Инновационная сфера деятельности в машиностроении (стр. 3 из 6)

В конкретных российских условиях конца XX — начала XXI вв. малые предприятия машиностроения создавались двумя путями:

1) выделение структурных подразделений из крупных и средних предприятий, при котором небольшие их цехи, филиалы, отдельные участки получали право юридического лица и полную самостоятельность;

2) образование малых предприятий на основе личной инициативы предпринимателей — частных или юридических лиц.[13]

При создании нового машиностроительного предприятия с нулевого цикла, прежде всего, возникает вопрос о его форме, учредителях, видах деятельности.

Может быть создано индивидуальное частное предприятие или товарищество, общество с ограниченной или дополнительной ответственностью. В первом случае учредителем становится частное лицо — один человек, во втором — коллектив учредителей. Дальнейшее оформление соответствует указанному выше порядку по регистрации субъектов предпринимательства.[14]

На данном промежутке времени происходит динамичное развитие машиностроительного малого бизнеса.

Таблица 2.2

Динамика индексов объема машиностроительного производства малого бизнеса[15]

2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	2008
100[16]	115,5	116,2	115,4	111,3	105,5	108,9	122,6
100[17]	101,1	117,4	135,5	150,8	159,1	173,3	212,5

Гистограмма 1.2

Динамика индексов объема машиностроительного производства малого бизнеса

Довольно динамичным в развитии машиностроения малого бизнеса стал период с 2002 по 2007 гг., когда общий объем производства увеличивался в среднем за год 14,6 %. В период с 2005 по 2008 гг. среднегодовой рост составил 22,6 %.

Основными факторами роста являются следующие: благоприятные условия для экспортеров в связи с ростом производства не только в России, но и странах ближнего зарубежья; процессы импортозамещения в стране; расширение внутреннего спроса; увеличение доходов и расходов населения.

Кроме отмеченных факторов развитию машиностроительной промышленности в 2001 – 2008 гг. способствовали и другие макроэкономические условия. Так, неуклонно снижались темпы инфляции. Если в 2005 г. инфляция составила 46,1%, 2003 г. - 34,8, 2004 г. - 25,4, то в 2008 г. сократилась до 14,4%.[18]

Прослеживаются изменения отраслевой структуры машиностроительного производства малого бизнеса. Структура сектора сложилась во времена Советского Союза, когда машиностроение являлось составной частью общесоюзного технологического комплекса и было ориентировано на рынки сырья и общего сбыта. В рамках единого народнохозяйственного комплекса специализировалась на производстве тракторов, кузнечно-прессового и литейного оборудования, металлорежущих станков, мотоциклов и велосипедов, грузовых автомобилей, радиоэлектронных товаров и приборов.[19]

Ассортимент выпускаемой продукции малых предприятий несколько отличается. Он, в силу технологии производства малого предприятия, не призван быть столь масштабным. Так, малые предприятия не производят готовые автомобили, их функции заключаются в обеспечении автомобильных холдингов и концернов необходимыми составляющими автомобилей и т.д. так, из продукции малых предприятий исключается автомобильная промышленность в целом, тракторное машиностроение, станкостроение, строительно – дорожное машиностроение и т.д. Целесообразным остается выпуск радиотехнических деталей, электроники, оптико – механической промышленности и т.д.

Таким образом, сектор машиностроения является в настоящее время одним из ведущих комплексов промышленности России, занимая не последнее место по доле валовой продукции, производственных фондов, экспорту и занятости населения. Однако, несмотря на высокие темпы экономического роста, в данном секторе имеется ряд проблем, которые требуют своевременного решения.

Реализация мер, направленных на выявление проблем, позволит повысить эффективность хозяйственной деятельности предприятий малого бизнеса и существенно улучшить экономические показатели комплекса в целом.

2.2 Анализ инновационных процессов на предприятии «Донпроссмаш»

Потребности внутреннего рынка обусловили расширение масштабов производства. Несмотря на изменение структуры, объемы машиностроительного производства в натуральном выражении по ряду основных видов продукции пока не достигают уровня 1990 года.

Таблица 2.3

Производство основных видов продукции «Донпрессмаш»

Продукция	1990	1995	2000	2005	2008
Морозильные камеры	727	746	812	953	31,1
Кузнечнопрессовые машины	1135	232	129	236	20,8
Металлорежущие станки	15,5	4,7	5,4	5,3	34,9
Электродвигатели переменного тока	1169	211	359	463	39,6
Часы, млн. штук	13,4	6,6	5,6	1,8	13,4
Радиоприемные устройства	979	277	101	21	21

Главной проблемой, связанной с основными производственными средствами машиностроительного предприятия «Донпрессмаш», является моральный и физический износ оборудования. Показатели их состояния приведены в динамике в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Показатели износа, обновления и выбытия основных производственных средств

Продукция	1990	1995	2000	2005	2008
Степень износа	45,3	56,3	59,6	67,8	69,1
В % к предыдущему году	-----	124,3	94,2	103,0	101,9
Коэффициент обновления	8,6	2,9	1,4	2,2	2,3
В % к предыдущему году	-----	33,7	116,7	115,8	104,5
Коэффициент выбытия, %	1,6	1,2	1,4	1,8	1,6
В % к предыдущему году	-----	75,0	93,3	112,5	0,89

Анализ приведенных в данной таблице данных позволяет сделать вывод о том, что необходимы радикальные меры по обновлению основных производственных средств. Низкие коэффициенты обновления (в среднем 2,03% в год) и выбытия (в среднем 1,49% в год) привели к тому, что степень износа фондов на конец 2008 года составила 69,1%, при заметной негативной динамике этого показателя: в течение практически всего периода износ возрастал.

Показатели коэффициентов обновления и выбытия в сочетании с отмеченным нарастанием износа означают, что замене подвергались только наиболее изношенные фонды, использование которых являлось недопустимым с точки зрения их влияния на качество продукции, объемы производства и его безопасности.

Кроме того, существенно снизился технико – экономический уровень оборудования, использованного на данном предприятии. По сравнению с 1990 г. в 2008 году удельный вес станков снизился с 3,3 раза.

Такое положение вещей на предприятии может означать только то, что на данном предприятии необходимо введение инноваций, что и было предпринято во втором полугодии 2008 года.

Следует отметить, что были применены несколько видов нововведений. Среди них:

- исследования и разработки;

- приобретение новейших машин и оборудования;

- производственное проектирование;

- маркетинговые исследования;

- обучение и подготовка персонала;

- приобретение новых технологий.

Исследованиями, проведенными в 2004-2007гг. научным отделом предприятия, установлены ключевые факторы, которые мешают предприятиям проводить эффективную инновационную политику. Этими факторами являются:

- недостаток финансирования;

- отсутствие необходимой информации;