Изготовление зубчатого колеса себестоимость, эффективность проекта (стр. 4 из 12)

– ликвидационная стоимость;

– срок службы основных фондов.

Рассчитаем норму амортизации по следующим исходным данным:

Годовая производственная программа (

) рассчитывается, согласно формуле:

,

(1.7)

Норма амортизации рассчитывается по формуле (1.6), используя данные таблицы 1.3.

Таблица 1.3 – Норма амортизации

№	Наименование операции	Количество оборудования,	Балансовая стоимость единицы оборудования,	Ликвидационная стоимость единицы оборудования,	Срок службы,	Коэффициент занятости оборудования
1	Токарная	1	8000	1500	10	1,1
2	Зубонарезание	3	9300	1200	10	0.9
3	Шлифовка	1	3400	825	10	1.05

Токарная:

Зубонарезная:

Шлифование:

Рассчитаем затраты на амортизацию, в соответствии с формулой (1.5):

Токарная:

Зубонарезная:

Шлифование:

Затраты на амортизацию:

0,019+0,059+0,007=0,085

Затраты на ремонт оборудования определяются формулой:

,

(1.8)

где

– группа ремонтной сложности основной части оборудования i-й операции;

– средняя величина затрат на все виды ремонтов и осмотров основной части оборудования, приходящихся на единицу ремонтной сложности за один ремонтный цикл на i-й операции;

– коэффициент, учитывающий затраты на ремонт энергетической части оборудования, ( );

– количество оборудования, занятого при выполнении i-й операции;

– коэффициент занятости технологического оборудования выполнением i-й операцией;

– длительность ремонтного цикла оборудования i-й операции;

– годовое количество изделий, запускаемых в производство, .

Затраты на ремонт оборудования (

) рассчитываются по формуле (1.8), согласно таблице 1.4.

Таблица 1.4 – Затраты на ремонт оборудования

Наименование операции	Кол-во единиц обору-дования	Группа ремонтной сложности,	Длительность ремонтного цикла,	Затраты на виды ремонта за ремонтный цикл,	Коэффициент учитывающий затраты на ремонт энергетической части
1.Токарная	1	25	6,5	356	1,3
2.Зубонарезание	3	42	5,5	485
3.Шлифование	1	34	6,0	411

Токарная:

Зубонарезная:

Шлифование:

Затраты на ремонт оборудования

, приходящиеся на операцию, охватывают затраты на все виды ремонтов и осмотры:

0,05+0,35+0,085=0,485

Затраты на силовую электроэнергию, топливо рассчитываются путем умножения электроёмкости, топливоёмкости, либо энергоёмкости всей продукции за год на заводскую стоимость 1

электроэнергии или единицы иного энергоносителя. Затраты на силовую электроэнергию рассчитываются по формуле:

,

(1.9)

где

– годовой расход электроэнергии силовой: для токарной операции зубонарезной –

шлифовальной –

– годовое число изделий, запускаемых в производство по варианту;

– стоимость 1 электроэнергии, .

Расход электроэнергии на производство изделия рассчитывается по формуле (1.9):

Токарная:

Зубонарезная:

Шлифование:

Затраты на силовую электроэнергию:

1,7+4,21+0,41=6,32

Затраты на смазочно-обтирочные материалы охватывают не только затраты на смазочно-обтирочные материалы, но и затраты на охлаждающие жидкости, масла для гидроприводов, расход которых обусловлен эксплуатацией данного оборудования и оснастки. Величина

в расчетах определяется по формуле: