Смекни!
smekni.com

Формирование и организация эффективного использования основных средств производства (стр. 6 из 14)

- небелёная целлюлоза для производства туалетной бумаги;

- фанера;

- древесноволокнистые плиты;

- пиломатериалы;

- мебель натурального дерева и так далее.

2.2.Анализ обеспеченности предприятия

основными средствами

В зависимости от роли и участия в производственном процессе основные фонды предприятия могут быть разделены на две группы, представляющие собой:

- активную часть основных производственных фондов, к которой относятся фонды, принимающие непосредственное участие в производственном процессе. К этой группе относятся машины, механизмы, оборудование;

- пассивную часть, к которой относятся здания, сооружения, передаточные устройства, то есть основные фонды, которые не принимают непосредственного участия в осуществлении технологического процесса, но без которых производство продукции невозможно.

Наиболее важное значение для повышения эффективности производства имеет активная часть основных производственных фондов, поэтому ее доля в структуре должна быть преобладающей.

Структура основных производственных фондов представлена в таблице 2.1.

Из данных, приведенных в таблице видно, что активная часть основных фондов составляет лишь 34,9% от общей стоимости.

В 2004 году не было введено основных фондов на исследуемом предприятии ОАО «ЦКК», относящихся к группе «Здания и сооружения», за этот период выбыло фондов на сумму 705 тыс.руб., поэтому их удельный вес снизился на 0,7%.Общее снижение стоимости основных фондов за данный период привело к снижению удельного веса сооружений, их величина изменилась на 0,3 пункта. По статье «Машины и оборудование» произошли некоторые изменения. Так их удельный вес повысился на 1,3 пункта в результате ввода в действие новых технических средств, взамен устаревшего оборудования.

Хотя удельный вес по группе «Транспортные средства» не изменился, но за этот период был приобретён новый автомобиль стоимостью 154 тыс.руб., а выбытие составило 197 тыс. руб. или 11,5 % от общей стоимости выбытия основных фондов. Это снижение стоимости основных средств обусловлено списанием изношенного грузового транспорта. Необходимо отметить высокую степень изношенности данных основных средств.

По группе «Производственный и хозяйственный инвентарь» заметных сдвигов не наблюдается.

Структура основных фондов

Таблица 2.1.

Группы основных фондов

Остаток на

начало года

Поступило

Выбыло

Остаток на конец года

Изменение уд.веса остатков,% Темп роста остатков,%
тыс.руб. уд.вес,% тыс.руб уд.вес,% тыс.руб уд.вес,% тыс.руб. уд.вес,%
Здания

18780

51,1

-

-

705

41,2

18075

50,4

-0,7

96,2

Сооружения

4594

12,5

-

-

-

-

4594

12,8

+0,3 100,0
Машины и оборудование

10217

27,8

578

70,3

363

21,2

10432

29,1

+1,3 102,1
Производственный и хозяйственный инвентарь

147

0,4

21

2,6

32

1,9

136

0,4

-

92,5

Транспортные средства

2132

5,8

154

18,7

197

11,5

2089

5,8

-

98,0

Другие виды основных фондов

882

2,4

69

8,4

413

24,2

538

1,5

-0,9

61,0

Итого

36752

100

822

100

1710

100

35864

100

-

97,6

В т.ч. производственные

35282

96,0

811

98,7

1671

97,7

34422

96,0

-

97,6

непроизводственные

1470

4,0

11,0

1,3

39,0

2,3

1442

4,0

-

98,1

Техническое состояние основных фондов характеризуется следующими показателями:

1. Коэффициент износа:

Кизн = Σизноса/Первоначальная стоимость; (2.1)

2. Коэффициент годности

Кгодн = 1 – Кизн (2.2)

3. Коэффициент обновления

Кобн = Σ вновь пост. ОФ/ср.годовая стоимость на конец года; (2.3)

4. Коэффициент выбытия

Квыб = Σ выбывших ОФ/ср.годовая стоимость на начало года. (2.4)

Исходные данные для анализа износа основных фондов и результаты расчета показателей и исходные данные приведены в таблице 2.2.

Из таблицы видно, что наиболее изношенными на предприятии являются транспортные средства (63,4%). В целом на предприятии износ составил 46,4%. Износ по группе «машины и оборудование» составил 48,3%. Это показывает, что на предприятии имеется много устаревшего оборудования. Несколько меньший износ характерен для зданий и сооружений, который равен соответственно 41,4 % и 45,1 %.

Данные для анализа износа основных фондов

Таблица 2.2

Группы

Основных фондов

Первоначальная стоимость, тыс.руб.

Износ

сумма

%

Здания

18075

7483

41,4

Сооружения

4594

2397

45,1

Машины и оборудование

10432

5039

48,3

Производственный и хозяйственный инвентарь

136

76

55,8

Транспортные средства

2089

1324

63,4

Другие виды основных средств

538

303

56,3

Итого

35864

16622

46,4

В том числе производственные

34422

15947

46,3

непроизводственные

1442

675

46,8

Используя данные таблиц 2.1 и 2.2 проведем расчет коэффициентов, характеризующих техническое состояние оборудования:

1. Кизн = 5039/10432=0,42

2. Кгодн = 1-0,42=0,58

3. Кобн = 578/10438=0,06

4. Квыб = 363/10217=0,04

Эти данные показывают, что предприятие мало заботится об обновлении действующего оборудования, хотя имеются некоторые сдвиги при изготовлении мебели. Производство брусковых деталей для выпуска мягкой мебели осуществляется на устаревшем оборудовании, которое часто выходит из строя и находится в ремонте, что отрицательно влияет на ритмичность работы.

2.3.Анализ эффективности использования основных производственных фондов

Эффективность использования ОПФ характеризуется следующими показателями:

1. Фондоотдача – Ф0 = Qт / F; (2.5)

Где Qт - товарная продукция;

F – стоимость основных производственных фондов

2. Фондоемкость – Фе = F / Qт = 1 / Ф0; (2.6)

3. Фондорентабельность – Фр = Пб / F; (2.7)

Где Пб – балансовая прибыль

4. Фондовооружение труда – Фв = F / Ч; (2.8)

Где Ч – численность работающих

Формулу фондоотдачи для определения влияния различных факторов можно представить в следующем виде:

Ф0 = Qт / F = Fа / F х Fд / Fа х 1 /С х Тсм / Од х Тчас / Тсм х Qт / Тчас; (2.9)

Где Fа – стоимость активной части основных фондов;

Fа / F – удельный вес активной части в стоимости основных фондов;

Fд – стоимость действующего оборудования в активной части;

Fд / Fа – удельный вес действующего оборудования в активной части;

С – средняя цена единицы оборудования;

Тсм – количество отработанных оборудованием станко – смен;

Од – число единиц действующего оборудования;

Тсм / Од = количество смен, отработанных единицей оборудования;

Тчас – количество станко – часов, отработанных оборудованием;

Тчас / Тсм – продолжительность смены в час;

Qт / Тчас – производительность оборудования за 1 станко – час.