инистерство образования российской федерации
Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина
Кафедра «МиОП»
Курсовая работа по предмету:
«Организация производства и планирование»
Вариант № 35.
Выполнила: Каменская А.Ю.
группа 32зд – 05.
Проверила: Фадеева Е.В.
Москва 2010 г.
Содержание:
1. Введение.
2. Теплоснабжение текстильных предприятий
2.1.Расчет капитальных затрат и годовых эксплуатационных расходов по промышленной котельной.
2.2.Расчет капитальных затрат и годовых эксплуатационных расходов по тепловой сети.
3. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях.
3.1.Расчет капитальных затрат на системы кондиционирования воздуха.
3.2.Расчет годовых эксплуатационных расходов на системы кондиционирования воздуха.
3.3.Расчет приведенных затрат и удельных технико-экономических показателей.
4. Пути снижения себестоимости тепловой энергии на текстильных предприятиях.
Введение
В промышленности и на тепловых электростанциях широко распространены котлы для выработки водяного пара различных параметров с естественной или принудительной циркуляцией. Иногда для получения пара применяют особой конструкции и специализированного назначения:
· котлы с промежуточными теплоносителями;
· котлы с давлением в газовом тракте;
· реакторы и парогенераторы атомных электростанций;
· котлы, использующие теплоту газов технологических и энерготехнологических агрегатов, и пр.
Преимущественно применяемые в промышленности котлы с естественной или принудительной циркуляцией принципиально различаются только организацией гидродинамики в испарительных поверхностях нагрева.
В проектируемой промышленной котельной в районе Петербургэнерго устанавливаются котлы типа Е-35\14, имеющие следующие характеристики:
· Режим нагрузки максимально-зимний | ||
· Расход пара на технологические нужды производства | 129 | т/час |
· Отопительная нагрузка жилпоселка | 96 | Гкал/час |
· Теплосодержание пара | 701 | ккал/кг |
· Потери внутри котельной | 3 | % |
· Расход пара на собственные нужды котельной | 31 | т/час |
· Температура подпиточной воды | 104 | оС |
· Температура конденсата греющего пара подогревателя | 90 | оС |
· Потери тепла подогревателем в окружающую среду | 2 | % |
· Число часов использования тепловой нагрузки на технологические нужды | 6000 | часов |
· Число часов использования максимальной отопительной нагрузки жилпоселка | 2450 | часов |
Паровой котел Е-35\14 однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, газоплотный, с мембранными экранами предназначен для получения перегретого пара при сжигании природного газа.
Компоновка котла выполнена по П-образной сомкнутой схеме. Топка является первым (подъемным) газоходом. Во втором (опускном) газоходе расположены последовательно по ходу движения газов испарительные ширмы, конвективный пароперегреватель, экономайзер и вторая (по ходу воздуха) ступень воздухоподогревателя. Топка и опускной газоход в верхней части имеют общую газоплотную стенку, которая является задним испарительным экраном топки и одновременно фронтовой стеной верхней части опускного газохода. Первая ступень трубчатого воздухоподогревателя расположена в примыкающем к опускному газоходе.
Котел оснащается системой трубопроводов в пределах котла и арматурой, обеспечивающих его эффективную и надежную работу по поддержанию в котле необходимого солевого режима, допустимые температурные характеристики поверхностей нагрева при пусковых и эксплуатационных режимах, возможность организации контроля качества пара и воды и т.д.
Трубопроводы в пределах котла полностью дренируемы и имеют необходимую для этого трубопроводную обвязку с арматурой. Конструкция котла предусматривает возможность проведения предпусковых и эксплуатационных химических промывок и консервации на время простоя в резерве и ремонтах.
· Теплоноситель | вода | |
· Вид прокладки по участкам: | ||
бесканальная на участках | l5 | |
в непроходных каналах на участках | l4; l6 | |
воздушная на участках | l1; l2; l3 | |
· Вид грунта на участках: | ||
сухой на участках | l1; l2; l3; l5 | |
мокрый на участках | l4; l6 | |
· Расход теплоносителя по абонентам: | ||
А | 61,57 | кг/с |
В | 73,33 | кг/с |
С | 11,84 | кг/с |
Д | 20,23 | кг/с |
· Средняя температура теплоносителя | 120 | С |
· Температура окружающей среды на участках: | ||
l5; l4: l6 | 0 | С |
l1; l2: l3 | -24 | С |
· Удельные потери тепла с 1 метра изолированного трубопровода с учетом дополнительных потерь арматурой и опорами на участках: | ||
l1; l2; l3 | 1,51 ккал/м.ч.С | |
l4 | 1,29 ккал/м.ч.С | |
l5 | 1,03 ккал/м.ч.С | |
l6 | 1,28 ккал/м.ч.С | |
· Число часов работы тепловой сети | 8400 | часов |
· Напор воды в сети | 60 | м |
· Коэффициент полезного действия насосной установки | 0,65 |
Система кондиционирования воздуха состоит из следующих основных элементов:
· центрального кондиционера;
· источника хладоснабжения (пароводяной эжекторной холодильной машины);
· источника теплоснабжения;
· кондиционеров-доводчиков;
· сети воздуховодов.
