Шпаргалка по Экономике организации 2 (стр. 4 из 12)
3. Параллельно-последовательный (смешанный) – частичное совмещение времени выполнения смежных операций так, что изготовленная партия выполняется на каждой из них без перерывов.
∑tдлит –сумма продолжительности смежных длинных операций
∑tкор – сумма продолжительности смежных коротких операций
То включает в себя:
1. контроль качества обработки изделия
2.контроль режимов работы и оборудования, их настройку и мелкий ремонт
3.уборку раб места
4.подвоз материалов, заготовок, уборку обработанной продукции.
Тп – время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен.
Перерывы бывают:
1. регламентированные – предусмотренные технологией производства:
А) межоперационные (перемены) Б) междусменные (t когда уходим из универа)
2.нерегламентированные (простои)
5. Производственная структура организации. Формы производственной структуры организации.
Производство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества. Содержанием производства является трудовая деятельность, которая включает труд, предмет труда, средство труда.
Производственная структура – это производственные подразделения организации, т.е. цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы, прямо или косвенно участвующие в процессе производства, а также связи между ними.
Основной структурной производственной единицей является цех – обособленное звено, выполняющее определенную часть общественного процесса (стадию производства)
Существуют следующие формы производственной структуры организации:
- предметная – сосредоточение в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов готовой продукции (кондитерская фабрика)
- подетальная – закрепление за каждым цехом изготовления отдельных деталей или агрегатов (автомобильное производство)
- технологическая-постадийная – пооперационное разделение труда между цехами, при этом в каждом цехе используют различные технологии различные технологии производства (ткацкая фабрика)
- территориальная – при ней каждый цех или участок может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на отдаленных друг от друга территориях (министерство путей и сообщений)
6. Сущность производственной программы организации и ее стоимостные показатели.
ПП – план выпуска продукции, определяемый различными показателями.
Показатели могут быть натуральными, характеризующими вещественный выпуск продукции стоимостными, характеризующими выпуск продукции в денежном выражении.
Основой для определения в плане объема продукции в стоимостном выражении является план производства в натуральном выражении.
Стоимостными показателями ПП являются:
1. Товарная продукция – стоимость готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего предприятия.
ТП = ГП + ПФ + У + Об + КР
ГП – готовая продукция,прошедшая ОТК (отдел технического контроля) и готовая к отгрузке
ПФ – полуфабрикаты для реализации на сторону
У – услуги промышленного характера
Об – оборудование собственного изготовления
КР – капитальный ремонт, выполненный хозяйственным способом (собственными силами)
2.Валовая продукция – включает в себя всю продукцию, произведенную на предприятии независимо от степени ее готовности и назначения
ВП = ТП + (НЗПк-НЗПн)
3. Реализованная продукция – продукция, деньги за которую поступили на расчетный счет
предприятия. Включает в себя те же элементы, что и товарная продукция, но в объемах фактической реализации.
РП = ТП +(ГНк-ГНн)
4. Чистая продукция – вновь созданная стоимость в организации. (часть валового продукта, остающаяся после вычитания из него материальных затрат)
ЧП = ТП – (МЗ + ∑А) = Пр+З/п
МЗ – материальные завтраты
∑А – сумма амортизации основных фондов
Пр- прибыль
7. Планирование производственной программы.
В рамках планирования ПП определяются дизайн продукции, ее ассортимент и объем выпуска.
Планирование дизайна следует осуществлять в деталях с учетом требований потребителей.
Это необходимо, чтобы своевременно выяснить, может ли собственное производственное оборудование обеспечить требуемый дизайн с необходимым качеством.
Если это невозможно, то следует либо приобрести недостающее оборудование, либо изменить свойства изделия на аналогичные, но разрешимые для имеющегося оборудования.
Для планирования ассортимента характерно противоречие
С одной стороны планирование сбыта ориентировано на изготовление по возможности более широкого ассортимента, т.к. это улучшает возможности сбыта. С другой стороны широкий ассортимент не в интересах выполнения производственной программы, т.к. он требует специализированного оборудования и ведет к росту затрат.
