5.1. Движение ОПФ.
На предприятии учитывается движение ОПФ, так как в течение года происходит их поступление и выбытие. Стоимость ОПФ на конец года рассчитывается по формуле:
Фк = Фн+Фвв-Фвыт.
Фк – стоимость ОПФ на конец;
Фн – стоимость ОПФ на начало;
Фвв – стоимость ОПФ вводимых в течение года;
Фвыб – стоимость ОПФ выбывших в течение года.
Методика расчета показателей движения ОПФ.
Наименование показателя | Методика расчета показателя. |
Коэффициент поступления (ввода ОПФ). | |
Коэффициент обновления ОПФ. | |
Коэффициент выбытия ОПФ. | |
Коэффициент ликвидации ОПФ. |
Все данные о движении ОПФ отражаются в балансе наличия и движения ОПФ.(Табл. млн. руб.)
Наличие ОПФ на начало года | Поступило в отчетном году | Выбыло в отчетном году | Наличие на конец года | |||
Всего | В т.ч. новые | Всего | В т.ч. ликв | |||
2000 | 500 | 200 | 400 | 150 | 2100 | (1+2-4) |
Исходя из этих условий, можно рассчитать показатели ОПФ.
Коэффициент ввода ® Коэффициент обновления ® Коэффициент выбытия ® Коэффициент ликвидации ®6. Ремонт основных производственных фондов и модернизация оборудования.
ОПФ по мере их работы изнашиваются. Это вызывает необходимость в проведении их ремонта. Ремонт производят с целью поддержания ОПФ в работоспособном состоянии в течение определенного времени.
1. Четыре вида ремонта:
2. Восстановительный.
3. Текущий.
4. Капитальный.
5. Средний.
Восстановительный – особый вид ремонта, вызванный стихийными бедствиями. Затраты на ремонт финансируются за счет страхового и резервного фонда и в себестоимость продукции не включаются.
Текущий – мелкий ремонт, который связан с неожиданными простоями оборудования. Иногда он составляет несколько часов за счет завода – это смазка, чистка промывка оборудования, регулировка и ремонт отдельных узлов машин. Часты ремонты, а затраты на их проведение включаются в себестоимость продукции.
Капитальный. Требует остановки производства на определенный срок. От 10 дней до 1 месяца и сопровождается полной разборкой оборудования, заменой всех изношенных узлов и деталей, сборкой оборудования после ремонта и пуском оборудования. Капитальный ремонт проводится 1 раз в несколько лет, затраты на его проведение включаются в себестоимость продукции.
Средний – занимает промежуточное положение между текущим и капитальным по трудоемкости и времени проведения. Обычно в год проведения капитального ремонта средний не планируется.
Исходя из важности проведения ремонтов, огромное значение имеет рациональная организация ремонтных работ. Она заключается в применении системы планово-предупредительных ремонтов (система ППР).
ППР совокупность мероприятий по надзору уходу и ремонту оборудования, осуществляемых в плановом порядке по специальному порядку. Она применима во всех производствах.
Очень важной и в настоящее время еще полностью нерешенной проблемой является централизация ремонтных служб, то есть создание специальных ремонтных заводов. Они позволяют организовать прогрессивный метод стендового ремонта, который требует парка запасного или сменного оборудования. В этом случае к минимуму сводятся простои в ремонте, так как простои сводятся ко времени заметы подлежащего ремонту на исправное оборудование. Такие специализированные заводы должны создаваться в районах с высокой концентрацией химической промышленности, так как их создание целесообразно при наличии большого объема однотипных ремонтных работ.
Для увеличения срока службы оборудования и исключения влияния морального износа проводится модернизация оборудования. Модернизация означает совершенствование действующего оборудования с целью проведения его в состояние, отвечающее современному техническому уровню производства. При модернизации увеличивается производительность оборудования, механизируются и автоматизируются ручные процессы, повышается износоустойчивость и надежность отдельных деталей и узлов. В каждом случае вопрос о проведении модернизации решается только после детального рассмотрения ее технической возможности и экономической целесообразности.
7. Показатели использования ОПФ.
Увеличение объема продукции выпускаемой предприятиями во многом зависит от того, насколько эффективно используются ОПФ. Эффективность ОПФ формируется уже на стадии его проектирования и строительства предприятия. Эффективность ОПФ зависит от достигнутого уровня техники и организации производства, от качества проектирования предприятия, от качества исходного сырья, от размещения предприятия и качества строительства. Поэтому в равной степени важно повышать качество проектов и уровень использования ОПФ в процессе производства. Эффективность ОПФ характеризуется рядом показателей как общих для всех отраслей промышленности, так и применяемых для одной отрасли.
К общим показателям эффективности ОПФ, применяемым во всех отраслях, относятся.
1. Фондоотдача;
2. Фондоемкость;
3. Рентабельность ОПФ;
Группа показателей, характеризующая уровень использования оборудования.
Фондоотдача – отношение объема продукции в стоимостном выражении к среднегодовой стоимости ОПФ. Это показатель выпуска продукции приходящийся на рубль ОПФ.
Т – объем товарной либо валовой, либо реализованной продукции в млн. руб.
Фср – среднегодовая стоимость ОПФ в млн. руб. Среднегодовая стоимость рассчитывается по формуле.
Фн – стоимость ОПФ на начало года, в млн. руб.
Фвв – стоимость вводимых в течение года ОПФ в млн. руб.
Фвыб – стоимость выбывших ОПФ в течение года, в млн. руб.
n1, n2 – количество полных месяцев работы фондов с момента ввода и до момента выбытия.
Существует целый ряд факторов роста фондоотдачи.
1. Повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения, реконструкции, деструктуризации предприятий и строительства новых.
2. Повышение коэффициента сменности[F1] работы оборудования.
3. Улучшение использования оборудования по времени и по мощности.
4. Ускорение освоения вновь вводимых мощностей.
5. Снижения стоимости единицы мощности вводимых, и реконструируемых и перевооружаемых предприятий.
6. Замена ручного труда машинным.
Фондоемкость величина обратная фондоотдаче – количество ОПФ, приходящееся на единицу продукции.
Она рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости ОПФ к годовому объему произведенной продукции в денежном выражении.
Снижение фондоемкости приводит к росту производительности оборудования и снижению стоимости оборудования. Чем больше производительность, тем выше Т.
Рф – рентабельность фондов.
Годовая сумма прибыли Р зависит от количества выпущенной продукции, от себестоимости единицы продукции, ее цены.
Уровень использования оборудования зависит от ее экстенсивной и интенсивной нагрузки и характеризуется показателями использования оборудования во времени и по мощности. Использование оборудования во времени характеризуется коэффициентом экстенсивной нагрузки. Он определяется числом часов работы оборудования в течение года. Рассчитываются два показателя использования оборудования во времени.
1. коэффициент использования календарного фонда времени;
2.
Тор – фактическое время работы оборудования в течение года в часах.
Тп – плановый фонд времени в часах.
Т – время.