В центральном кондиционере происходит тепловлажностная обработка воздуха путем непосредственного или косвенного его контакта с тепло- или хладоносителем. Обработанный воздух вентилятором кондиционера подается в сеть воздуховодов.
Свежий воздух очищается от пыли в фильтре, затем проходит через воздухонагреватель первого подогрева, где частично подогревается или охлаждается в зависимости от времени года. Затем происходит смещение свежего и рециркуляционного воздуха и полученная смесь подается в оросительную камеру, где осуществляется увлажнение смеси (в зимний период), адиабатическое охлаждение или охлаждение с осушением (в летний период). Далее увлажненный или осушенный воздух проходит через воздухонагреватель второго подогрева, где доводится до расчетных параметров и вентилятором кондиционера по системе воздуховодов, подается в обслуживаемое помещение. В обслуживаемом помещении воздух ассимилирует тепло- и влагоизбытки (в летний период) или компенсирует тепло- и влагопотери (в зимний период), частично забирается вентилятором рециркуляции и возвращается в кондиционер. Избытки воздуха в обслуживаемом помещении создают необходимый подпор, препятствующий проникновению загазованного и запыленного воздуха извне, и удаляются из обслуживаемого помещения через неплотности проемов.
Пароводяная эжекторная холодильная машина предназначена для хладоснабжения центральных кондиционеров. Охлаждение хладоносителя (воды) в холодильной машине основано на частичном его испарении при низком давлении, остаточное давление в испарителе холодильной машины равно 1,07 кПа (8 мм рт.ст.).
Сеть воздуховодов предназначена для транспортирования и распределения обработанного воздуха по обслуживаемым помещениям.
В целях повышения экономической эффективности СКВ и снижения накладных расходов применяются схемы с рециркуляцией воздуха. Часть воздуха из обслуживаемого помещения подается в кондиционер и смешивается со свежим воздухом, а далее смесь воздуха обрабатывается в кондиционере и вновь подается в обслуживаемые помещения.
Для хладоснабжения центральных кондиционеров применяется открытая или закрытая схема подачи хладоносителя в зависимости от местных условий. Закрытая (герметичная) схема хладоснабжения применяется при обработке воздуха в поверхностных теплообменниках (воздухоохладителях, воздухонагревателях) кондиционера (рис. 4). При такой схеме охлажденный хладоноситель насосом хладоносителя прокачивается через поверхностные теплообменники кондиционера, нагревается в них и подается в разбрызгивающие устройства испарителя холодильной машины. Открытая схема хладоснабжения применяется при обработке воздуха в оросительной камере. При такой схеме применяется хладоноситель (вода) питьевого качества ([1] и ГОСТ 2874-74). В этой схеме охлажденный хладоноситель откачивается насосом хладоносителя из испарителя холодильной машины и подается в бак холодного хладоносителя (бак-аккумулятор), откуда откачивается насосом оросительной камеры и подается в форсунки, где распыляется и охлаждает проходящий в кондиционере воздух. Отепленная вода насосом отепленного хладоносителя подается в бак отепленного хладоносителя, из которого самотеком за счет вакуума в испарителе холодильной машины поступает в разбрызгивающее устройство испарителя. При такой схеме хладоснабжения подпитка осуществляется в бак отепленного хладоносителя, а уровень его в испарителе холодильной машины поддерживается изменением расхода возвращаемого в испаритель хладоносителя.
В зимний период наружный воздух очищается от пыли, проходя через фильтр, далее нагревается в воздухонагревателе первого подогрева и в камере смещения смешивается с рециркуляционным воздухом. Смесь наружного и рециркуляционного воздуха проходит тепловлажностную обработку в оросительной камере, затем нагревается до необходимой температуры в воздухонагревателе второго подогрева и вентилятором по сети воздуховодов распределяется по обслуживаемым помещениям.