает на территории России, то предприятию необходимо получение сертификации в системе «ГАЗСЕРТ» - система сертификации Газпром.
Заключение
Среда функционирования представляет собой совокупность субъектов хозяйствования, их взаимосвязи инфраструктурных звеньев и условий их деятельности.
Анализ факторов внешней и внутренней среды в целом является одним из самых важных и сложных процессов в выработке стратегии фирмы и планировании ее деятельности.
Анализ среды — это очень важный и очень сложный процесс, требующий внимательного отслеживания происходящих в среде процессов, оценки факторов и установления связи между факторами, сильными и слабыми сторонами организации, а также возможностями и угрозами, которые заключены во внешней и внутренней среде. Очевидно, что, не зная среды, организация не сможет существовать. Организация изучает среду, чтобы обеспечить себе успешное продвижение к своим целям, вырабатывает стратегию взаимодействия с элементами внешней и внутренней среды, обеспечивающую ей наиболее комфортное сосуществование.
Факторы внутренней и внешней среды взаимосвязаны. Эта взаимосвязь отражает степень, с которой изменение одного фактора вызывает немедленное воздействие на характер проявления другого фактора. Поскольку одной из значимых характеристик, определяющих стратегию и тактику субъекта хозяйствования, является его зависимость от внешней среды, то определение и ранжирование данных факторов становятся важной составляющей в механизме принятия управленческих решений.
Таким образом, учет особенностей и факторов внутренней и внешней среды способствует повышению адаптивности и гибкости субъекта хозяйствования, а также обеспечению эффективности протекающих в его рамках экономических процессов.