цеха обжига клинкера
Механик
цеха помола
клинкера
Механик
Ремонтного
цеха
Схема 4. Структура ремонтной службы.
Таблица 2. Техническая характеристика цементной мельницы 2.613 № 4.
Время начала эксплуатации, год Мощность, кВт Производительность, т / ч Частота вращения, об / мин. Коэффициент загрузки Тонкость помола, % | 1953 25 |
3. Резервы повышения эффективности производства.
3.1 Технико –экономические обоснование.
Проводим реконструкцию и модернизацию цементной мельницы №4 2,613м, которая позволяет сократить расход мелющих тел с 0,91 кг/т до
0,65 кг/т
Для определения капитальных вложений использую исходные данные табл.7
Таблица 7Исходные данные для расчёта экономического эффекта.
Показатели | Буквенное обозначен | Единица измерения | До модерниз. | После модерниз. |
Часовая производительность оборудования | Q | т/час | 25.0 | 25.0 |
Коэф-т использования оборудования во времени | KЭК | 0.50 | 0.50 | |
Эффективный фонд работы оборудования | ТЭФ | маш. ч. | 4380 | 4380 |
Годовой выпуск цемента в натуральном выражении | А | тыс. тон | 1239 | 1239 |
Удельная норма расхода мелющих тел | Jн | кг / т | 0.91 | 0.65 |
Цена мелющих тел | Ц | руб / кг | 4.7 | 4.7 |
Полная себестоимость ед. продукции | С | руб | 226.44 | см. расчёт |
Год сдачи оборудования в эксплуатацию | 1953 | 1953 | ||
Норма амортизации на полное восстановление | Н | % | 7.7 | 7.7 |
Балансовая стоимость выбывающих деталей, узлов | Офбаз | тыс. руб | 50 | - |
Капитальные вложения на модернизацию | Кдет | тыс. руб | - | 80 |
1. Для расчета условно-годовой экономии определяем капитальные вложения на модернизацию цементной мельницы:
К = Кдет.+Кмон.+Кспец.+Кпот.
где
Кдет. прейскурантная стоимость узлов и деталей, необходимых
для модернизации Кд. = 80 тыс.руб. (табл. 7);
Кмон. затраты на монтаж, равные 10% Кд.;
Кспец специальные расходы при модернизации, Кспец. = 0;
Кпот. потери от ликвидации оборудования,
Кдет.=80 (тыс. руб)
Кмон.=0.1Кдет.=0.180=8 (тыс. руб)
Кпот.=Кдем-Оф.л
где
Оф.л стоимость металлолома, Оф.л=0;
Кдем затраты на демонтаж, равные 5% Оф.баз,
В нашем случае фактический срок эксплуатации цементной мельницы (Тф=26 лет), а амортизационный срок эксплуатации цементной мельницы определяется как:
Та=
,Та=
(лет) Следовательно Тф>Та, значит потери от ликвидации оборудования равны:Кпот = Кдем=0.05Оф.баз;
Кдем.=0.0550=2.5 (тыс. руб)
Капитальные вложения на модернизацию цементной мельницы равны:
К = 80+8+2.5= 90.5 (тыс. руб)
Схема капитальных вложений на модернизацию
цементной мельницы ЗАО “Белцемент”
Наименование затрат | Сумма, тыс.руб | Обоснование |
Прейскурантная стоимость деталей Монтаж Демонтаж | 80 8 90.5 | Данные завода 10 % 5 % |
Итого: | 178.5 |
2. С изменением капитальных вложений изменяются и основные фонды:
Оф.= К- Оф.баз - Кпот.
где
К капитальные вложения на модернизацию цементной
мельницы,
К= 90.5 (тыс. руб);Оф.баз стоимость выбывающих узлов, Оф.баз=50 (тыс. руб)
Кпот потери от ликвидации оборудования, Кпот=2.5 (тыс. руб)
Оф.=90.5 – 50 – 2.5=38 (тыс. руб)
3.3 Изменение текущих расходов (себестоимость продукции по
факторам).
1. Годовой объём выпуска цемента в натуральном выражении, рассчитывается как:
А2 = Q2Tэф.м., где
Q2 часовая производительность цементной мельницы
2. Эффективный фонд времени работы цементной мельницы, рассчитывается как:
Tэф.м. = Кэк.8760
3. Экономия материальных затрат рассчитывается по формуле:
Эм = (Н1 Н2)Ц1А2,
где
Н1 и Н2 удельные нормы расхода мелющих тел соответственно до и
после модернизации цементной мельницы;
Ц1 планово-заготовительная цена на цемент;
А2 годовой объём выпуска цемента в натуральном выражении;
Tэф.м. = 0.508760 = 4380(маш. ч);
А2 = 254380 = 109 500 (т);
Эм = (0.91 - 0.65)4.7109 500=133 809 (руб)=133.809 (тыс. руб)
6. Определяем увеличение текущих затрат на содержание и эксплуатацию оборудования:
а). на амортизацию:
а=
2.926 (тыс. руб),б). на капитальный ремонт:
К+Т=
3.8 (тыс. руб),в). на эксплуатацию оборудования:
Эк=
1.14 (тыс. руб).7. Определим расход на содержание и эксплуатацию оборудования:
8. Таким образом, условно-годовая экономия равна:
Эгод=Эм –
РСО,где
Эм экономия материальных затрат, Эм=133.809 (тыс. руб),
Эгод= 133.809 – 7.866 = 125.943 (тыс. руб)
9. Снижение себестоимости на единицу продукции рассчитывается по формуле:
С ==
где
А годовой выпуск цемента в натуральном выражении, А=1239 (тыс.т)
С ==
0.101 (руб/т)10. Себестоимость единицы продукции рассчитывается как:
С2 = С1С;
C2 = 226.44 – 0.101 = 226.339 (руб/т).
3.4 Изменение денежных потоков.
1. При модернизации цементной мельницы реализуется приток от уменьшения оборотного капитала –прибыль от экономии цемента. Денежные потоки для реконструкции цементной мельницы формируются из денежных притоков (ДП) и денежных оттоков (ДО).
При условии, что А1=А2 и Ц2=Ц1, денежный приток равен:
ДП=Эм+Оф.баз+Оф.л,
где
Эм – экономия материальных затрат, Эм=133.809 (тыс. руб);
Оф.баз – продажа базового оборудования, Оф.баз=0;
Оф.л – стоимость металлолома, Оф.л=0,
Отсюда следует, что денежный приток равен экономии материальных затрат (ДП=Эм),
ДП= 133.809 (тыс. руб)
2. Таким образом, денежные оттоки при модернизации цементной мельницы без изменения объёма производства, получаются из прироста основного капитала, текущих затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования и налогов
ДО = К+РСО.+ НАЛ,
где
НАЛ затраты на налоги,
НАЛ= НАЛ'+ НАЛ''+НАЛ''',,
где
НАЛ' –налог на прибыль;
НАЛ'' –налог на имущество;
НАЛ''' –налог на рекламу,
Налог на прибыль (НАЛ') определяется как:
НАЛ'=30%П,
где
П –прибыль получаемая предприятием.
Так как А1=А2 и Ц2=Ц1, то прибыль получаемая предприятием равна условно-годовой экономии (П=Эгод):
П= 125.943 (твс. руб)
НАЛ'=0.30125.943 =37.7829 (тыс. руб)
Налог на имущество (НАЛ'') определяется как:
НАЛ''=1%Оф,
где
Оф –стоимость основных фондов, Оф=38 (тыс. руб),
Налог на рекламу (НАЛ'''.,) определяется как:
НАЛ'''=1%П,
НАЛ'''=0.01125.9433 =1.2594 (тыс. руб).
Следовательно, затраты на налоги будут равны:
НАЛ= 37.7829+0.38+1.2594=39.4223 (тыс. руб)
Изменение денежного оттока будет равно:
на первом шаге
ДО1 = К+РСО.+ НАЛ,
ДО1=90.5+7.866+39.4223= 137.7883 (тыс. руб)
на втором шаге
ДО2 = РСО.+ НАЛ,
ДО2=7.866+39.4223=47.2883 (тыс. руб)
на третьем шаге
ДО3 = РСО.+ НАЛ,
ДО3=7.866+39.4223=47.2883 (тыс. руб)
Изменение чистого денежного потока равно:
ЧДП=ДП - ДО,
ЧДП1=133.809 – 137.7883= –3.9793 (тыс. руб),
ЧДП2=ДП-(РСО.+ НАЛ),
ЧДП2=133.809-(7.866+39.4223)=86.5207 (тыс. руб),
Изменение чистого денежного потока нарастающим итогом после второго шага:
ЧДП
=ЧДП1+ЧДП2,ЧДП
=–3.979+86.5027=82.5114 (тыс. руб).ЧДП3=133.809-47.2883=86.5207 (тыс. руб),
Изменение чистого денежного потока нарастающим итогом после третьего шага:
ЧДП
=ЧДП +ЧДП3,ЧДП
=82.5414+86.5207 =169.0621 (тыс. руб).3.5 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
Чистый дисконтированный доход определяется по формуле:
ЧДД =
где
Т горизонт расчёта;
t шаг (равен году);
Rt результат достигнутый на t-том шагу, определяется
по формуле Rt=Пt+ аt;
at амортизационное отчисление на полное восстановление,
аt=2.926 (тыс. руб);
Зt затраты на t-том шаго без учёта инвестиций, Зt =0;
Е норма дисконта, Е=0.3.
коэффициент дисконтирования, определяется по формуле:
на первом шаге
0.769
на втором шаге
0.592
на третьем шаге
0.455
Чистая прибыль рассчитывается как:
Пt=П –Н,
где
П – прибыль получаемая предприятием, П=125.943 (тыс. руб);
Н –затраты на налоги, Н=39.4223 (тыс. руб).
Пt=125.943–39.4223=86.5207 (тыс. руб),
тогда результат достигнутый на t-ом шагу будет равен:
Rt=86.5207+2.926=89.4467 (тыс. руб)
Таким образом чистый дисконтированный доход после реконструкции цементной мельницы будет:
на первом шаге
ЧДД1=Rt
– К,ЧДД1=89.44670.769–90.5=-21.715 (тыс. руб).
на втором шаге
ЧДД2= R2
,ЧДД2=89.44670.592=52.952 (тыс. руб).
Чистый дисконтированный доход нарастающим итогом после второго шага:
ЧДД
=ЧДД1+ЧДД2,ЧДД
=-21.715+52.952=31.237 (тыс. руб).на третьем шаге
ЧДД3= R3
;ЧДД3=89.44670.455=40.698 (тыс. руб).
Чистый дисконтированный доход нарастающим итогом после третьего шага:
ЧДД
=ЧДД +ЧДД3;ЧДД
=31.237 +40.698=71.935 (руб).Индекс доходности (ИД) или рассчитывается как
ИД=
(Rt + Rt + Rt );ИД=
Срок окупаемости капитальных вложений (Ток) рассчитывается как
Ток =
где
К –капитальные вложения при модификации,
Ток =
(года)<Tуст.Результаты предыдущих расчетов заносим в таблицу 9.
3. Резервы повышения эффективности производства.
3.1 Технико –экономические обоснование.
Проводим реконструкцию и модернизацию цементной мельницы №4 2,613м, которая позволяет сократить расход мелющих тел с 0,91 кг/т до
0,65 кг/т
Для определения капитальных вложений использую исходные данные табл.7
Таблица 7Исходные данные для расчёта экономического эффекта.
Показатели | Буквенное обозначен | Единица измерения | До модерниз. | После модерниз. |
Часовая производительность оборудования | Q | т/час | 25.0 | 25.0 |
Коэф-т использования оборудования во времени | KЭК | 0.50 | 0.50 | |
Эффективный фонд работы оборудования | ТЭФ | маш. ч. | 4380 | 4380 |
Годовой выпуск цемента в натуральном выражении | А | тыс. тон | 1239 | 1239 |
Удельная норма расхода мелющих тел | Jн | кг / т | 0.91 | 0.65 |
Цена мелющих тел | Ц | руб / кг | 4.7 | 4.7 |
Полная себестоимость ед. продукции | С | руб | 226.44 | см. расчёт |
Год сдачи оборудования в эксплуатацию | 1953 | 1953 | ||
Норма амортизации на полное восстановление | Н | % | 7.7 | 7.7 |
Балансовая стоимость выбывающих деталей, узлов | Офбаз | тыс. руб | 50 | - |
Капитальные вложения на модернизацию | Кдет | тыс. руб | - | 80 |
1. Для расчета условно-годовой экономии определяем капитальные вложения на модернизацию цементной мельницы:
К = Кдет.+Кмон.+Кспец.+Кпот.
где
Кдет. прейскурантная стоимость узлов и деталей, необходимых
для модернизации Кд. = 80 тыс.руб. (табл. 7);
Кмон. затраты на монтаж, равные 10% Кд.;
Кспец специальные расходы при модернизации, Кспец. = 0;
Кпот. потери от ликвидации оборудования,
Кдет.=80 (тыс. руб)
Кмон.=0.1Кдет.=0.180=8 (тыс. руб)
Кпот.=Кдем-Оф.л
где
Оф.л стоимость металлолома, Оф.л=0;
Кдем затраты на демонтаж, равные 5% Оф.баз,
В нашем случае фактический срок эксплуатации цементной мельницы (Тф=26 лет), а амортизационный срок эксплуатации цементной мельницы определяется как:
Та=
,Та=
(лет) Следовательно Тф>Та, значит потери от ликвидации оборудования равны:Кпот = Кдем=0.05Оф.баз;
Кдем.=0.0550=2.5 (тыс. руб)
Капитальные вложения на модернизацию цементной мельницы равны:
К = 80+8+2.5= 90.5 (тыс. руб)
Схема капитальных вложений на модернизацию
цементной мельницы ЗАО “Белцемент”
Наименование затрат | Сумма, тыс.руб | Обоснование |
Прейскурантная стоимость деталей Монтаж Демонтаж | 80 8 90.5 | Данные завода 10 % 5 % |
Итого: | 178.5 |
2. С изменением капитальных вложений изменяются и основные фонды:
Оф.= К- Оф.баз - Кпот.
где
К капитальные вложения на модернизацию цементной
мельницы,
К= 90.5 (тыс. руб);Оф.баз стоимость выбывающих узлов, Оф.баз=50 (тыс. руб)
Кпот потери от ликвидации оборудования, Кпот=2.5 (тыс. руб)
Оф.=90.5 – 50 – 2.5=38 (тыс. руб)
3.3 Изменение текущих расходов (себестоимость продукции по
факторам).
1. Годовой объём выпуска цемента в натуральном выражении, рассчитывается как:
А2 = Q2Tэф.м., где
Q2 часовая производительность цементной мельницы
2. Эффективный фонд времени работы цементной мельницы, рассчитывается как:
Tэф.м. = Кэк.8760
3. Экономия материальных затрат рассчитывается по формуле:
Эм = (Н1 Н2)Ц1А2,
где
Н1 и Н2 удельные нормы расхода мелющих тел соответственно до и
после модернизации цементной мельницы;
Ц1 планово-заготовительная цена на цемент;
А2 годовой объём выпуска цемента в натуральном выражении;
Tэф.м. = 0.508760 = 4380(маш. ч);
А2 = 254380 = 109 500 (т);
Эм = (0.91 - 0.65)4.7109 500=133 809 (руб)=133.809 (тыс. руб)
6. Определяем увеличение текущих затрат на содержание и эксплуатацию оборудования:
а). на амортизацию:
а=
2.926 (тыс. руб),б). на капитальный ремонт:
К+Т=
3.8 (тыс. руб),в). на эксплуатацию оборудования:
Эк=
1.14 (тыс. руб).7. Определим расход на содержание и эксплуатацию оборудования:
8. Таким образом, условно-годовая экономия равна:
Эгод=Эм –
РСО,где
Эм экономия материальных затрат, Эм=133.809 (тыс. руб),
Эгод= 133.809 – 7.866 = 125.943 (тыс. руб)
9. Снижение себестоимости на единицу продукции рассчитывается по формуле:
С ==
где
А годовой выпуск цемента в натуральном выражении, А=1239 (тыс.т)
С ==
0.101 (руб/т)10. Себестоимость единицы продукции рассчитывается как:
С2 = С1С;
C2 = 226.44 – 0.101 = 226.339 (руб/т).
3.4 Изменение денежных потоков.
1. При модернизации цементной мельницы реализуется приток от уменьшения оборотного капитала –прибыль от экономии цемента. Денежные потоки для реконструкции цементной мельницы формируются из денежных притоков (ДП) и денежных оттоков (ДО).
При условии, что А1=А2 и Ц2=Ц1, денежный приток равен:
ДП=Эм+Оф.баз+Оф.л,
где
Эм – экономия материальных затрат, Эм=133.809 (тыс. руб);
Оф.баз – продажа базового оборудования, Оф.баз=0;
Оф.л – стоимость металлолома, Оф.л=0,
Отсюда следует, что денежный приток равен экономии материальных затрат (ДП=Эм),
ДП= 133.809 (тыс. руб)
2. Таким образом, денежные оттоки при модернизации цементной мельницы без изменения объёма производства, получаются из прироста основного капитала, текущих затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования и налогов
ДО = К+РСО.+ НАЛ,
где
НАЛ затраты на налоги,
НАЛ= НАЛ'+ НАЛ''+НАЛ''',,
где
НАЛ' –налог на прибыль;
НАЛ'' –налог на имущество;
НАЛ''' –налог на рекламу,
Налог на прибыль (НАЛ') определяется как:
НАЛ'=30%П,
где
П –прибыль получаемая предприятием.