При планировании объемов производства, особенно если выпускается несколько видов продукции, следует планировать больше тех видов, которые приносят большую прибыль на одно изделие, загружают меньшее количество оборудования и требуют меньше времени на обработку и сбыт одного изделия.
Объем выпуска в производственной программе предприятия разрабатывается в следующей последовательности:
1. организация производит исследование рынков, определяет позицию товара на рынке, возможный спрос и объем продаж.
2. на основе возможного объема продаж определяют объем реализованной продукции
РП = Vпродаж*Ц (цена единицы продукции)
3. планируют объем товарной продукции
ТП = РП – (ГПк-ГПн)
4. определяют величину ВП
ВП = ТП + (НЗПк-НЗПн)
5. сопоставляют возможный объем выпуска продукции с имеющимися у предприятия ресурсами
8. Производственная мощность, ее расчет. Виды производственной мощности.
ПМ – это максимально возможный объем выпуска продукции за определенный период времени в заданной номенклатуре при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и обеспечения качества продукции.
Номенклатура – перечень наименований выпускаемой продукции.
Ассортимент – перечень видов продукции внутри конкретного наименования.
ПМ измеряется в тех же единицах, что и производство основной продукции в натур выражении.
Если организация выпускает несколько видов продукции, то ПМ устанавливается отдельно по каждому виду
В общем виде ПМ рассчитывается:
М=n*Фmax/Мт
n- количество установленного оборудования
Фmax – максимально возможный годовой фонд времени работы 1 единицы оборудования в часах
Мт – норма времени на обработку единицы изделия в часах
Фmax = ПРП*ПРД((100-Тп)/100)
ПРП – продолжительность рабочего периода в днях
ПРД – продолжительность рабочего дня в часах
Тп – время перерывов и простоев в %
ПРД = ПРС*qсм
ПРС – продолжительность рабочей смены в часах
Qсм – количество смен в сутки
Если известна производительность одной единицы оборудования, то
М = П*Фmax*n‾
П – производительность одной единицы оборудования за час
n‾ - среднегодовое количество оборудования
n‾=nнг+nвв*Твв/12 – nвыб*Твыб/12
Пм предприятия зависит от установленного оборудования, степени автоматизации производства, организации труда и является величиной переменной.
В связи с этим выделяют следующие виды ПМ:
1. Входящая – мощность на начало года – Мнг
2. Мощность, вводимая в пр-во в течение года – Мвв
3. Мощность, выбывающая в течение года М выб
4. Выходящая - мощность на конец года – Мкг
Мкг = Мнг+Мвв-Мвыб
5. среднегодовая Мгод‾
Мгод‾=Мнг+МввТвв/12 – Мбыв*Твыб/12
Твв – количество месяцев с момента ввода мощности в производство до конца года
Твыб – количество месяцев с момента выбытия мощности из производства до конца года
9. Понятие «узкого места» и определение степени использования производственной мощности.
ПМ организации определяется по мощности ведущих производств.
Ведущим считается цех, участок или агрегат которого выполняет основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в котором сосредоточена преобладающая часть оборудования.
Некоторые производства могут отставать от ведущих, что приводит к возникновению узких мест.
Для установления степени соответствия производственной мощности различных цехов определяется коэффициент сопряженности ведущего звена организации и остальных производственных звеньев.
Kсопр = Мвед/Мдр
Мвед – ПМ ведущего цеха
Мдр – ПМ другого цеха
При kсопр<1 возникает резерв
При kсопр>1 – «узкое место»
Для полноты анализа производственной мощности необходимо также рассчитывать коэффициент ее использования, который показывает, на сколько используется ПМ для выпуска запланированного объема продукции:
K исп.мощн.= ПП/М
ПП – производственная программа
М – мощность
K исп.мощн не может быть больше 1 или 100%
Недобор данного показателя до 1 характеризует с одной стороны ПМ, а с другой временно не использованные резервы мощности.
10. Сущность основных фондов и их классификация.
ОФ (основные средства, основной капитал, внеоборотные активы, первый раздел баланса) – средства труда, которые переносят свою стоимость на готовый продукт постепенно, частями в течение нескольких производственных циклов и при этом сокращают свою натурально-вещественную форму.
В настоящее время принята следующая классификация ОФ:
1. по натурально-вещественной форме: