Э = ( ФЕ1 – ФЕо ) * VВП1, (6)
где ФЕ1, ФЕо – фондоемкость отчетного и базисного периода соответственно;
VВП1 – объем выпуска продукции в отчетном периоде.
Соотношение темпов прироста стоимости основных средств основных средств и темпов прироста объема выпуска позволяет определить предельный показатель фондоемкости, т.е. прирост основных средств на 1 % прироста продукции. Если предельный показатель фондоемкости меньше единицы, имеют место повышение эффективности использования основных средств и рост коэффициента использования производственной мощности.
Главный фактор экономии средств, вложенных в основные фонды, - рост фондоотдачи. Для выявления эффективности использования различных групп основных фондов показатель фондоотдачи рассчитывается по группам основных фондов, по промышленно-производственным фондам, т.е. за вычетом стоимости основных фондов социального назначения, по активной части промышленно-производственных фондов (машинам и оборудованию). Сопоставление темпов фондоотдачи по разным группам основных фондов дает возможность определить направления совершенствования их структуры.
3) Анализ использования технологического оборудования:
Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.
Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели, представленные в таблице 5 [18, с.115]:
Таблица 5 – Аналитические показатели использования оборудования
| Наименование показателей | Порядок расчета |
| 1 | 2 |
| Коэффициент использования парка наличного оборудования | Кн = Количество используемого оборудования / Количество наличного оборудования |
| Коэффициент использования парка установленного оборудования | Ку = Количество используемого оборудования / Количество установленного оборудования |
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает [19, с.143]:
а) календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);
б) режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
в) плановый фонд времени – время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
г) фактический фонд отработанного времени.
Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели, представленные в таблице 6 [20, с.97]:
Таблица 6 – Аналитические показатели использования времени работы оборудования
| Наименование показателей | Порядок расчета |
| 1 | 2 |
| Коэффициент использования календарного фонда времени | Кк.ф. = Тф / Тк |
| Коэффициент использования режимного фонда времени | Кр.ф. = Тф / Тр |
| Коэффициент использования планового фонда времени | Кп.ф. = Тф / Тп |
| Удельный вес простоев в календарном фонде | Удпр = ПР / Тк |
где Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования;
ПР – простои оборудования.
Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час).
Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки [21, с.215]:
Кинт = ЧВф / ЧВпл, (7)
где ЧВф, ЧВпл – соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.
Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, – коэффициент интегральной нагрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования [22, с.144]:
IК = Кпф х Кинт. (8)
В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.
Для анализа использования оборудования его группируют в зависимости от степени использования. К наличному оборудованию относится все оборудование, числящееся на балансе независимо от его технического состояния и местонахождения, т.е. находящееся в цехах и на складах в рабочем состоянии и разобранном виде. К наличному относят как установленное, так и не установленное оборудование [23, с.197]:
а) установленное оборудование – станки, агрегаты и машины, сданные в эксплуатацию и закрепленные на рабочем месте, а также оборудование, находящееся в ремонте и на модернизации;
б) не установленное оборудование – это оборудование, подлежащее списанию по причине морального или физического износа или подлежащее установке. Не установленное оборудование, как не сданное в эксплуатацию, не числится на балансе предприятия в составе основных фондов.
Количество оборудования определяется по состоянию на определенную дату или как средняя величина за период.
Степень вовлечения наличного оборудования в производство и использования его в производстве характеризуют следующие показатели, представленные в таблице 7 [24, с.184]:
Таблица 7 – Аналитические показатели наличия и использования оборудования
| Наименование показателей | Порядок расчета |
| 1 | 2 |
| Доля оборудования, сданного в эксплуатацию | Установленное оборудование / Наличное оборудование |
| Доля фактически работающего оборудования | Действующее оборудование / Установленное оборудование |
| Степень использования наличного парка оборудования | Действующее оборудование / Наличное оборудование |
Если значения показателей близки 1, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.
Однако факт повышения степени использования наличного парка не означает однозначного роста отдачи оборудования. Важное значение в сфере материального производства имеет проблема сокращения целосменных и внутрисменных простоев оборудования.
Для разработки технологической политики предприятия необходим углубленный факторный анализ показателей эффективности использования ОПФ и в первую очередь фондоотдачи.
Повышению фондоотдачи способствуют [25, с.159]:
а) механизация и автоматизация производства, использование прогрессивной технологии, модернизация действующего оборудования;
б) увеличение времени работы оборудования;
в) повышение интенсивности работы оборудования, в том числе путем обеспечения соответствия качества сырья и материалов требованиям технологического процесса и повышения квалификации промышленно-производственного персонала;
г) увеличение удельного веса активной части основных фондов;
д) увеличение доли действующего оборудования.
Совокупность факторов, влияющих на показатель фондоотдачи и их подчиненность, показана в приложении Б [26, с.78].
На основе предложенной схемы можно построить факторную модель фондоотдачи [26, с.77]:
ФО = Фоа * УДа , (9)
где УДа – доля активной части фондов в стоимости всех ОПФ;
ФОа – фондоотдача активной части ОПФ.
Факторная модель фондоотдачи активной части ОПФ имеет следующий вид [26, с.79]:
ФОа = (К * Т * СВ) / ОПФа, (10)
где К – среднее количество технологического оборудования;
Т– время работы единицы оборудования;
СВ – среднечасовая выработка с стоимостном выражении;
ОПФа – среднегодовая стоимость технологического оборудования.
Если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Ксм), средней продолжительности рабочего дня (t), то факторная модель примет вид [26, с.81]:
ФОа = (К * Д * Ксм * t * СВ) / ОПФа. (11)
Важным показателем оснащенности предприятия ОПФ является показатель фондовооруженности. Он рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости ОПФ к среднесписочному количеству работающих на данном предприятии и показывает сколько ОПФ (в рублях) приходится на одного работающего [27, с.119].
Этот показатель отражает оснащенность одного работающего (Фвооруж1), рабочего (Фвооруж2) и рабочего основного производства (Фвооруж3) соответственно всеми ОПФ и активной их частью.
И, наконец, анализируется использование производственных площадей предприятия. Для этого, площадь предприятия делят на общую (все площади, включая здания управления и другие непроизводственные площади), производственную (площади, занимаемые участками предприятия) и площадь основного производства.