Организация производства на предприятии 2 (стр. 7 из 10)
Годовой выпуск комплектов – это ничто иное, как мощность по каждому виду изделия, то есть годовой выпуск набора мебели «Ока» составляет 4335 штук. Разбивку по кварталам рассчитываем по пропорциям, так, например, для набора мебели «Ока» на 1 квартал план выпуска щитов составляет:
4435 · 52 / 237 = 951 штук
Для других кварталов расчет производится аналогично.
Таблица 4.2 – План выпуска боковых щитов мебели на 2011 год
| Наименование набора мебели | Годовой выпуск, шт. комплектов | Распределение по кварталам | |||
| I | II | III | IV | ||
| "Ока" | 951 | 1098 | 1152 | 1134 | |
| "Камыш" | 5299 | 1163 | 1341 | 1409 | 1386 |
Распределим квартальный объем выпуска изделий корпусной мебели по месяцам.
Выпуск изделий на 1 квартал берем из таблицы 4.2. Разбивку по месяцам делаем, также основываясь на пропорцию. Так, например, план выпуска в январе для набора мебели «Ока» составляет:
951 · 13 / 52 = 238 штук
Для других месяцев расчет производится аналогично.
Таблица 4.3 – Квартальный план выпуска боковых щитов мебели
| Наименование набора мебели | I квартал, шт. комплектов | Распределение по месяцам | ||
| январь | февраль | март | ||
| "Ока" | 951 | 238 | 329 | 384 |
| "Камыш" | 1163 | 291 | 402 | 470 |
Теперь распределим январский объем выпуска по неделям.
План на месяц берем из предыдущей таблицы. План на день определим делением плана на месяц на число дней в этом месяце. Для набора мебели «Ока» это будет выглядеть следующим образом:
238 / 13 = 18 штук
План по неделям будем рассчитывать путем умножения плана на день на число рабочих дней в определенной недели. Число рабочих дней в 1 недели – 0 дня, во 2 – 0, в 3 – 4, в 4 – 5, в 5 – 4.
Таким образом, план для набора мебели «Камыш» на 1 неделю составляет:
18 · 0 = 0 штук
Для других месяцев и второго набора расчет производится аналогично.
Таблица 4.4 – План выпуска боковых щитов на январь по неделям
| Наименование набора | План на день, шт. комплектов | План на месяц, шт. комплектов | В том числе по неделям | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| "Ока" | 18 | 238 | 0 | 0 | 73 | 91 | 73 |
| "Камыш" | 22 | 291 | 0 | 0 | 89 | 112 | 89 |
Рассчитаем план выпуска боковых щитов на январь (нарастающим итогом с начала месяца).
Планы на месяц и на один рабочий день возьмем из предыдущей таблицы 4.4. В первый рабочий день 11 января выпустим план на день, то есть 18,29 штук комплектов. Так как требуется распределить выпуск по дням с нарастающим итогом, то 12 января уже будет 18,29 + 18,29 = 36,58 комплектов. Соответственно 13 января 54,88 комплектов. Дальнейшие расчеты производятся аналогичным образом. В конечном итоге в последний рабочий день января должна получиться сумма 237,8 штук комплектов, то есть она должна равняться плану на месяц.
Таблица 4.5 – План выпуска боковых щитов на январь по дням
| Наименование наборов | План на месяц | План на день | Рабочие дни | ||||||||||||
| 11 | 12 | 13 | 15 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 25 | 26 | 27 | 28 | |||
| "Ока" | 237,80 | 18,29 | 18,29 | 36,58 | 54,88 | 73,17 | 91,46 | 109,75 | 128,05 | 146,34 | 164,63 | 182,92 | 201,22 | 219,51 | 237,80 |
| "Камыш" | 290,64 | 22,36 | 22,36 | 44,71 | 67,07 | 89,43 | 111,79 | 134,14 | 156,50 | 178,86 | 201,22 | 223,57 | 245,93 | 268,29 | 290,64 |
4.2 Расчет размера партии деталей
Суточная потребность в боковых щитах определяется в комплектах (в одном комплекте 8 боковых щитов) по формуле
, (4.1)где Q1 и Q2 – годовая производительная программа по выпуску изделий
корпусной мебели;
Д – количество рабочих дней за год для одного оснащенного рабочего места.
Суточная потребность в боковых щитах составляет
Ncg = (4335 + 5299) / 237 = 41 комплекта
Величина запускаемой партии комплектов деталей n0 принимается равной 5-суточной потребности выпуска комплектов с тем, чтобы переналадка оборудования могла осуществляться в нерабочее время.
