Процесс обновления производства в современных условиях необходимо рассматривать с позиции направленности его на обогащение содержания и улучшения условий труда. В этой связи целесообразно выделить в качестве самостоятельной формы замену оборудования, связанную с социальным, износом, что определяется несоответствием социальных характеристик используемого оборудования его общественно нормальному уровню. Специфическая особенность этой формы в том, что указанное несоответствие может проявиться и применительно к новому оборудованию. Так, внедрение в лавах механизированных комплексов по добыче угля повышает в 8-10 раз запыленность в забое.
В настоящее время часто улучшение потребительных свойств новой техники осуществляется за счет дополнительных затрат, т.е. стоимость новых машин и оборудования обусловливается тем, что на определённых этапах развития конструктивно-технические усовершенствования могут быть обеспечены только благодаря дополнительным затратам. В данном случае дополнительные затраты могут быть компенсированы за счет экономии расходов на увеличение масштабов производства.
Невозможность компенсации затрат за счет увеличения масштабов производства свидетельствует о том, что морально устарел сам принцип дальнейших конструктивно-технических усовершенствований, поэтому с целью повышения потребительной стоимости новых машин и оборудования необходимо ориентироваться на разработку принципиально новых технических решений.
Возможный вариант технического перевооружения производства промышленного предприятия можно определить как совокупность подвариантов замены оборудования по всем технологическим звеньям производственного процесса.
При разработке вариантов технического перевооружения должны быть учтены следующие принципы: народнохозяйственный подход, целевая направленность, комплексность, сбалансированность, вариация ресурсного использования, согласованность реализации по срокам.
В процессе формирования вариантов технического перевооружения промышленных предприятий необходимо выделить его основные направления, исходящие из существующей оценки производственного и научно-технического потенциалов, учитывающие особенности нынешнего этапа хозяйственного развития.
Основные направления по-разному проявляются в различных отраслях.
Основные направления технического перевооружения промышленных предприятий достигаются путем повышения уровня механизации и автоматизации труда, сокращения за счет этого численности рабочих, занятых ручным трудом; повышения эффективности использования основных производственных фондов, широкого применения прогрессивных решений; уменьшения потерь сырья при производстве; роста использования полимерных материалов; унификации и стандартизации производимых деталей, что позволит уменьшить номенклатуру и увеличить качество запасных частей; увеличения производства средств автоматизации с помощью техники и технологических процессов; использования прогрессивных методов обработки сырья.
На основе выделенных направлений технического перевооружения промышленных предприятий формируются подварианты замены оборудования по совершенствованию производства, которые в значительной степени учитывают специфические особенности отраслей, конкретны и детальны, "жестко" связаны с ограничениями практически всех видов ресурсов и ориентированы на достижение заранее сформулированных целей. Реализация подвариантов направлена на совершенствование отдельных рабочих мест или технологических звеньев процесса производства.
Процесс формирования вариантов разбивается на два относительно самостоятельных этапа: составление подвариантов замены оборудования по развитию отдельных технологических звеньев и построение алгоритма, позволяющего синтезировать множество подвариантов и допустимые варианты технического перевооружения промышленного предприятия.
Первый этап может быть реализован с помощью банка данных, поскольку в ближайшее время "основой интегрированной системы информации, очевидно, могут стать автоматизированные банки данных", представляющие собой "системы получения информации от многих источников и в свою очередь выдающие многим потребителям необходимые данные" и позволяющие "решать многие вновь возникающие задачи, которые заранее не были предусмотрены". Организация информации в банке данных основывается на принципе интеграции и корректировки данных. Банк данных состоит из нескольких баз данных и системы управления ими. Под базой данных понимается организация логически связанных информационных элементов, а система управления представляет собой программный аппарат, обеспечивающий хранение, обновление и выборку данных, т.е. система управления базой данных направлена на обеспечение жизнедеятельности системы в условиях изменяющихся требований. В системе управления базой данных относительно более постоянными компонентами являются сами данные, а обработка их по требованиям пользователей может гораздо чаще изменяться прикладными программами. В настоящее время наметились две тенденции в развитии системы управления базой данных. Одна из них предполагает слияние системы управления базой данных с операционной системой, а другая - выделение для нее специальной мини- ЭВМ. Последнее направление развития системы управления базой данных применяется в тех случаях, когда имеются большие базы данных.
Разработке вариантов замены оборудования должен предшествовать их анализ в такой последовательности:
1. определяется в базах данных наличие мероприятий по реализации намечаемых технических, технологических и организационных решений о замене оборудования,
2. при наличии в базах данных готовых мероприятий уточняется их взаимосвязь с другими мероприятиями, оценивается возможность использования мероприятий в существующем виде;
3. определяется сложность и трудоемкость расчетов для установления необходимости ориентироваться на ЭВМ или, если возможно и целесообразно, воспользоваться ручным счетом;
4. оценивается точность количественных характеристик мероприятий и делается вывод о целесообразности использования ЭВМ или предлагаются другие приближенные экспресс- методы, основанные на упрощении расчётов, вытекающих из известной погрешности исходных данных.
На следующем этапе происходит формирование наборов мероприятий технического перевооружения, позволяющих расширить "узкие места" и достичь целевых нормативов отдельных стадий производственного процесса. Формирование наборов мероприятий осуществляется путём встраивания в действующую систему определённых технических нововведений из банка мероприятий.
С учётом сформированных мероприятий рассчитывается перспективная производственная мощность на конец планового периода, пересчитываются показатели технико-экономического уровня и формируется вариант технического перевооружения. Так как среди мероприятий технического перевооружения имеются альтернативные, то одному варианту производственной программы соответствует несколько вариантов технического перевооружения.
При стабилизировавшейся структуре производственной программы "узкие места" известны и определяются коэффициентом интегральной загрузки единиц оборудования, технологических операций (участков), технологических переделов (цехов) по результатам аттестации соответствующих стадий производственного процесса. При планировании технического перевооружения в условиях существенного изменения структуры продукции анализ "узких мест" целесообразно проводить на основе расчётов производственной мощности стадий производственного процесса.
По окончательному набору мероприятий определяются затраты необходимых ресурсов и формируется вариант технического перевооружения, включающий цели- способы достижения целей (набор мероприятий)- необходимые ресурсы.
Оценка эффективности обновления производства
Установление критерия эффективности реконструкции связано выбором показателей, характеризующих экономические результаты реализации. Целесообразность капитальных вложений, которые предприятия могут делать в порядке самофинансирования или за счет свободного кредита, могут определяться по ожидаемому улучшению показателей текущей хозяйственной деятельности.
В экономической литературе встречаются разные подходы к определению показателей экономической эффективности реконструкции и технического перевооружения предприятий: определение одного показателя, например срока окупаемости капитальных вложений за счет годового экономического эффекта, или определение совокупности показателей, характеризующих эффективность затрат живого и овеществлённого труда, техническую и ресурсную вооруженность и др. Ни один даже обобщающий показатель не способен отразить все аспекты эффективности новой техники. Вся система показателей должна обуславливать оптимальный уровень решений по масштабам и темпам осуществления технической реконструкции отраслей и предприятий путём перенесения центра внимания с промежуточных на конечные народнохозяйственные результаты, с количественных показателей на качественные; раскрывать содержание реконструкции, характеризуя основные направления и обеспечивая максимальную эффективность каждого из них; характеризовать эффективность как новой техники, так и капитальных вложений, давая возможность сравнивать направления технической реконструкции с вариантами нового строительства и расширения; охватывать ограниченный круг показателей, способных выявить резервы использования основных фондов материальных и трудовых ресурсов с учетом социально-экономических результатов.