Так как А1=А2 и Ц2=Ц1, то прибыль получаемая предприятием равна условно-годовой экономии (П=Эгод):
П= 125.943 (твс. руб)
НАЛ'=0.30125.943 =37.7829 (тыс. руб)
Налог на имущество (НАЛ'') определяется как:
НАЛ''=1%Оф,
где
Оф –стоимость основных фондов, Оф=38 (тыс. руб),
Налог на рекламу (НАЛ'''.,) определяется как:
НАЛ'''=1%П,
НАЛ'''=0.01125.9433 =1.2594 (тыс. руб).
Следовательно, затраты на налоги будут равны:
НАЛ= 37.7829+0.38+1.2594=39.4223 (тыс. руб)
Изменение денежного оттока будет равно:
на первом шаге
ДО1 = К+РСО.+ НАЛ,
ДО1=90.5+7.866+39.4223= 137.7883 (тыс. руб)
на втором шаге
ДО2 = РСО.+ НАЛ,
ДО2=7.866+39.4223=47.2883 (тыс. руб)
на третьем шаге
ДО3 = РСО.+ НАЛ,
ДО3=7.866+39.4223=47.2883 (тыс. руб)
Изменение чистого денежного потока равно:
ЧДП=ДП - ДО,
ЧДП1=133.809 – 137.7883= –3.9793 (тыс. руб),
ЧДП2=ДП-(РСО.+ НАЛ),
ЧДП2=133.809-(7.866+39.4223)=86.5207 (тыс. руб),
Изменение чистого денежного потока нарастающим итогом после второго шага:
ЧДП
=ЧДП1+ЧДП2,ЧДП
=–3.979+86.5027=82.5114 (тыс. руб).ЧДП3=133.809-47.2883=86.5207 (тыс. руб),
Изменение чистого денежного потока нарастающим итогом после третьего шага:
ЧДП
=ЧДП +ЧДП3,ЧДП
=82.5414+86.5207 =169.0621 (тыс. руб).3.5 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
Чистый дисконтированный доход определяется по формуле:
ЧДД =
где
Т горизонт расчёта;
t шаг (равен году);
Rt результат достигнутый на t-том шагу, определяется
по формуле Rt=Пt+ аt;
at амортизационное отчисление на полное восстановление,
аt=2.926 (тыс. руб);
Зt затраты на t-том шаго без учёта инвестиций, Зt =0;
Е норма дисконта, Е=0.3.
коэффициент дисконтирования, определяется по формуле:
на первом шаге
0.769
на втором шаге
0.592
на третьем шаге
0.455
Чистая прибыль рассчитывается как:
Пt=П –Н,
где
П – прибыль получаемая предприятием, П=125.943 (тыс. руб);
Н –затраты на налоги, Н=39.4223 (тыс. руб).
Пt=125.943–39.4223=86.5207 (тыс. руб),
тогда результат достигнутый на t-ом шагу будет равен:
Rt=86.5207+2.926=89.4467 (тыс. руб)
Таким образом чистый дисконтированный доход после реконструкции цементной мельницы будет:
на первом шаге
ЧДД1=Rt
– К,ЧДД1=89.44670.769–90.5=-21.715 (тыс. руб).
на втором шаге
ЧДД2= R2
,ЧДД2=89.44670.592=52.952 (тыс. руб).
Чистый дисконтированный доход нарастающим итогом после второго шага:
ЧДД
=ЧДД1+ЧДД2,ЧДД
=-21.715+52.952=31.237 (тыс. руб).на третьем шаге
ЧДД3= R3
;ЧДД3=89.44670.455=40.698 (тыс. руб).
Чистый дисконтированный доход нарастающим итогом после третьего шага:
ЧДД
=ЧДД +ЧДД3;ЧДД
=31.237 +40.698=71.935 (руб).Индекс доходности (ИД) или рассчитывается как
ИД=
(Rt + Rt + Rt );ИД=
Срок окупаемости капитальных вложений (Ток) рассчитывается как
Ток =
где
К –капитальные вложения при модификации,
Ток =
(года)<Tуст.Результаты предыдущих расчетов заносим в таблицу 9.
Таблица 9.
Изменение денежных потоков и показатели эффективности инвестиционных проектов.
Наименование | Усл. | Един. | Значен.показат.по шагам расчёта | ||
показателей | обозн | измеp. | шаг 1 | шаг 2 | шаг 3 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Денежные притоки: Экономия материал. затрат Денежные оттоки: Затраты на модернизацию Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования Налоги, в т.ч. налог на прибыль налог на имущество налог на рекламу Прибыль на пр-во продукции Чист.прибыль за вычет.налогов Амортизация обор-я Чистый денежный поток ЧДП нараст. итогом Коэф. дисконтирования Чистый Дисконтиров-й Доход ЧДД по нарастающим итогам Срок окупаемости Индекс доходности | ДПЭм. ДОК РСОНАЛНпр.Ним.Нрек. ППt.аЧДПЧДПtЧДДЧДД’ТокИД | тыс.ртыс.р тыс.ртыс.р тыс.ртыс.ртыс.ртыс.ртыс.р тыс.ртыс.ртыс.ртыс.ртыс.р тыс.ртыс.рлет | 133.809133.809 137.788390.5 7.86639.422337.72890.381.2594 125.94386.52072.926-3.9793-3.97930.769-21.715-21.715 | 133.809133.809 47.28830 7.86639.422337.72890.381.2594 125.94386.52072.92686.520782.54140.59252.95231.237 | 133.809133.809 47.28830 7.86639.422337.72890.381.2594 125.94386.52072.92686.5207169.06210.45540.69871.9351.041.79 |
Таблица 10.
Калькуляция себестоимости цемента
Годовой выпуск продукции по проекту 1239 тыс. т.
Базовые данные | Проектные данные | Отклонен. | |||
Статья расхода | на единицу продукции руб. | на годов. выпуск прод. млн.руб. | на единицу продукции руб. | На годов. Выпуск прод. млн.руб. | на един. Продукции руб. +, |
Сырье и основные материалы | 65.0 | 80535 | 65.0 | 80535 | 0 |
Вспомогательные материалы | 4.28 | 5302.92 | 4.173 | 5169.111 | -0.107 |
Топливо на технологические цели | 58.62 | 72630.18 | 58.62 | 72630.18 | 0 |
Энергия на технологические цели | 22.5 | 27877.5 | 22.5 | 27877.5 | 0 |
Воздух на технологические цели | 6.46 | 8003.94 | 6.46 | 8003.94 | 0 |
Основная и дополнит. зарплата производственных рабочих | 2.85 | 3531.15 | 2.85 | 2.85 | 0 |
Отчисления на социальные нужды | 1.13 | 1400.07 | 1.13 | 1400.07 | 0 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 32.5 | 40267.5 | 32.506 | 40275.366 | 0.006 |
Цеховые расходы | 8.40 | 10407.6 | 8.40 | 10407.6 | 0 |
Цеховая себестоимость | 201.74 | 249955.86 | 201.639 | 249829.727 | -0.101 |
Общезаводские расходы | 18.20 | 22549.8 | 18.20 | 22549.8 | 0 |
Производственная себестоимость | 219.94 | 272505.66 | 219.839 | 272379.527 | -0.101 |
Внепроизводственные расходы | 6.50 | 8053.5 | 6.50 | 8053.5 | 0 |
Полная себестоимость продукции | 226.44 | 280559.16 | 226.339 | 280433.027 | -0.101 |
технико-экономических показателей.
4.2. Корректировка основных технико-экономических показателей
Корректируем себестоимость продукции по следующим статьям:
Снижение затрат по вспомогательные материалы на единицу продукции См
=0,107 руб./т.
Себестоимость единицы продукции по проекту С 2м составит
,
где С 1м - себестоимость единицы продукции по материальным затратам базового варианта, руб.
4,173 руб./т.
Снижение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования на единицу продукции С рсо:
,
где РСО1 - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, годовые базовые, млн. руб.;
а + б + в - дополнительные текущие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования в связи с модернизацией.
= 0,006 руб./т.
С2рсо=32,5 + 0,006=32,5106 руб./т.
Общее снижение себестоимости единицы продукции С:
С=0,107 0,006=0,101 руб./т.
На основании вышепроизведенной корректировки определяем калькуляцию себестоимости продукции по проекту.
Товарная продукция по проекту
,
где Т баз - товарная продукция базовая, тыс. руб.;
Ц 2 - цена единицы продукции по проекту, руб/т.
Так как А = 0, то Т п = Т баз = 269850 тыс. руб.
Производительность труда ППП и рабочего по проекту соответственно
,
где Ч пр - среднесписочная численность ППП или рабочих по проекту, чел.
Ч пр = Ч баз Ч,
где Ч баз- среднесписочная численность ППП или рабочих, базовая, чел.;
Ч- изменение по проекту, чел. , Ч=0.
Ч пр = Ч баз
Ч пр ппп = 1085 чел.
Ч пр раб = 855 чел.
= 248709 руб./чел.
= 315614 руб./чел.
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов по проекту:
,
где О ф баз - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, базовая, тыс. руб.;
О ф - изменение по проекту, тыс. руб.
тыс. руб.
Фондоотдача по проекту, руб./руб.
0,87503 руб./руб.
Фондовооруженность труда по проекту, тыс. руб./чел.
360,687 тыс. руб./чел.
Материалоемкость продукции: затраты на единицу продукции по сырью, основным и вспомогательным материалам, топливу, энергии, руб./т.
Материалоемкость= 65,0 + 4,173 + 58,62 + 22,5 +6,46= 156,753 руб./т.
Прибыль по проекту
,
где П баз - базовая прибыль, тыс. руб.
20926,133 тыс. руб.
8. Общая рентабельность по проекту, %
,
где О об - среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, тыс. руб.
=5,278 %
Рентабельность цемента по проекту, %
,
где Ц 2 - цена 1 т. цемента после модернизации, руб./т.;
С 2 - себестоимость 1 т. цемента после модернизации, руб.
= 6,035 %.
Таблица 11.
Показатели | База | Проект | Отклонение +, |
Годовой выпуск цемента, тыс. т | 1239 | 1239 | - |
Товарная продукция, тыс. руб | 269850 | 269850 | - |
Численность ППП всего, чел. | 1085 | 1085 | - |
В том числе рабочие, чел. | 855 | 855 | - |
Производительность труда на 1 ППП,тыс.руб/чел. | 248,710 | 248,710 | - |
Производительность труда на 1 раб., тыс. руб/чел. | 315,614 | 315,614 | - |
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. | 308350 | 308388 | 38 |
Фондоотдача, руб./руб. | 0,875 | 0,87503 | 0,00003 |
Фондовооруженность труда, тыс. руб./чел. | 360,643 | 360,687 | 0,044 |
Себестоимость 1 тонны цемента, руб. | 226,44 | 226,339 | -0,101 |
Себестоимость годового выпуска, тыс. руб. | 280559,16 | 28043,027 | 126,133 |
Материалоёмкость продукции, руб./т. | 156,86 | 156,753 | -0,107 |
Балансовая прибыль, тыс. руб. | 20800 | 20926,133 | 126,133 |
Рентабельность общая, % | 5,25 | 5,278 | 0,028 |
Рентабельность цемента, % | 6,0 | 6,035 | -0,035 |
Интегральный экономический эффект нарастающим итогом, тыс. руб | - | 71,935 | - |
Срок окупаемости, лет | - | 1,04 | - |
Индекс доходности | - | 1, 79 | - |
4. Планирование себестоимости и основных технико-экономических показателей.