, (4.2)n0 = 5 · 41 = 205 комплектов.
Величина запускаемой партии на первую операцию ng принимается равной полусменному заданию (для построения маршрутной схемы). Поскольку мебельное производство работает в две смены, то
ng = Ncg / 4, (4.3)
где ng – полусменное задание на запуск, шт. деталей.
Полусменное задание на запуск составит
ng = 41 / 4 = 10 комплектов
4.3 Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
Расчет производится по всему оборудованию сборочно-отделочного цеха. Пример расчета таблицы представлен в расчете потребного количества оборудования в сборочном отделении на фрезерном станке.
Нормы времени (в станко-часах) берем из задания: для «Ока» - 1,03. Итого станко-часов на программу найдем путем умножения нормы времени на мощность по каждому набору
«Ока»: 1,03 · 4335 = 4465,34 станко-часов
Необходимое количество станко-часов с учетом выполнения норм – это частное от деления затрат в станко-часах на всю программу на коэффициент выполнения норм (1,14):
4465,34 / 1,14 = 3916,96 станко-часов
Необходимое количество станков равно частному от деления всего необходимого количества станко-часов с учетом перевыполнения норм на эффективное время одного оснащенного рабочего места (равное 3690,18 часов)
3916,96 / 3690,18 = 1,06
Принимаемое количество станков – 2.
Годовой фонд эффективного времени всех станков равен произведению эффективного времени одного станка на принимаемое количество станков:
2 · 3690,18 = 7380,36 часов
Процент загрузки оборудования определяется делением всего необходимого количества станко-часов с учетом перевыполнения норм на эффективное время всех станков:
3916,96 / 7380,36 · 100 = 53,07%
Надо иметь в виду, что нельзя допускать, чтобы загрузка оборудования была выше 100%. Чтобы избежать этого, нужно увеличить принимаемое количество станков.
Аналогичным образом рассчитаем до конца количество оборудования по сборочному отделению, подведем итоги. Затем таким же образом произведем расчет для оборудования отделочного отделения, также подведем итоги. И в конце таблицы рассчитаем итоги по сборочно-отделочному цеху.
Таблица 4.6 Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
| Перечень оборудования по отделениям | Наборы корпусной мебели | Всего станко-часов на программу | Всего станко-часов на программу с учётом перевыполнения норм | Необходимое количество станков | Принимаемое количество станков | Годовой эффективный фонд времени работы всех станков, станко-часы | Процент загрузки оборудования | |||
| "Ока" | "Камыш" | |||||||||
| Станко-часов на набор | Итого станко-часов на программу | Станко-часов на набор | Итого станко- часов на программу | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| А. Сборочные отделения | ||||||||||
| Фрезерные | 1,03 | 4465,34 | 0 | 0 | 4465,34 | 3916,96 | 1,06 | 2,00 | 7380,36 | 53,07 |
| Вертикально-сверлильные | 1,86 | 8063,62 | 0 | 0 | 8063,62 | 7073,35 | 1,92 | 2,00 | 7380,36 | 95,84 |
| Горизонтально-сверлильные многошпиндельные | 0,716 | 3104,06 | 0 | 0 | 3104,06 | 2722,86 | 0,74 | 1,00 | 3690,18 | 73,79 |
| Горизонтально-сверлильные одношпиндельные | 0 | 0,00 | 0 | 0 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0 | 0,00 |
| Ленточные ШЛПС | 1,58 | 6849,74 | 0 | 0 | 6849,74 | 6008,55 | 1,63 | 2,00 | 7380,36 | 81,41 |
| Ленточно-шлифовальные | 5,55 | 24060,80 | 0 | 0 | 24060,80 | 21105,97 | 5,72 | 6,00 | 22141,08 | 95,32 |
| Фуговальные | 0 | 0,00 | 0 | 0 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0 | 0,00 |
| Круглопалочные | 0,58 | 2514,46 | 0 | 0 | 2514,46 | 2205,67 | 0,60 | 1,00 | 3690,18 | 59,77 |
| Пневмоваймы | 8,05 | 34899,00 | 0 | 0 | 34899,00 | 30613,16 | 8,30 | 9,00 | 33211,62 | 92,18 |
| Фрезерно-копировальные | 0 | 0,00 | 0 | 0 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0 | 0,00 |
| Итого | 83957,02 | 0 | 83957,02 | 73646,51 | 19,96 | 23,00 | 84874,14 | 551,38 | ||
Продолжение таблицы 4.6