Экономика предприятия 40 (стр. 3 из 7)

– финансовые данные на перспективу;

– финансовые данные за прошедшие периоды (при необходимости документы могут быть представлены в приложении);

– данные об аудиторской фирме, с которой сотрудничает предприятие.

Освоение производства подразумевает собой: аренду зданий и сооружений, приобретение оборудования, закупку сырья и материалов, приобретение торгового оборудования, затраты на рекламу, а также обучение персонала. Собственных средств для освоения такого производства фирме будет недостаточно, поэтому планируется привлечение инвестиций и банковских кредитов с выплатой в равных долях сроком на 5-6 лет.

В качестве гарантий кредиторам выставляется, личное имущество учредителей, приобретенное оборудование, материалы, а также готовая продукция.

IX раздел: Риски и их учет.

В бизнес-плане нужно обязательно отметить их наличие (риски), проблемы и сложности, но не акцентировать на них все внимание. Демонстрируется уверенность в успехе бизнеса, но вместе с тем упоминаются и сложности.

В этом разделе описываются:

– условия, угрожающие деятельности предприятия. Необходимо показать инвесторам, что риски оценены всесторонне и объективно;

– пути преодоления рисков.

Существуют такие виды рисков как:

– задержка или срыв поставки. На этот случай у предприятия имеются договоренности с другими фирмами-поставщиками сырья и материалов, а также страховой запас.

– политические и экономические риски.

– снижение спроса. Для преодоления такого риска предпринимаются следующие мероприятия, снижение цены, повышение качества, изменение дизайна продукции, расширение ассортимента и рынка сбыта, а также усиление рекламной компании, проведение ярмарок и презентаций продукции.

3. План производства.

3. 1. Производственная программа.

В этом разделе выполнены расчеты валовой и товарной продукции.

В валовую продукцию включают:

a) Трудоёмкость готовых изделий, выработанных за отчётный период основными, подсобными и побочными цехами как из своего сырья, так и из сырья и материалов заказчика;

б) Трудоёмкость полуфабрикатов своей выработки и изделий вспомогательных цехов, отпущенных в отчётном периоде за пределы основной деятельности;

в) Трудоёмкость работ промышленного характера, выполненных по заказам со стороны или непромышленных хозяйств и организаций данного предприятия.

г) Трудоёмкость прироста или убыли (изменение остатков) полуфабрикатов собственного производства;

д) Трудоёмкость изменения остатков инструментов, штампов, моделей и приспособлений спец. назначения, изготовленных предприятием для собственных нужд.

В отличие от валовой продукции в состав товарной продукции не входят те результаты производственной деятельности, которые остаются на самом предприятии и не предназначаются к отпуску за его пределы (незавершенное производство, инструменты, штампы, модели и приспособления специального назначения). В товарную продукцию также не входят готовые изделия, потреблённые на том же предприятии для нужд производства.

Расчет товарной продукции цеха в нормо-часах (ТП) производится по формуле:

где t_ij – трудоемкость j-го вида работ на единицу i-го изделия, нормо-час.

B_i – программа выпуска i-го изделия, шт.

Валовая продукция (ВП) цеха определяется по формуле:

ВП = ТП + (НП^к – НП^н),

где НП^к и НП^н – остатки незавершенного производства на конец и начало планового периода, нормо-час.

Наименование Работ	Коэффициент увеличения(+) или уменьшения(-) остатков незавершенного производства по отношению к товарной продукции	Программа выпуска (В) шт.	Трудоемкость, нормо-час
			Одного изделия (tij)			Товар- ной проду- кции (Тпij)	Изменение остатков незавершен- ного производс- тва	Валовой продукции (Впij)
1. Токарные
3-го разряда	0,08	9100		7	63700		5096	68796
4-го разряда	0,08	9100		6,4	58240		4659,2	62899,2
Итого:	121940		9755,2	131695,2
2. Фрезерные
3-го разряда	0,08	9100		5,4	49140		3931,2	53071,2
4-го разряда	0,08	9100		2,8	25480		2038,4	27518,4
Итого:	74620		5969,6	80589,6
3. Сверлильные
3-го разряда	0,08	9100		3,7	33670		2693,6	36363,6
4-го разряда	0,08	9100		2	18200		1456	19656
Итого:	51870		4149,6	56019,6
4. Шлифовальные
3-го разряда	0,08	9100		2,6	23660		1892,8	25552,8
4-го разряда	0,08	9100		1,6	14560		1164,8	15724,8
Итого:	38220		3057,6	41277,6
ВСЕГО:	286650		22932	309582

3. 2. Определение потребного количества оборудования и его загрузка

Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями может быть рассчитан по формуле:

, где

Fк – число календарных дней в году;

Fв – количество выходных и праздничных дней в расчетном году;

tсм – продолжительность смены, ч;

Fппд – количество предпраздничных дней (продолжительностью рабочего дня меньше на час);

S – число смен работы оборудования;

Kp - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.

В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле:

Ср– расчетное количество станков данного типа, шт;

N – годовой объем выпуска деталей, шт;

Fд – эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, ч.

Tшк – время выполнения данной операции на данном станке

Тогда расчетное количество оборудования (станков)

1-й вид:

шт; Принимаем 2 штуки

2-й вид:

шт; Принимаем 3 штуки

3-й вид:

шт; Принимаем 4 штуки

4-й вид:

шт; Прнимаем 2 штуки

Коэффициенты загрузки станков (оборудования) в процентах равен:

Для 1- го вида:

%;

Для 2-го вида:

%;

Для 3-го вида:

%;

Для 4-го вида:

%.

Из расчетов видно, что коэффициент загрузки для 1 – го и 4 – го видов станков необходимо увеличить за счет догрузки станков работой с другого участка.

Увеличим партию для 1-го вида станков в 1,35 раза, а 2-го вида станков в 1,25 раза:

Подсчитаем коэффициенты загрузки станков:

Для 1-го вида станков

%;

Для 2-го вида станков:

%.

3. 3. 1. Определение потребного количества основных рабочих.

Для цехов серийного производства количество производственных рабочих рассчитывают по формуле:

, где Рст – количество рабочих данной профессии и разряда, чел;

tшк – штучно-калькуляционное время на операцию, мин;

Fдр – эффективный годовой фонд рабочего времени станочника, ч.

Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе может быть определен по формуле:

, где

Fк – количество календарных дней в году;

Fв – количество выходных и праздничных дней в расчетном году;

Fппд – количество предпраздничных дней;

S – число смен работы оборудования;

Ки – коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу:

, где

Сн = 9…12% потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу, из них

5% - на отпуск (15 дн. минимально); 2% - на болезни (8 дн.); 0,5% - на выполнение государственных и общественных обязанностей (1,25 дн.); 0,5% - на перерывы для кормящих матерей (1,25 дн.).

При догрузке оборудования другими деталями количество производственных рабочих выражается формулой:

, где