Определяем расходы на содержание и эксплуатацию цементной мельницы Ж3.2ґ15 №5.
Амортизация оборудования
а = Офмпр ґН/100
где:
Офмпр - балансовая стоимость оборудования по проекту;
Н - норма амортизации на полное востановление Н=7.7%.
Офмпр= Офмбаз +DОф
где:
Офмбаз-балансовая стоимость действующих фондов, Офмбаз=2500млн.руб.;
DОф - увеличение основных фондов.
Офмпр=250000 + 12650= 25126500 (тыс.руб.)
а= 2513800ґ7.7/100= 193474.05(тыс.руб.)
Эксплуатация оборудования
а) зарплата слесарей наладчиков
Явочная численность рабочих
Чяв=nґНобсґч
где
n - число машин, оборудования, n=1;
Нобс - норма обслуживания на одну машину, Нобс=1;
ч - режим работы цеха , ч=3.
Чяв=1ґ1ґ3=3(чел.)
Списочная численность рабочих
Чсп=ЧявґКсп
где Ксп - коэффициент списочности, Ксп=1,52
Чсп=3ґ1,52= 4,56»5(чел.)
Заработная плата
Зп=ЧспґТэфчелґЗст(1+x/100)
где
Тэфчел - эффективный фонд рабочего времени человека, Тэфчел=7824ч;
Зст - тарифная ставка рабочего , Зст=2,5тыс.руб.
Зп=5ґ1728ґ2,5(1+70/100)= 36720(тыс.руб.)
б) отчисления на социальные нужды
Отз=Зпґy
где
y - отчисления на социальные нужды, y=0,39
Отз=36720ґ0,39= 14320,8(тыс.руб.)
в) смазочные и обтирочные материалы
См= Офмпрґ1/100
где 1- процент от балансовой стоимости основного оборудования по проекту.
См=25126500ґ1/100=25126.5(тыс.руб.)
г) электроэнергию
NмґТэфмґКспр
Ээн= ґ Цэ
КдвґКкаб.сети
где
Nм - номинальная мощность электродвигателя, Nм=2000кВт;
Тэфм - эффективный фонд времени работы оборудования, Тэфм=7560маш.час;
Кспр - коэффициент спроса электроэнеогии, Кспр=0,5;
Кдв - коэффициент полезного действия электродвигателя, Кдв=0,85;
Ккаб.сети - коэффициент полезного действия кабельной сети, Ккаб.сети=0,98;
Цэ - тариф (цена) 1 кВтґч. энергии. Цэ=300 руб./кВтґч.
2000ґ7824ґ0,5
Ээн= ґ 0,3=2817767(тыс.руб.)
0,85ґ0,98
Капитальный и текущий ремонт
Рем= Офмпрґ15/100
где 15 - процент на капитальный и текущий ремонт.
Рем=2513800ґ15/100= 376897.5(тыс.руб.)
Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов
МБИ= Офмпрґ2/100
где 2 - проценты на МБИ.
МБИ=2513800ґ2/100= 50253(тыс.руб.)
На основании расчетов составим таблицу.
Таблица 9.
Расходы на содержание и эксплуатацию цементной мельницы Ж3.2ґ15 №5
Статья расхода | Сумма, тыс.руб. |
Амортизация оборудования | 193474.05 |
Эксплуатация оборудования, всего в том числе | 2893934.3 |
заработная плата | 36720 |
отчисления на социальные нужды | 14320,8 |
смазочные и обтирочные материалы | 25126.5 |
электроэнергия | 2817767 |
Капитальный и текущий ремонт | 376897.5 |
Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов | 50253 |
Итого | 3514558.85 |
Стоимость 1 маш.ч.
е РСО
S= = 3514558.85 / 7824= 449.2(тыс.руб)
Тэфм
На основании резервов повышения производства определим изменение текущих затрат:
Снижение затрат на основные материалы в результате модернизации:
DСм=Эм /А2;
DСм=16610.5/1280=12.977(руб)
Себестоимость 1т цемента по проекту DСм составит:
С2м= С1мѕDСм;
С2м=1232ѕ12.977=1219.023(тыс.руб).
В результате модернизации увеличились РСО. Расчитаем проектируемую себестоимость 1т цемента СРСО2 по следующей методике:
СРСО2= СРСО1+DСРСО;
DСРСО=(СРСО1+ Рэк.)/А2ѕСРСО1/А1;
так как в результате модернизации производство продукции не изменилось DА=0, следовательно предыдущая формула запишется в виде:
DСРСО=Рэк./А2;
DСРСО=3251/1280=2.54(руб.)
Следовательно себестоимость 1т цемента по проекту СРСО2 составит:
СРСО2=28730+2.54=28732.54(тыс.руб).
Общее изменение себестоимости по плану модернизации составит:
DС=DСмѕDСРСО;
DС=12.977ѕ2.54=10.437(руб)
Полученная цифра изменения себестоимости по плану модернизации совпадает с цифрой снижения себестоимости, полученной в 3-ем разделе.
На основании вышепреведённой корректировки определяем калькуляцию себестоимости продукции по проекту. Составим таблицу и внесём в неё статьи расхода в базовом и планируемом состоянии в данных на единицу продукции и на годовой выпуск:
Таблица 10.
Калькуляция себестоимости цемента.
Годовой выпуск цемента по проекту 1280 тыс.т.
