Приложение I
Исходная информация для выполнения контрольной работы
Исходные данные для проектирования
Заготовка: ситец, ширина 1,5 м, цена 30 р./м, норма расхода 8,5 м.
Отходы: ширина 1м., длина 8.5 м, цена отходов 10 р./м.
Технологический процесс изготовления изделия (таблица 1).
Программа выпуска, нормы времени на выполнение операций (таблица 2). Коэффициент выполнения норм Квн= 1,2.
Таблица 1 – Технологический процесс изготовления изделия
№ оп | Наименование операции | Наименование оборудования | Размеры оборудова- ния, мм | Мощность, кВт | Масса т. | Цена, р. |
1 | Швейная | Пром. швейн. машина 1022 «М» | 1000×800 | 22 | 0,8 | |
2 | Швейная | Пром. швейн.машина 1022 «М» | 1000×800 | 24 | 0,5 | |
3 | Отделочная | Оверлок К-21 | 800×600 | 24 | 0,5 | |
4 | Отделочная | Оверлок К-21 | 800×600 | 24 | 0,5 | |
5 | Петельная | Петельная машина К-32 | 850×700 | 24 | 0,5 |
Таблица 2 – Программа выпуска, нормы времени на выполнение операций
№ вар. | Годовая программа выпуска, шт. | № операции, время, мин. | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
t шт.к/ t п.з. | t шт.к/ t п.з. | t шт.к/ t п.з. | t шт.к/ t п.з. | t шт.к/ t п.з. | ||
1/16 | 2500/2000 | 15/40 | 23/50 | 20/50 | 18/60 | 16/60 |
2/17 | 2800/3000 | 8/42 | 12/50 | 10/50 | 9/60 | 8/60 |
3/18 | 10800/7000 | 4/38 | 6/40 | 5/40 | 5/50 | 4/50 |
4/19 | 5400/7200 | 6/36 | 8/45 | 7/45 | 7/50 | 8/50 |
5/20 | 3700/3000 | 12/40 | 20/60 | 18/60 | 16/40 | 14/40 |
6/21 | 42000/7500 | 3/42 | 4/30 | 4/40 | 4/40 | 5/40 |
7/22 | 10800/7300 | 5/40 | 7/40 | 6/40 | 6/60 | 4/60 |
8/23 | 11500/7200 | 7/38 | 10/40 | 8/40 | 7/60 | 6/60 |
9/24 | 4700/4000 | 10/40 | 18/45 | 8/46 | 6/60 | 7/60 |
10/25 | 3800/3000 | 14/40 | 22/50 | 19/50 | 18/50 | 16/50 |
11/26 | 3500/2000 | 15/40 | 24/50 | 22/50 | 20/60 | 18/60 |
12/27 | 4500/2000 | 16/36 | 22/50 | 20/48 | 18/60 | 16/60 |
13/28 | 15000/2000 | 2/30 | 1,5/30 | 2/40 | 2/30 | 3/30 |
14/29 | 18000/3500 | 4/36 | 6/30 | 7/40 | 4/40 | 5/40 |
15/30 | 7000/2200 | 5/40 | 7/36 | 6/40 | 6/40 | 7/40 |
Приложение II
Расчет цикла изготовления партии изделий
Таблица 3 – Выбор величины транспортной партии (р)
Средняя трудоемкость операции, мин | Масса единицы изделия, кг, до | |||||||
0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 5,0 | 10,0 | |
До 1 | 100 | 50 | 25 | 20 | 10 | 5 | 2 | 1 |
От 1 – 2 | 50 | 20 | 20 | 20 | 10 | 5 | 2 | 1 |
От 2 – 5 | 20 | 20 | 10 | 10 | 5 | 2 | 2 | 1 |
От 5 – 10 | 10 | 10 | 10 | 5 | 2 | 2 | 1 | 1 |
От 10 –15 | 10 | 10 | 5 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
Свыше 15 | 10 | 10 | 5 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
Таблица 4 – Значения величины α (α - нормативный коэффициент простоя оборудования при переналадке)
Себестоимость одного изделия, руб. | Величина α при типе производства | ||
Крупно -серийном | Средне- серийном | Мелко- серийном | |
До 200 | 0,02 | 0,03 | 0,05 |
От 200 до 1000 | 0,03 | 0,05 | 0,08 |
Свыше 1000 | 0,05 | 0,08 | 0,12 |
Таблица 5 – Время межоперационного пролеживания при последовательном виде движения изделий по операциям *
Тип произ-ва | Крупно-серийное произ-во | Средне-серийное произ-во | Мелкосерийное произ-во** | ||||||
ОКз.о= ---S | 5 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 18 | 21 | 22 |
Tм.о., час | 1,6 | 2,0 | 2,9 | 4,0 | 4,8 | 7,5 | 6,0 | 8 | 9 |
* По данным 4500 наблюдений Татевосев К.Т. «Основные вопросы организации и экономической эффективности производства в машиностроении»: автореферат докторской диссертации.
** При Кз.о > 22 время межоперационного пролеживания можно принимать равным времени обработки партии изделий на операции.
Таблица 7 – Справочная информация для расчета РСЭО, цеховых, общехозяйственных и коммерческих расходов, %
№ п/п | Статьи расходов | Обозначение коэффициента | Базовое значение | Тип производства | ||
массовое | серийное | единичное | ||||
1 | РСЭО | m5 | Основн. зар. плата произв. рабочих | 300 | 320 | 450 |
2 | Цеховые расходы | m6 | Основн. зар. плата произв. рабочих | 180 | 260 | 360 |
3 | Общехозяйственные расходы | m7 | Основн. зар. плата произв. рабочих | 250 | 340 | 400 |
4 | Коммерческие расходы | m8 | Производствен-ная себестоимость | 3 | 3 | 3 |
Приложение IV
Расчет себестоимости изготовления изделия
Таблица 8 – Смета затрат на производство продукции по участку
Наименование статей затрат | Затраты, руб. |
1. Основные материалы за вычетом отходов | |
2. Транспортно-заготовительные расходы | |
3. Основная зарплата производственных рабочих | |
4.Дополнительная зарплата производственных рабочих | |
5. Уральский коэффициент | |
6. Отчисления на социальные нужды -единый социальный налог (отчисления в федеральный бюджет; в фонд соц.страхования; в фонд обязательного медицинского страхования ); -отчисления, связанные с профилактикой профессиональных заболеваний и травматизма. | |
7.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств | |
8. Цеховые расходы | |
9.Общепроизводственные расходы (цеховая себестоимость) | |
10. Общехозяйственные расходы (общезаводские) | |
11. ИТОГО: Производственная себестоимость | |
12. Внепроизводственные расходы (коммерческие) | |
13. ИТОГО: Полная себестоимость годового выпуска продукции | |
14. Годовая программа выпуска, шт. | |
15. Себестоимость детали, руб. |
Таблица 9 – Часовые тарифные ставки рабочих-станочников
Профессия | Разряд | Часовая тарифная ставка, руб./час. | |
Массовое пр. | Серийное пр. | ||
ШвеяШвеяОверлочницаОверлочницаОтделочницаПодсобн.рабочая | 3 4 3 4 4 2 | 15,36 16,8 16,64 17,92 20,5 14,4 | 17,52 19,12 18,84 20,42 22,72 15,98 |