Организация производственного процесса (стр. 1 из 2)

Содержание

Задание № 1

Задание № 2

Задание № 3

Производственный процесс: понятие производственного процесса

Список использованной литературы

Задание 1

Предприятие производит продукции одного наименования по цене (z). Удельные переменные расходы (v). Общая величина постоянных расходов (C). В результате роста арендной платы общие постоянные расходы увеличились на X%.

Определите, каким образом увеличение постоянных расходов повлияет на величину критического объема продукции (соответствует точке безубыточности). Постройте график определения точки безубыточности.

Исходные данные:

(z)	(v)	(C)	X%
200	180	500000	8

Критический объем продукции (Q) в натуральных единицах до увеличения постоянных расходов определяется следующим образом:

Критический объем продукции в стоимостных единицах:

Увеличение общих постоянных расходов:

Критический объем продукции (Q) в натуральных единицах после увеличения постоянных расходов:

Критический объем продукции в стоимостных единицах:

График определения точки безубыточности

Задание 2

Если высвобождение численности в результате осуществления плана мероприятий по изделию А составляет Ч

; по изделию Б - Ч , по изделию В - Ч . Численность работающих по плану равна Ч .

Определить прирост производительности труда за счет проведения мероприятий по улучшению организации производства.

Исходные данные:

Ч	Ч	Ч	Ч
13	30	55	10300

Прирост производительности труда в результате абсолютного уменьшения численности работающих определяется как отношение расчетной численности высвобождения по всем факторам (Э

) к плановой численности работающих (Ч ), уменьшенной на экономию численности:

Задание 3

Величина транспортной партии (N

) равна 5 деталям; нормы времени по операциям (t ) соответственно – 2,0, 3,0, 4,5 мин/шт. На первой и второй операциях установлено по одному станку, на третьей – два станка. Среднее межоперационное время перерывов (t ) – 2 мин. Работа производится в две смены. Длительность смены (Т ) – 8 час. (480 мин.), длительность естественных процессов (Т ) – 30 мин.

Определить длительность технологического и производственного циклов обработки партий деталей из 15 штук при последовательном, параллельно-последовательном видах движения.

Исходные данные:

Размер партии деталей (n), шт.	Нормы времени (t ) по операциям (i), мин.			Среднее межоперационное время перерывов (t ), мин.
	1	2	3
30	3	4	5	4

1. Производственным циклом Т

называется интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления изделия и является суммой технологического цикла, времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы и прослеживанием изделий между операциями.

2. При последовательном виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию лишь после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции. Длительность цикла технологического процесса при последовательном виде движения Т

определяется суммой операционных циклов:

Т

,

где:

n – размер партии деталей, шт.;

t

– штучно-калькуляционное время на операцию, мин./шт.;

w

– число рабочих мест на операции;

u – количество операций технологического процесса.

3. Длительность производственного цикла:

где:

Т

– межоперационные перерывы ( );

Т

- перерывы, связанные с режимом работы.

Для определения производственного цикла в календарных днях следует принимать во внимание длительность рабочей смены Т

, число смен в сутки С, и соотношение между рабочими и календарными днями в году К:

Производственный процесс: понятие производственного процесса

На предприятиях по ходу движения материального потока с ним осуществляются различные логистические операции, которые в совокупности представляют сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию.

Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции.

Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат).

Производственный процесс состоит из следующих процессов:

основные — это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;

вспомогательные — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));
обслуживающие — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.

Структура производственных процессов показана на рис.1.

Рис.1. Структура производственных процессов

По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

массовые – при большом масштабе выпуска однородной продукции;

серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции;

индивидуальные – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер.

Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.

Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:

-заготовительная;

-обрабатывающая;