Базовые данные | Проектные данные | Отклонен. | |||
Статья расхода | на единицу продукции руб. | на годов. выпуск прод. млн.руб. | на единицу продукции руб. | На годов. Выпуск прод. млн.руб. | на един. Продукции руб. +,ѕ |
Сырье и основные материалы | 27481 | 35175.9 | 27481 | 35175.9 | 0 |
Вспомогательные материалы | 1232 | 1576.96 | 1219.023 | 1560.35 | -12.977 |
Топливо на технологические цели | 45260 | 57932.8 | 45260 | 57932.8 | 0 |
Энергия на технологические цели | 20005 | 25606.4 | 20005 | 25606.4 | 0 |
Основная и дополнит. зарплата производственных рабочих | 6259 | 8011.52 | 6259 | 8011.52 | 0 |
Отчисления на социальные нужды | 2280 | 2918.4 | 2280 | 2918.4 | 0 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 28730 | 36774.4 | 28732.54 | 36777.7 | 2.540 |
Цеховые расходы | 7183 | 9194.24 | 7183 | 9194.24 | 0 |
Цеховая себестоимость | 138430 | 177190.4 | 138419.6 | 177177 | -10.437 |
Общезаводские расходы | 17306 | 22151.7 | 17306 | 22151.68 | 0 |
Производственная себестоимость | 155736 | 199342 | 155725.6 | 199328.7 | -10.437 |
Внепроизводственные расходы | 9051 | 11585.3 | 9051 | 11585.3 | 0 |
Полная себестоимость продукции | 164787 | 210927 | 164776.6 | 210913.6 | -10.437 |
Корректировка основных технико-экономических показателей.
Товарная продукция по проекту:
Тп=Тбаз+DАґЦ2;
так как DА=0 то Тп=Тбаз.
Производительность труда ППП и рабочих по проекту:
Птпр.=Тп/ чпр.,
где чпр.- среднесписочная численность ППП или рабочих по проекту. Так как численность ППП и рабочих не изменилась то производительность труда ППП и рабочих по проекту не изменится Пт.пр.= Пт.баз..
Среднегодовая стоимость основных фондов по проекту:
Оф.пр.= Оф.баз.+DОф.;
Оф.пр.=230915ґ106+12.65ґ106=230927.65ґ106(руб).
Фондоотдача по проекту:
Фопр.= Тпр./Оф.пр.;
Фопр.=248822ґ106/230927.65ґ106=1.0775(руб/руб).
Фондовооружённость труда по проекту:
Фвпр.= Оф.пр./чпр.;
Фвпр.=230927.65ґ106/1074=215016ґ103(руб/раб).
Материалоёмкость продукции по проекту есть отношение затрат на единицу продукции по сырью, основным и вспомогательным материалам, топливу, энергии (табл. 10):
Мпр.=27481+1144+45260+20005=93890(руб).
Прибыль по проекту:
Ппр=Пбаз.+Эгод.;
Ппр=17057ґ106+13.3ґ106=17070.3ґ106(руб).
Уровень общей рентабельности по проекту:
Робщ.пр.=100%ґПпр./(Оф.пр.+Ооб.пр.),
где Ооб.пр. - среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств
Ооб.пр.=Ооб.баз.ѕЭм.;
Ооб.пр.=58195ѕ16.6=58178.4(млн.руб);
Робщ.пр.=100%ґ17070.3/(230927.65+58178.4)=5.9%
Рентабельность цемента составит:
Рцпл.=100%ґ(ЦѕС2)/С2;
Рцпл.=100%ґ(177146ѕ164776.563)/ 164776.563=7.51%.
Все расчёты сводим в итоговую таблицу:
Таблица 11.
Основные технико-экономические показатели проекта модернизации АО “Осколцемент”
Показатели | База | Проект | Отклонение +,- |
Годовой выпуск цемента, тыс. тонн | 1280 | 1280 | 0 |
Товарная продукция, млн. руб | 248822 | 248822 | 0 |
Численность ППП всего, чел. | 1296 | 1296 | 0 |
В том числе рабочие, чел. | 1074 | 1074 | 0 |
Производительность труда на 1 ППП,тыс.руб/чел. | 191992 | 191992 | 0 |
Производительность труда на 1 раб., тыс. руб/чел. | 231678 | 231678 | 0 |
Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. Руб. | 230915 | 230927.65 | 12.65 |
Фондоотдача, руб./руб. | 1,078 | 1.0775 | -0.0005 |
Фондовооруженность труда, тыс. руб. | 215005 | 215016 | 9 |
Себестоимость 1 тонны цемента, руб. | 164787 | 164776.563 | -10.437 |
Себестоимость годового выпуска, млн. Руб. | 210927 | 210913.65 | -13.35 |
Материалоёмкость продукции, руб. | 93978 | 93890 | -88 |
Балансовая прибыль, млн. руб. | 17057 | 17070.3 | 13.3 |
Рентабельность общая, % | 5,9 | 5.9 | 0 |
Рентабельность цемента, % | 7,5 | 7.51 | +0.01 |
Цена 1 тонны цемента, руб. | 177146 | 177146 | 0 |
Оборотные средства, млн. руб. | 58195 | 58178.4 | -16.6 |
ЧДД с нарастающим итогом за 3г., | млн.руб. | 5890.41 | |
Срок окупаемости, лет | 1.5 | ||
Индекс доходности | 0.666 |
Заключение.
В результате модернизации проектируется сэкономить мелющих тел на 16610.5 тысяч рублей. Из таблицы 11 видно, что себестоимость продукции упадёт на 10.437 рубль за тонну цемента, что выливается в 13.35 миллиона рублей в год. Фондоотдача падает на 0.0005, что объясняется ростом основных фондов. В результате модернизации рентабельность цемента вырастет на 0.01%. Материалоёмкость цемента снизится на 88 рублей за тонну цемента. Баллансовая прибыль вырастет на 13359.5 тысяч рублей. Срок окупаемости планируемой модернизации ѕ 1.5 года. Чистый дисконтированный доход на втором году 2469.67, а на третьем, расчётном году ѕ 5890.41 тысяч рублей.
Таким образом произведённые технико-экономические расчёты показали техническую и экономическую целесообразность данной модернизации.
