Смекни!
smekni.com

Организация материально-технического снабжения, сбыта продукции и складского обслуживания (стр. 3 из 4)

На большинстве промышленных предприятий при матери­аль­ных складах существуют специальные участки подготовки ма­териалов к производству. Так, в централизованном по­рядке на многих заводах и фабриках организован раскрой черных метал­лов, леса и других материалов. Это дает возможность более эко­номно использовать материал, при­меняя методы комбинирован­ного раскроя, используя отходы для производства более мелких деталей и т. д.

Одним из видов подготовки материалов к производству яв­ляется комплектование материалов и полуфабрикатов перед отпу­ском их производственным цехам. Отпуск материала цехам осу­ществляется на основании установленных лимитов для каждого цеха. В зависимости от типа производства и характера материа­лов применяется разный порядок отпуска материалов.

Для организации коммерческой деятельности по реали­зации готовой продукции на предприятиях создается служ­ба сбыта.

Основными задачами службы сбыта являются изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции; поиск наиболее эффективных каналов и форм реализации, отвечающих требованиям потребителей; обеспечение доставки продукции потребителю в нужное время; контроль за ходом реализации продукции в целях сниже­ния коммерческих (внепроизводственных) издержек и ус­корение оборачиваемости оборотных средств.

3. . Организация материально-технического снабжения, сбыта продукции и складского обслуживания на

Технико-экономические показатели характеризуют содержание и объем ра­боты материального склада, его пропускную способность, вооруженность ос­нов­ными фондами, качество работы склада и эффективность использова­ния тех­ниче­ских средств и т.д. Они применяются на всех стадиях управления матери­альных складом: при разработке плана показатели выступают как рас­четные, при установ­лении заданий – как плановые, при оценке выполнения плана – как от­четные, при определении направлений развития складского хо­зяйства на дли­тельную перспек­тиву – как прогнозируемые. Все эти показа­тели могут быть вы­ражены в стоимост­ных, натуральных или в смешанных единицах измерения. На­пример, складской товарооборот выражается в руб­лях, грузооборот – в тоннах, продолжительность хранения запасов – в днях, использование складской пло­щади – в тоннах на квад­ратный метр, издержки – в рублях на тонну товарообо­рота.

По технико-экономическим показателям производится анализ и оценка экс­плуатационной работы складов, а также выбор наиболее выгодного вари­анта при проектировании строительства новых и реконструкция действую­щих скла­дов. С учетом этого технико-экономические показатели можно раз­делить на две большие группы: показатели, характеризующие эффективность эксплуатации складов, и показатели, характеризующие проектные решения строительства но­вых и рекон­струкции существующих объектов складского хозяйства. От совер­шенства этих показателей и их обоснованности зависит эффективность прини­маемых решений по строительству складов и оценка их эксплуатации.

К основным показателям первой группы относятся: объем складского то­ва­рооборота, величина запаса и оборачиваемость материалов на складе, произ­води­тельность труда работников, себестоимость переработки 1 т. груза, из­держки об­ращения склада, обеспечение сохранности материальных ценно­стей, простой под­вижного состава и других транспортных средств под грузо­выми операциями и т.д.

Основными показателями второй группы являются: коэффициент ис­пользо­вания складских помещений, вместимость складов, пропускная спо­соб­ность или мощность, эффективность капитальных вложений, сокращение рабо­чей силы за счет внедрения механизации и др.

Планирование и анализ работы материальных складов осуществляются по технико-экономическим показателям, характеризующим эксплуатацион­ную ра­боту. Планирование складской работы должно быть направлено на обеспече­ние своевременного и бесперебойного материально-технического снабжения предпри­ятий железных дорог. При этом издержки обращения не должны быть высокими. Показатели выполнение погрузо-разгрузочных ра­бот представлены в таблице 1.2.1.

Таблица 1.2.1.

Выполнение погрузо-разгрузочных работ

Подразделения 2007г. Кол-во машин 2008г. Кол-во машин 2009г. Кол-во машин
(Пенза) 171196,9 105 219330,5 121 }360467 215
(Рузаевка) 114455,6 73 131137,4 89
(Дема) 321952 202 482427 230 487422 232
(Ульяновск) 149305,4 96 213585,4 124 218535 130
(Сызрань) 156018,1 103 253734,7 127 273534 136
(Абдулино) 26973 21 19210 22 27693 24
Всего 939901 600 1319425 713 1367651 737

В целом по Службе материально-технического снабжения грузооборот в 2009 году увеличился на 4% по сравнению с 2008 годом и увеличился на 31% по сравнению с 2007 годом.

