| № | Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Норма времени | Оборудование, приспособления |
| 515253545556575859606162636465 | Приутюжить уступы застежкиОбметать боковые срезыСтачать боковые срезы переда и спинкиРазутюжить боковых швовВтачать рукав в пройму изделия с одновременным обметываниемЗаутюжить шов рукаваРасстрочить рукав в нижней части проймыВыровнять низ изделия по лекалуОбметать низ изделияЗастрочить низ изделияЗаутюжить низ изделияЗастрочить припуски разрезаЗаутюжить припуски разрезаВыполнить окончательное ВТООчистить платье от производственного мусора и меловых линий | Т СМ М Т СМ Т М Р СМ М Т М Т Т Р | 3 3 2 3 3 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 | 10 80 60 80 60 50 40 50 40 50 60 60 65 150 80 | DI «Теобальд» 627-28 «Римольди» 272-140042ЕЗ «Дюркопп» DI «Теобальд» 9632-450/15 «Маузер специаль» DI «Теобальд» 272-140042ЕЗ «Дюркопп» лекало ножницы 627-28 «Римольди» 272-140042ЕЗ «Дюркопп» DI «Теобальд» DI «Теобальд» DI «Теобальд» DI «Теобальд» Кронштейн Ножницы Хим. состав |
Продолжение таблицы 6
| № | Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Норма времени | Оборудование, приспособления |
| 66676869 | Навесить изделие навешалаПроверить качество изделия. Навесить цалафановый пакет на платьеСкомплектовать платье в пачки по маршрутным листам, проверяя наличие штампов контроллера ОТК, приклеивая маршрутный лист к упаковке. Заполнить маршруткуСдать изделие на склад | Р Р Р Р | 2 2 3 3 | 20 24 43 60 | Кронштейн Ножницы Хим. состав Р/стол Ручка Книга учета Кронштейн БТС |
| Итого | 1227 | ||||
| Всего по изделию | 2700 |
1.5.3 Трудоемкость пошива изделия
На основе технологической последовательности обработки составлется таблица трудоемкости, которая содержит информацию о затратах времени на обработку узла детали: отдельно по каждой секции и изделию в целом.
Таблица 7 – Трудоемкость изготовления изделия
| Наименование узла и секции | Затраты времени, сек |
| Модель А | |
| 1 Запуск | 80 |
| 2 Заготовительная секция 2.1 Обработка воротника стойки 2.2Обработка рукава 2.3 Обработка переда 2.4 Обработка спинки | 1393 386 235 481 291 |
| 3 Монтажная секция3.1 Обработка плечевых швов3.2 Соединение воротника с изделием3.3 Обработка боковых швов3.4 Соединение рукава с изделием3.5 Корректировка длины изделия3.6 Обработка низа3.7 Чистка изделия3.8 Окончательное ВТО3.9 Проверка качества. Комплектовка изделия в пачки3.10 Сдача изделий на склад | 1227 35 120 140 150 150 175 80 150 167 60 |
Продолжение таблицы 7
| Наименование узла и секции | Затраты времени, сек |
| Модель А | |
| Итого по изделию | 2700 |
1.6 НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
Для оценки технологичности и экономичности проектируемой модели выполнена экспериментальная раскладка. После выполнения раскладки заполняется паспорт раскладки в табличной форме (табл. 8).
Расчет площади раскладки определяется, используя данные выполненной раскладки по формуле:
Sр = Шр х Нр, (1)
где Шр – ширина рамки раскладки, см.
Нр – длина рамки раскладки, см.
Расчет процента межлекальных отходов в раскладке определяется по формуле:
Во = (Sр – Sл) х 100 / Sр, (2)
где Sр – площадь раскладки, см2
Sл – площадь лекал, см2
Расчет нормы расхода материала на раскладку определяется по формуле: Нр = Sл * 100 / (100 - Во) * Шр (3)
Расчет нормы расхода материала на настил определяется по формуле:
Нн=Σi*Нрi*Бi* ( 1 + Пд / 100) (4)
Полученные результаты сводятся в таблицу 8…