Список используемой литературы:
Г.А.Петровская “Организация, планирование и управление производством методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальностей 17.05.08”, Белгород-1993г.
Фактические данные АО “Осколцемент”.
“Система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования предприятий ПСМ. Цементная промышленность” ч.1,2; Москва-1987г.
Замечания:
ЗАО “Белцемент”
Калькуляция себестоимости по проекту 1239 тыс.т.
Базовые данные | |
Статья расхода | на единицу продукции руб. |
Сырьё и основные материалы | 65,0 |
Вспомогательные материалы | 4,28 |
Топливо на технологические цели | 58,62 |
Энергия на технологические цели: воздух электр. | 6,46 22,5 |
Основная и дополнительная зарплата производственных рабочих | 2,85 |
Отчисления на социальные нужды | 1,13 |
Расход на содержание и эксплуатацию оборудования | 32,5 |
цеховые расходы | 8,40 |
Цеховая себестоимость | 201,74 |
Общезаводские расходы | 18,20 |
Производственна себестоимость | 219,94 |
Внепроизводственные расходы | 6,50 |
Полная себестоимость продукции | 226,44 |
Список используемой литературы
1. Балабанов И. Т. Финансовый менеджмент
М.: Финансы и статистика, 1994.
2. Балабанов И. Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего
субъекта М.: Финансы и статистика, 1994.
3. Формирование налогооблагаемой прибыли.// Экономика и жизнь. 1993.№39
Петровская Г. А., Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика производства» Белгород.: БелГТАСМ, 1992
Методические указания по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отборе для финансирования. Официальное издание. – М, 1994.
Данные завода
СОДЕРЖАНИЕ: | с. |
Введение 1. Краткая характеристика предприятия ЗАО “Белцемент”. 2. Организация производства и ремонтных работ. 3. Резервы эффективности повышения производства. 3.1 Технико-экономическое обоснование. 3.2 Расчёт капитальных вложений. 3.3 Изменение текущих расходов (себестоимости продукции) по факторам 3.4 Изменение денежных потоков. 3.5 Расчёт показателей экономической эффективности проекта. 4. Планирование себестоимости и основных технико- экономических показателей. 4.2. Планирование себестоимости продукции по статьям 4.3. Корректировка основных технико-экономических показателей. Заключение. Список используемой литературы. |
Белгородская государственная технологическая
академия строительных материалов
Кафедра экономики и организации предпринимательства
на курсовую работу
Ф
амилия Новиков Имя ОтчествоС
Т
С
Срок выполнения: c 01.09.99 по 10.11.99
Руководитель: к.э.н., доцент Петровская Г. А.
Белгород 1999 г.
Введение.
В последние годы экономика РФ претерпела коренному переустройству и обновлению. Глубочайший кризис, вызванный не до конца компетентной политикой правительства, удалось, наконец, обуздать. Новые правила рыночного производства внесли собой значительную лепту в формирование динамичного, чутко реагирующего на все новые решения в технике и организации производства сознания команд, представляющих собой руководство действующих предприятий.
Наметившийся в экономике РФ рост, как и во многих странах, прошедших этап переустройства экономики, наверняка будет сопровождаться строительным бумом.
Сейчас производство строительных материалов проходит этап модернизации, которая, ввиду надвигающегося повышения спроса на продукцию ПСМ, играет важнейшую роль в эффективности работы предприятий в дальнейшем. Именно организация основного производства должна обеспечить рациональное сочетание элементов производственного процесса, наилучшим образом соединить труд рабочих с работой машин и обеспечить наиболее эффективные приёмы переработки сырья и материалов для получения годовой продукции высокого качества при минимальных затратах трудовых и материальных ресурсов. Нужно так организовать процесс производства, чтобы сложенная работа коллектива производственного объединения, предприятия, бригады обеспечивала максимальный выпуск продукции нужного качества при наименьших затратах. Однако технические решения, ведущие к увеличению производства продукции сейчас маловыгодны, так как сопровождаются ростом потребности в оборотных средствах и не учитывают реалии рынка.
Важнейшим фактором выполнения поставленной задачи и дальнейшего повышения эффективности производства являются: ускорение темпов роста научно –технического прогресса, улучшение использования капитальных вложений, основных фондов и производственных мощностей, рациональное использование сырьевых, топливно–энергетических и трудовых ресурсов, совершенствование управления и планирования, хозяйственного механизма, ценообразования, повышения качества продукции.
Рынок сейчас заполнен выпускаемой продукцией ПСМ, а на открытие новых производств или передел рынка в свою пользу способны только очень богатые фирмы. Поэтому основное внимание в ПСМ сейчас уделяется внедрению сберегающих технологий.
Данный курсовой проект рассматривает ЗАО “Белцемент” в качестве примера модернизации на основе этой материалосберегающей технологии.
Заключение.
В результате модернизации цементной мельница №4 2,613 м сэкономлено мелющих тел на 133,809 тыс. рублей, за счёт этого произошло снижение себестоимости продукции С на 0,101 рубль за тонну цемента, балансовая прибыль увеличилась на 125,943 тыс. рублей. В результате модернизации рентабельность цемента вырастет на 0.035%. ЧДД нарастающим итогом (интегральный эффект) 71,935 тыс. руб., что больше 0, срок окупаемости TОК=1,04 года, что меньше установленного, индекс доходности ИД=1,79, что больше 1.
Таким образом произведённые технико-экономические расчёты показали техническую и экономическую целесообразность данной модернизации.
Список литературы
Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. – М.: Госкомитет СССР по делам изобретений и открытий, 1986.
Методические указания по оценке по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отборе для финансирования. Официальное издание. – М.: 1994.
Система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования предприятий ПСМ. Выпуск I, цементная промышленность. Часть I,II. – М.: 1987.
Методические указания. Организация, планирование и управление производством. – Белгород: 1993.
5. Данные завода за 1998 год.