Смекни!
smekni.com

Технико-экономическое обоснование разработки и применения очистного комбайна (стр. 1 из 3)

Министерство Образования Республики Беларусь

Белорусский Национальный Технический Университет

Кафедра «Горные работы»

Курсовая работа

по дисциплине Экономика горного предприятия

на тему

Технико-экономическое обоснование разработки и применения очистного комбайна

Выполнил: Глинистый П.Л.

Минск 2010


Содержание

Введение

1. Состояние вопроса

2. Исходные данные (технологические расчёты)

3. Расчёт численности рабочего обслуживающего персонала

4. Расчет капитальных вложений

5. Расчет эксплуатационных расходов при использовании изделия

6. Калькуляция себестоимости производства продукции

7. Расчет и обоснование цены на производимую продукцию

8. Определение точки «безубыточности» при применении изделия

9. Расчет технико-экономических показателей ТЭПов

Выводы

Литература


Введение

В Республике Беларусь добычей калийной руды подземным способом занимается РУП «ПО «Беларуськалий». Комбайн очистной является одной из основных машин для подземной добычи калийных руд, внедрение которых положило начало коренному техническому перевооружению калийных предприятий.

Проведение выработок с помощью комбайнов является наиболее прогрессивным способом, так как при этом обеспечивается высокая скорость и максимальная механизация работ при значительном упрощении организации и повышении безопасности труда рабочих.


1. Состояние вопроса

Очистной комбайн EirchoffSL300/400 (рис.1.1). Предназначен для выемки пологих и наклонных (до 35°) пластов мощностью 1,5ч3,5 м.

Рис. 1.1 Очистной комбайн Eirchoff SL300/400

1-погрузочный щиток, 2-режущий шнек, 3-поворотная рукоять, 4-механизм подачи, 5-опорная лыжа.

Комбайн скомпонован из двух шнековых исполнительных органов 2, разнесенных по концам корпуса, на регулируемых гидродомкратами поворотных рукоятях (3), которые состоят из редуктора и поперечно расположенного электродвигателя. В корпусе комбайна на раме устанавливаются и закрепляются электроблок, насосная установка с электродвигателем и два механизма подачи (4) с электроприводом. Гидродомкраты подъема поворотных рукоятей размещены с завальной стороны под корпусами механизмов подачи. На корпусе устанавливаются ограждение от падающих кусков. Для разрушения крупных кусков возможно применение дробилки. Комбайн оснащается вращающимися погрузочными щитками (1) с приводом от гидромоторов, размещенных в поворотных рукоятях. Перемещение комбайна осуществляется посредством бесцепной системы подачи. Корпус комбайна расположен над конвейером и жостко с ним связан завальными опорами. Забойные лыжи (5) нерегулируемые. Управление комбайном ручное, дистанционное или автоматическое, осуществляется системой MICOS-68. Комбайн может работать по двухсторонней или односторонней схеме совместно с механизированной крепью и скребковым конвейером.


2. Исходные данные

2.1 Определение часовой производительности комбайна

где ρ- плотность породы, кг/м3;

B- ширина захвата шнек-фрезы, м;

ν- поступательная скорость комбайна, м/с;

H- толщина разрабатываемого слоя соответственно, м.

2.2 Суточная производительность

На предприятии принят непрерывный режим работы технологических смен.

Комбайн не работает по праздничным дням. Продолжительность технологических смены 18 часов.

,

где Тсут- время работы машины за сутки, ч;

2.3 Количество рабочих дней в году при непрерывном режиме работы


где Тк – количество календарных дней года;

Тв – количество выходных дней в году;

Тпр – количество праздничных дней в году;

Тпл – количество дней плановых остановок в году;

2.4Годовая производительность

где Тгод – время работы техники за год;

где Тсм – время рабочей смены;

nсм – количество смен в сутки;

Др – количество рабочих дней в году.

2.5 Годовой объем работы.

NБТ=1 – количество одновременно работающих комбайнов.


2.6 Фактическое время выполнения заданного объёма работ новой техникой

Откуда

Полученные данные сведем в таблицу исходных данных.

Таблица 1

Наименование показателей Значения
Вариант БТ Вариант НТ
1 2 3 4
1234567891011121314 Марка машиныМасса машины, кгТип двигателяНоминальная мощность двигателя(по всей установке),кВтПоказатели характеризующие параметры рабочего органаЧасовая производительность, т/чПродолжительность работы машины в сутки, чКоличество рабочих дней в году,ч:a) нормативное b) фактическоеСуточная производительность, т/сутПродолжительность работы машины в году, ч:a) нормативное b) фактическоеГодовая производительность, т/годГодовой объем работы, т/годПотребное количество единиц оборудования, штЧисленность обслуживающего персонала:a) машинисты слесари SL300/40032000ЭД325.5B=0.8м,w=5рад/сH=1.3 м225.65183033034601,75454545413943151394315111 новая33000ЭД325.5B=0.84м,w=5рад/сH1=1.3 м267.32183032904811,854545220139541013954101

3. Расчет численности персонала

В соответствии с нормативами численности применяется соответствующее количество машинистов – основной персонал, и электрослесари – обслуживающий персонал.

Для очистного комбайна: один машинист – 7 разряд, ГРОЗ – один человек 4 разряд, электрослесарь – 5 разряд (один на два комбайна).


4. Расчёт капитальных вложений

Капитальные вложения

где Коб – капитальные вложения в оборудование;

Кинстр – капитальные вложения в инструмент;

Кинв – капитальные вложения в инвентарь;

Кпр – прочие капитальные вложения;

где

– цена единицы i-го оборудования, руб.;

– затраты на транспортировку техники;

– затраты на монтаж-демонтаж;

– затраты на хранение;

– прочие затраты.

Для машин подземных горных работ затраты на ввод в эксплуатацию принять равными 20% от цены:

– бухгалтерия РУП« ПО «Беларуськалий».

Для взаимозаменяемых машин:

где Ксл=0.8ч1.2;

Затраты связанные с вводом оборудования в эксплуатацию Зм, Зтр, Зхр принимаются в размере 15ч30% от заводской цены

Капитальные вложения в инструмент принимаются в размере 1% от капитальных вложений по оборудованию

Прочие капитальные вложения принимаются в размере 0,5% от капитальных вложений по оборудованию


Капитальные вложения


5. Расчёт эксплуатационных расходов и себестоимости

Эксплуатационные расходы рассчитываются в виде отдельной сметы по статейным методам:

1. Электроэнергия на технологические цели, включая затраты на