Смекни!
smekni.com

Анализ финансово хозяйственной деятельности предприятия 4 (стр. 3 из 8)

4

3453,36275

1362,182189

2

6906,72

2724,3643

8

2730,78413

1080,351391

1,4

3823,09

1512,4919

В/ВВ

4

1534,82789

4086,546566

1,5

2302,24

6129,8198

8

910,261378

3241,054173

1,1

1001,28

3565,1595

ВВ/С

4

1151,12092

1362,182189

1

1151,12

1362,1821

8

910,261378

1080,351391

0,7

637,183

756,24

С/С

4

383,706972

1816,242918

0,65

249,409

1180,55

8

303,420459

1440,468521

0,5

151,710

720,23

ФСФ

А/АВ

5

900

300

3

2700

900

6

1350

450

1,9

2565

855

АВ/В

5

2700

900

2

5400

1800

6

4050

1350

1,4

5670

1890

В/ВВ

5

2700

2700

1,5

4050

4050

6

1800

4050

1,1

1980

4455

ВВ/С

5

900

900

1

900

900

6

1350

1350

0,7

945

945

С/С

5

300

1200

0,65

195

780

6

450

1800

0,5

225

900

Итого

28742,5486

31283,5572

45944,61

38732,88

Средний коэффициент сортности по плану:

Средний коэффициент сортности фактически:

Следовательно, из-за увеличения в общем объем выпуска более низких сортов фанеры ее качество снизилось на 22,54%.

2.2 Анализ использования материальных ресурсов

Анализ использования материальных ресурсов начинается с определения материалоемкости продукции в плановом и отчетном периодах. Сначала составляется аналитические таблицы 6, 7, 8, 9. При этом учитывается, что нормы расхода этих ресурсов уменьшились на 5%, а цены на них, а так же на тепло и электроэнергию возросли на 7%.

Материалоемкость продукции определяется по следующей формуле:

, (12)

где Q – валовой выпуск продукции, м3;

Ц – цена сырья, материалов или энергии, руб.;

Н – норма расхода на 1 м3 сырья, материалов или энергии, ед. изм.;

Р – цена 1 м3 продукции (фанеры), руб.

На основании рассчитанных данных таблиц материалоемкость продукции по плану составила:

руб.

Материалоемкость продукции фактически составила:

руб.

Следовательно, материалоемкость увеличилась на 8%:

%

В стоимостном выражении абсолютная величина материальных затрат увеличилась на 7315,375116 тыс. руб. (72417,94– 65102,57). На изменение величины материальных затрат оказали влияние три фактора: увеличение валового выпуска продукции (фанеры), рост цен на ресурсы и снижение нормы и расхода на единицу продукции. Взаимосвязь этих факторов можно выразить так:

, (8)

Анализ влияния различных факторов на величину материальных затрат осуществляется методом цепных подстановок (таблица 9).

Таблица 3 –Анализ влияния различных факторов на величину материальных затрат

Виды сырья, материалов, энергии
тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб.
Фанерный кряж
ФК 23087,4817 27356,37609 29271,32242 27807,75629
ФСФ 26100 26100 27927 26578,8
Смола
ФК (КФ-МТ) 5208,398447 6171,43561 6603,487233 6277,518914
ФСФ (СФЖ-3013) 4591,02 4591,02 4912,3914 4660,278
Теплоэнергия
ФК 2440,676637 2891,959758 3094,396941 3094,396941
ФСФ 2904 2904 3107,28 3107,28
Электроэнергия
ФК 352,4963724 417,6732421 445,5181249 445,5181249
ФСФ 418,5 418,5 446,4 446,4
Итого 65102,57316 70850,9647 75807,79611 72417,94828

В результате увеличения объема выпуска продукции материальные затраты увеличились на 5748,39 тыс. руб. (70850,9647– 65102,57316). В результате роста цена на все ресурсы материальные затраты увеличились на 4956,83 тыс. руб. (75807,79611– 70850,9647). В результате уменьшения норм расхода материальных ресурсов (фанерного кряжа и клеевых материалов) затраты снизились на 3389,84 тыс. руб. (72417,94828– 75807,79611).

2.3 Анализ использования рабочей силы

В соответствие с исходными данными фонд эффективного времени одного рабочего увеличился на 3% (за счет уменьшения дней невыходов по болезни и внутрисменных потерь рабочего времени), а трудоемкость единицы продукции снизилась на 5%.

Списочная численность бригады рабочих определяется по формуле:

, (9)

где Q – объем выпуска продукции (фанеры), м3;

Нвр – норма времени на единицу выпущенной продукции, чел-час/м3;

П – планируемый средний процент выполнения норм, %;

Тэф – эффективный фонд времени одного рабочего, час/год.

Поэтому, абсолютная экономия численности рабочих составила:

чел.

Относительная экономия численности:

чел.

Для анализа использования рабочего времени и производительности труда необходимо рассчитать показатели по форме таблицы 10, которая показывает, что за истекший год потерь рабочего времени фактически нет. Более того, дополнительно отработано 2955 чел.-часа и, соответственно, произведено фанеры 2541 м3. Среднегодовая выработка одного основного рабочего в год возросла на 9,98%, а среднечасовая выработка на 6,79%.

Это связано с тем, что на рост среднегодовой выработки повлиял не только рост среднечасовой выработки, но и увеличение годового фонда рабочего времени одного рабочего, поскольку между этими показателями имеет место следующая зависимость:

, (10)

Таблица 10 – Анализ производительности труда

Показатели План Факт Отклонение (+/-) Процент выполнения
Объем производства продукции, м3 28742,54863 31283,5572 2541,008563 108,8405819
Среднесписочное количество основных рабочих, чел. 96 95 -1 98,96
Среднесписочное количество работающих, чел. 130 128 -2 98,46
Проработано основными рабочими человеко-часов в год 154080 157035 2955 101,92
Средняя выработка:
Одного работающего в год, м3 221,0965279 244,4027906 23,30626265 110,541216
Одного основного рабочего в год, м3 299,4015483 329,3006021 29,89905381 109,9862723
Одного основного рабочего в час, м3 0,186543021 0,199213915 0,012670895 106,7924785

Влияние на среднегодовую выработку одного рабочего указанных факторов анализируется методом цепных подстановок (табл. 11).

Таблица 11 – Анализ влияния различных факторов на среднечасовую выработку рабочего
Показатели
Отклонение
По плану 1605,000 0,187 299,402 -
Фонд эффективного времени рабочего 1653,000 0,187 308,356 8,954
Среднечасовая выработка рабочего 1653,000 0,199 329,301 20,945

Среднегодовая выработка рабочего по факту по сравнению с планом увеличилась на 29,899 м3, в том числе за счет увеличения фонда эффективного времени одного рабочего на 8,954 м3 и за счет увеличения среднечасовой выработки на 20,945 м3.

Анализ заработной платы начинается с построения таблицы 12 с учетом того, что фактически увеличился объем выпуска продукции (фанеры), снизилась трудоемкость продукции (на 5%) и увеличилась среднечасовая тарифная ставка (на 5%).

Фактический фонд заработной платы увеличился по сравнению с плановой величиной на 150,73 тыс. руб. (1908,13– 1757,39). Это явилось следствием изменения тарифного фонда заработной платы основных рабочих в результате влияния указанных выше факторов (изменения объема выпуска продукции, ее трудоемкости и среднечасовой тарифной ставки основных производственных рабочих). Влияние этих факторов выявляется методом цепных подстановок или абсолютных разницы (таблица 13).