Издержки производства и себестоимость продукции 2 (стр. 5 из 8)
- в составе нематериальных активов отражены учтенные в установленном порядке приобретенные отдельные квартиры в объектах жилого фонда в соответствии с приказом Министерства финансов РФ от 28.06.00 № 60н "О методических рекомендациях о порядке формирования показателей бухгалтерской отчетности организаций".
2) Основные средства
Уменьшение остаточной стоимости основных средств по сравнению с предыдущим периодом на 8% (см. стр. 120 бухгалтерского баланса) вызвано, в первую очередь безвозмездной передачей в муниципальную собственность объектов жилищного фонда, социальной сферы и инженерной инфраструктуры общей стоимостью 1,2 млрд. руб.
3) Материально-производственные запасы
Материально-производственные запасы отражены в балансе (строки 210-217) по состоянию на отчетную дату по фактической себестоимости, поскольку фактическая себестоимость была ниже цены их возможной реализации.
Уменьшение по сравнению с 2002 г. остатков материально-производственных запасов и незавершенного производства, отраженных по строкам 210-217 бухгалтерского баланса, по состоянию на отчетную дату, связано с тем, что часть остатков материалов (на сумму 0,9 млрд. руб.) в 2003г. принята на ответственное хранение в ООО "Торгово-закупочная компания", а также со снижением объема производства и цен на основные материалы.
Несмотря на снижение на отчетную дату средняя величина запасов в отчетном году по сравнению с уровнем 2002 г. возросла на 358 млн. руб. Увеличение средней величины запасов на фоне некоторого снижения выручки от продаж повлекло за собой замедление оборачиваемости материально-производственных запасов.
4) Готовая продукция
Остатки готовой продукции по сравнению с предыдущим периодом сократились в 10 раз. Сокращение вызвано тем, что с 01.07.2003 остатки автомобилей учитываются на складах торгового дома ООО "РусавтоГАЗ", через который в течение отчетного периода реализовывалась практически вся продукция Общества.
5) Расходы будущих периодов
Расходы будущих периодов (строка 216 баланса) увеличились за счет отражения в отчетном периоде в составе данных активов части нематериальных активов, на которые у Общества отсутствует исключительное право (лицензии и программные продукты).
Также в составе расходов будущих периодов в 2003 г отражены затраты на добровольное страхование и суммы начисленных в отчетном периоде отпускных, относящиеся к расходам будущих периодов.
6) Себестоимость продукции
Себестоимость готовой продукции уменьшилась в 2003 г. по сравнению с 2002 г. за счет следующих факторов:
- уменьшение объема выпуска на 36 181 автомобиль, связанное с переориентацией производства на выпуск автомобилей с учетом потребностей рынка, переходом на 2-х сменный режим работы легкового конвейера;
- снижение цен на сырье и материалы, вызванное переходом от бартерных и взаимозачетных схем к денежным формам расчетов с поставщиками;
- изменение структуры выпуска автомобилей (снижение доли легковых автомобилей и увеличение доли грузовых автомобилей и автобусов).
3.2. Определение стоимости основных материалов
Затраты на полуфабрикаты приведены в таблице 1
Таблица 1 - Затраты на полуфабрикаты
| Наименование детали | Марка стали | Стоимость одной детали, руб | Кол. | Стоимость с учетом количества детали, руб. | Стоимость на годовую программу, тыс. руб |
| Обод | Квадрат 10 ГОСТ 2591 20 ГОСТ 1050 | 6,2 | 1 | 6,2 | 1240 |
| Спица | Рулон 2,5 ГОСТ 19904 08 кп ГОСТ1050 | 15 | 1 | 15 | 3000 |
| Переходник | Лента 1,0 ГОСТ 503 08 кп ГОСТ 1050 | 1,5 | 1 | 1,5 | 300 |
| Труба | Труба 76х2,2 ГОСТ 10704 В-08кп ГОСТ 1050 | 1 | 1 | 1 | 200 |
| Ступица | Сталь 35 Л ГОСТ 977 | 20 | 1 | 20 | 4000 |
| Итого: | 43,7 | 8740 | |||
3.3. Затраты на вспомогательные материалы
1) Затраты на сварочную проволоку.
Затраты на сварочную проволоку определяются по формуле:
* где Нnpi – норма расхода проволоки на i-ой позиции дуговой сварки на 1 м. шва, кг/м и вычисляется по формуле:
.
,где М - масса наплавленного металла на 1м сварного шва, кг/м, определяется
по формуле:
,где F- площадь поперечного сечения наплавляемого металла шва, см2
F=0,5к2+0,05k - для углового шва с катетом к.
* здесь и далее все формулы взяты из 9 пункта списка литературы
=7,85 г/см3-плотность металла для низкоуглеродистой стали.L-длина шва равная 100 см
l - суммарная длина швов на I операции
-цена 1 кг проволоки на i-й операции, руб. 
- коэффициент, учитывающий потери на разбрызгивание, принимается по производственным данным.К- коэффициент, учитывающий положение сварки.
Результаты расчетов сведены в таблицу 2
Таблица 2 -Затраты на сварочную проволоку
| Марка сварочной проволоки | Норма расхода проволоки на изделие, кг | Потребность в проволоке на годовую программу, кг | Оптовая цена проволоки, руб/кг | Затраты на сварочную проволоку, руб |
| 0,6 Св-08Г2С-О | 0,010 | 20606 | 42,5 | 87576 |
2) Затраты на защитный газ и защитную смесь
Затраты на защитный газ определяются по формуле:
где Нri – норма расхода проволоки на i-ой позиции дуговой сварки на 1 м. шва, кг и вычисляется по формуле:
,где Нуг -удельный расход защитного газа на i-й операции, определяется по таблицам на основе производственных данных в зависимости от диаметра
проволоки и сварочного тока, л/мин:
- общее основное время на операции, принимается по данным работы комплекса;l - суммарная длина швов на i-й операции;
-цена 1 м3 защитного газа или смеси защитных газов, руб; 
-дополнительный расход газа, учитывающий продувку газом до и после сварки л/мин и определяется по формуле:
,где Тпзi-длительность подготовительно-заключительной операции, которая для массового производства на каждый проход составляет 0,1мин.
Результаты расчетов сведены в таблицу 3.
Таблица 3 – Затраты на защитный газ и защитную смесь
| Наименование защитного газа (смеси) | Норма расхода защитного газа (смеси) на изделие, м3 | Потребность защитного газа (смеси) на годовую программу, м3 | Цена защитного газа (смеси) проволоки, руб./м3 | Затраты на защитный газ (смесь), руб. |
| Ar + СО2 | 0,0032 | 651 | 51,5 | 30336 |
| Ar | 0,0017 | 304 | 46,6 | 17530 |
3) Затраты на электроды для аргонодуговой сварки
Дуговая сварка неплавящимся электродом осуществляется при приварке переходника.
,где
- норм расхода вольфрамового электрода на 1 м шва, 
кг;l – длина шва на данной операции, м, l = 0,24 м;
- цена 1 кг электрода, руб., 
руб.;К – коэффициент учитывающий потери электрода при зачистке и нарезке, К = 1,2;
руб.3.4. Затраты на технологическую энергию.
Зт.э. = Цэ × åWi ,