Смекни!
smekni.com

Обобщение многопериодической транспортной задачи (стр. 3 из 4)

1.2.1 Управление операциями на складах обеспечивает правильную работу процесса производства и сбыта.

Входные величины – складские операции.

Выходные величины – движение материальных потоков внутри предприятия.

1.2.2 Управление операциями натранспорте обеспечивает правильную работу процесса производства и сбыта.

Входные величины – операции на транспорте.

Выходные величины – движение материальных потоков вне предприятия.

1.2.3 Управление операциями обслуживания производственного процессараспределение финансовых и информационных потоков на предприятии.

Входные величины – операции производственного процесса.

Выходные величины – правильное функционирование процесса производства.

1.3.1 Прогнозирование спроса отслеживание состояния запасов товарно-материальных ценностей и параметры пополнения запасов для каждого продукта в местах его складирования.

Входные величины – статистические данные за прошедшие периоды, ограничения по складским, транспортным и денежным ресурсам.

Выходные величины – правильное планирование бюджета предприятия.

1.3.2 Управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции обеспечивает правильное функционирование процесса сбыта и учет сохранившихся запасов предприятия.

Вход – финансовые потоки, отчеты о деятельности предприятия за последний период.

Выход – корректная работа всей системы управления материальными потоками.

Система управления материальными потоками на предприятииявляется многофункциональной т.к. она отвечает не только за один отдел (отдел логистики) на предприятии, но и несет в себе ответственность за функционирование других его отделов, например финансового.

Ранг системы:

Обслуживание системы более высокого уровня, функция которой не только поддерживать собственное функционирование, но и работать на систему более высокого уровня.

Отсутствие системы управления влечет за собой большие затраты предприятия на транспортную и складскую логистику

Системообразующие факторы:

Наличие квалифицированных специалистов, и надежной системы снабжения.

Системоразрушающие факторы:

Несогласованность звеньев данной системы влечет за собой полную остановку работы системы. Например, отсутствие или неправильное прогнозирование спроса приведет к потерям прибыли. Несвоевременное снабжение производства необходимыми ресурсами и товарами приведет к его остановке на неопределенное время, что в свою очередь уменьшит количество клиентов. Следствием этого также будет уменьшение прибыли.

Надежность: данную систему нельзя считать достаточно надежной, т.к. точно спроектировать и спрогнозировать ее поведение невозможно.Для обеспечения надежности данной системы необходимо:

- внимательно наблюдать за процессами в среде для того, чтобы воздействия на нее не были неожиданными и не привели к нежелательным последствиям;

- проводить оценку ее качественного функционирования, надежности элементов, достоверности и оперативности получения информации о состоянии логистической системы;

- разработать сценарии возникновения сбойных ситуаций и реагирования на них.

2.3 Информационное описание логистической системы

Многопериодическая транспортная задача

Перечень элементов системы:

1 – система управления материальными потоками (МПТЗ)

2 – снабжение

3 – производство

4 – сбыт

5 – контроль состояния запасов

6 – транспортировка сырья

7 – погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы

8 – размещение складов снабжения

9 – подготовка бюджета закупок

10 – управление операциями на складах

11 – управление операциями на транспорте

12 – управление операциями обслуживания производственного процесса

13 – прогнозирование спроса

14 –управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатами и готовой продукции

Всего деталей n=14

Таблица 2.1 Свойства деталей элементов

Наименование Обозначение Кол-во свойств Примечание
1 Система управления материальными потоками A1 1 1(1) – обеспечивает движение материального потока
2 Снабжение A2 2 1(2) – обеспечивает производство необходимым сырьем;2(2) – отвечает за наличие всех ресурсов, необходимых для функционирования системы
3 Производство A3 2 1(3) – осуществляют процесс производства продукции;2(3) – отвечает за информационные и финансовые потоки
4 Сбыт A4 1 1(4) – обеспечивает реализацию готовой продукции;
5 Контроль состояния запасов A5 2 1(5) – рассчитывает оптимальный объем запасов;2(5) – занимается минимизацией затрат на хранение;
6 Транспортировка сырья A6 3 1(6) – рассчитывает оптимальное количество перевозок;2(6) – рассчитывает оптимальную регулярность перевозок;3(6) – занимается минимизацией затрат на транспортировку
7 Погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы A7 1 1(7) – выполняет передвижение материальных потоков внутри склада и предприятия, а так же за его пределами
8 Размещение складов снабжения A8 1 1(8) – расчет оптимальных маршрутов грузоперевозок
9 Подготовка бюджета закупок A9 1 1(9) – обеспечивает прогнозирование и расчет затрат
10 Управление операциями на складе A10 1 1(10) – следит за уровнем и объемом запасов, в данный момент
11 Управление операциями на транспорте A11 2 1(11) – следит за количеством перевозимого груза;2(11) – следит выполнением плана перевозок
12 Управление операциями обслуживания производственного процесса A12 1 1(12) – обеспечивает своевременный контроль за финансовыми и материальными потоками на предприятии
13 Прогнозирование спроса A13 1 1(13) – обеспечивает более продуктивное производство и менее существенные затраты
14 Управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатами и готовой продукции A14 1 1(14) – обеспечивает информацией об остатках ассортимента на конец периода

Среднегеометрическое число свойств на один элемент:

≈ 1,31

Структура объекта:

Рис 2.2

Связи системы между элементами:

1 - Система управления материальными потоками – снабжение,

2 - Система управления материальными потоками – сбыт,

3 - Система управления материальными потоками – производство,

4 - Снабжение – построение бюджетного плана,

5 - Снабжение – размещение складов снабжения,

6 - Снабжение – погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы,

7 - Снабжение – транспортировка сырья,

8 - Снабжение – контроль состояния запасов,

9 - Снабжение – производство,

10 - Контроль состояния запасов – управление складскими операциями,

11 - Транспортировка сырья – управление транспортными операциями,

12 - Погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы – управление операциями обслуживания производственного процесса,

13 - Производство – управление операциями обслуживания производственного процесса,

14 - Производство – управление складскими операциями,

15 - Производство – управление операциями на транспорте,

16 - Управление операциями обслуживания производственного процесса – управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатами и готовой продукции,

17 - Производство – сбыт,

18 - Сбыт – прогнозирование спроса,

19 - Сбыт – управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатами и готовой продукции,

20 - Прогнозирование спроса – планирование бюджета закупок,

21 - Размещение складов снабжения – управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.

Количество связей на элемент, представленные таблицей:

Таб 2.2

Наименование элемента Количество связей
1 Система управления материальными потоками 3
2 Снабжение 6
3 Производство 6
4 Сбыт 4
5 Контроль состояния запасов 2
6 Транспортировка сырья 2
7 Погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы 2
8 Размещение складов снабжения 2
9 Подготовка бюджета закупок 2
10 Управление операциями на складе 2
11 Управление операциями на транспорте 2
12 Управление операциями обслуживания производственного процесса 3
13 Прогнозирование спроса 2
14 Управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатами и готовой продукции 3

Среднегеометрическое число связей на элемент:


3. Постановка задачи. Математическая модель

Классическая транспортная задача формулируется следующим образом.

Имеется:

m пунктов производства (поставщиков)

n пунктов потребления (потребителей) однородного продукта.

Заданы величины:

- объем производства (запас) i-го поставщика, i=1, m;

- объем потребления (спрос) j-го потребителя, i=1, n;