Погрузо-разгрузочные работы в основном выполняются механизирован­ным способом.

Общий объем переработанного груза за 2009 год составляет 1367651 тонн, т.е. на 48226 тонн больше предыдущего года. Увеличение объема погру­зочных работ связано с централизованными поставками материально-техниче­ских ресурсов в соответствии с принятыми заявками службы материально-технического снабжения.

В целом погрузка увеличилась за 2007-2009 годы.

Динамика погрузочных работ представлена на рисунке 1.2.1.

Рис. 1.2.1. Динамика погрузочных работ

1 – Пенза

2 – Рузаевка

3 – Дема

4 – Ульяновск

5 – Сызрань

6 – Абдулино

Выполнение основных производственно-финансовых показателей пред­ставлено в таблице 1.2.2.

Таблица 1.2.2.

Основные производственно-финансовые показатели Службы материально-технического снабжения

№ п/п Показатели Ед. изм.

2007

год

2008

год

2009

год

1 2 3 4 5 6
1 Завоз материалов, всего т.р. 3428048 4894466 5051196
2 В т.ч. от поставщиков т.р. 1391535 1957153 1793018
3 Транзит т.р. 2036513 2937313 3258178
4 Отпуск материала, всего т.р. 3438507 4888166 5058340
5 В т.ч. городским организациям т.р. 2858 1040 179
6 Ж/д. организациям без наценки т.р. 456597 630388 619093
7 Транзит сторонним организациям т.р. 0
8 Транзит ж/д. организациям т.р. 1857548 2730924 3058971
9 Транзит т.р. 178965 206389 199207
10 Предприятиям не основной деятельно­сти т.р. 2638 0 0
11 НОДХ т.р. 939901 1319425 1180890
12 Расходы, всего т.р. 26916 30597 30039
13 В т.ч. з/плата т.р. 14113 15480 12976
14 Отчисления во внебюджетные фонды т.р. 4653 5021 3271
15 Материалы т.р. 854 1847 2085
16 Топливо т.р/тн. 216/25,4 419 410
17 Эл/энергия т.р. 1049 647 526
18 Амортизация т.р. 2541 3667 4772
19 Кап. ремонт т.р. 1735 1159 321
20 Прочие т.р. 1755 2357 5999
21 Прибыль от ПВД т.р. 312 275 -73
22 Оборачиваемость дн 16 11 14
23 Контингент чел 109 105 104
24 Среднемесячная з/плата тыс. руб 6823 8889 9722
25 Производительность труда тн 1034,5 1357,2 1140,3
26 ФОТ тыс. руб 31546 46554 48638
27 Дебиторская задолженность 01.01.03г.-01.01.04г.-01.01.05г.-01.01.06г. т.р. 24293 16738 13143
28 Кредиторская задолженность01.01.03г.-01.01.04г.-01.01.05г.-01.01.06г. т.р. 88166 91816 20561
29 Остатки на 01.01.03г.-01.01.04г.-01.01.05г.-01.01.06г. т.р. 47881 51337 43338

Темпы роста производительности труда можно определить по диаграмме 1.2.1.

Диаграмма 1.2.1. Темпы роста производительности труда

Рост производительности труда 20095 года составил 104,5%, среднемесяч­ной зарплаты – 109,4% по отношению к 2008 году. Из данных показателей видно, что опережающий темп роста производительности труда к среднемесяч­ной зарплате составил 4,9%.

Динамика основных производственно-финансовых показателей по материально-техническому снабжению показана на графике 1.2.1.

График 1.2.1. Динамика основных производственно-финансовых

показателей


Заключение.

Для составления плана материально-технического снабже­ния большое значение имеет своевременное проведение подготовительных работ, в том числе выявление номенкла­туры материальных средств, потребных предприятию в пла­нируемом периоде; разработка плановых цен (с учетом расходов по заготовке и доставке) и ценников на пред­меты материально-технического снабжения; установление норм расхода исходных материалов на единицу готовой продукции; анализ отчетных данных по материально-техни­ческому снабжению и разработка исходного первоначаль­ного варианта плана организационно-технических меро­приятий по повышению эффективности производства, на­правленных на улучшение использования средств на пред­приятии и рациональную организацию материально-техниче­ского снабжения.