Смекни!
smekni.com

Организация подготовки очистных забоев при гидравлическом способе добычи угля на шахте им. Ворош (стр. 1 из 5)

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра экономики и организации горной промышленности

Организация горного производства

Курсовой проект

«Организация подготовки очистных забоев при гидравлическом способе добычи угля на шахте им. Ворошилова»

Выполнил:

студент IV курса

группы ЭГо-62

Шульц Е.В.

Проверил:

Скукин В.А.

Прокопьевск 2010

Содержание.

Исходные данные для курсового проекта……………………………………3

1. Система разработки, технология и механизация

очистных работ………………………………………………..………...……5

11.1Система разработки и ее элементы……….….…………………5

2. Расчет параметров разупрочнения………………………….….………..13

3. Определение нагрузки на очистной забой………………………..………21

4.Расчет себестоимости……………………………………………………….22

5.Расчет технико-экономических показателей и экономической эффективности………………………………...……………………………………26

Исходные данные для курсового проекта

(Таблица 1)

Наименование показателей

Значение показателей

1

2

3

1.

Марка угля К0

2.

Наименование пород:

- основной кровли - непосредственной кровли - почвы

алевролит алевролит алевролит

3.

Устойчивость: - основной кровли - непосредственной кровли - почвы устойчивая средней устойчивости средней устойчивости

4.

Опасность пласта: - по метану - по пыли - по горным ударам - по внезапным выбросам - по самовозгоранию - по прорыву глины - по прорыву воды

опасен опасен угрожаемый опасен весьма склонен не опасен опасен

5.

Угол падения пласта, град.: - минимальный - максимальный - средний 65 78 72

6.

Мощность пласта, м: - минимальная - максимальная - средняя 8,0 9,2 8,6

7.

В том числе суммарная мощность, м - породных прослоев - пачек угля - 8,6

8.

Коэффициент крепости угля (по Протодьяконову) - пачек угля - породных прослоев - основной кровли - непосредственной кровли - почвы 2.0 – 3.2 5-7 4-6 4-6

9.

Мощность, м: - основной кровли - непосредственной кровли - ложной кровли

9,0 3,0 -

10.

Зольность угля, % 18,1

11.

Плотность угля, т/м3 1.3

12.

Естественная влажность, % 1.2

13.

Относительная газообильность, м3/т - по метану 14,4

14.

Границы выемочного участка: - верхняя - нижняя - северная - южная Откат.штр. гор.+60 м почва выем. штр. №9 горно-геол. наруш.IY-93 Межблоковый целик

15.

Размеры участка по простиранию, м: 146

16.

Размеры участка по падению, м: 95

17.

Глубина отработки по основному штреку, м 340

20

Поведение пород при выемке: - управляемость кровлей - обрушаемость кровлей трудноуправляемая среднеобрушаемая

1. Система разработки, технология и механизация

очистных работ.

1.1Система разработки и ее элементы.

Отработка выемочного участка пласта Горелого с квершлага № 17, север, гор. – 40 м. На основании горно-геологического прогноза и опыта отработки пластов в аналогичных условиях на шахтах Прокопьевска наиболее рациональной в применении системой будет система подэтажной гидроотбойки (ПГО). Она позволит повысить безопасность работ, снизить аварийность в очистных и подготовительных забоях - выемка угля гидравлическим способом и его выгрузка осуществляется дистанционно и без применения взрывных работ, а так же без крепления выработанного пространства.

Учитывая опыт отработки аналогичных пластов на шахтах Прокопьевского района Кузбасса, отработку пласта Горелого в пределах проектируемого участка предусматривается производить системой подэтажной гидроотбойки с двумя штреками, в подэтаже сбиваемыми ортами через 8 м, то есть длинными столбами по простиранию.

Очистная выемка в подэтаже выполняется одним гидромонитором и начинается с проведения из орта разрезной печи по восстанию пласта до выработанного пространства вышележащего подэтажа Sпр.= 1,0-2,0 м2 для организации дренажа метана из камеры. Проведение разрезной печи осуществляется под руководством сменного ИТР участка. Во время проведения разрезной печи должен осуществляться непрерывный контроль содержания метана в забое при помощи прибора «Сигнал-2» («Атест»). При достижении концентрации метана 2 % работы по проведению печи должны быть прекращены до снижения её до 1 %. Если в течении 15 минут концентрация метана не снизилась или обнаружился дальнейший её рост люди из подэтажа должны быть выведены на свежую струю. В устье выработки выставлены запрещающие знаки и приняты меры по разгазированию выработки.

Общее направление погашения подэтажей - от северной границы выемочного участка. Орты погашаются от пород почвы к породам кровли. Гидравлическая выемка угля производится заходками. После отработки заходки (камеры) № 1 и заполнения её породой высоконапорный став, вентиляционные трубы, транспортные желоба укорачиваются, монитор переносится на расстояние 5 м по орту и далее цикл повторяется. Запрещается ведение очистных работ в последующей камере без «посаженной» и заполненной породой предыдущей камеры.

После полного погашения выемочного орта камера отмывается с выемочного штрека, очистные работы приостанавливаются и производится проведение последующего выемочного орта. После окончания его проведения начинается его погашение очистными работами. Далее цикл последовательно повторяется до соответствующего промквершлага в подэтаже. После полной отработки подэтажа в 5-ти метрах от пл.Лутугинского на соответствующем промквершлаге возвести изолирующие перемычки.

Гидромонитор при всех технологических операциях должен размещаться в закреплённом постоянной крепью пространстве.При размыве заходки из выемочного штрека или орта гидромониторщик и его напарник должны находиться на расстоянии не ближе 10 м от гидромонитора за предохранительным щитом. При работе гидромонитора рабочие должны надевать предохранительные очки.

Крепь выемочного орта и штрека усиливается ремонтинами или подхватами (сопряжение выемочного штрека с выемочным ортом – подхватами) на протяжении 10 м от очистного забоя (камеры). Передвижение гидромонитора, маслостанции производится с помощью ручной лебёдки, так же переносится предохранительный щиток. Гидромонитор раскрепляется в выемочном штреке (орте) с помощью механической или деревянной стойки.

Крепление водоводного става на прямой части выемочного штрека производится проволокой диаметром 6 мм в три ветви через 20 м к стойке крепи, а на поворотах – с помощью накладок или уголков 75 х 75, которые крепятся анкерными болтами. Раскрепка рештачного става производится металлическими штырями длиной 70-100 см из сталь-круга Æ 20-30 мм, забуренными в почву штрека под углом 60-70 о через каждые 20 метров .К штырям рештачный став прикручивается проволокой Æ 4-6 мм через проушины.

Размыв негабаритных кусков угля в заходках производится струёй гидромонитора от основания откоса, не допуская попадания гидромониторной струи за отбитый уголь.

В случае обнаружения признаков скопления воды в очистном пространстве немедленно прекращается подача воды в забой, люди выводятся в безопасное место.

Работы возобновляются после спуска воды. В выемочном штреке крупные куски угля разбиваются кувалдой.

Самотечный гидротранспорт угля из очистных и подготовительных забоев до пульпоспускного ската осуществляется по желобам, а в пульпоспускнои скате – по трубам диаметром 600 мм.