Орг вир деталі Кронштейн середній (стр. 3 из 4)

Всі матеріали для виготовлення виробу поділяються на дві основні класифікаційні групи:

1. Основні;

2. Допоміжні.

Таблиця №5 . Потреба в основних матеріалах

Назва	Потреба на 1шт.	Потреба на програму	Ціна за 1 кг	Загальна вартість
Чавун	7,5 кг	889897,5 кг	0,45 грн.	400453,88 грн.

Таблиця №6 . Потреба в допоміжних матеріалах

№	Назва	Потреба на 1шт.	Ціна за 1 кг	Загальна вартість
1	Ветош	50 кг	0,20 грн	10 грн
2	Масло	50 л	2 грн	100 грн
3	Охолоджувальна рідина	200 л	1 грн	200 грн
Всього				310 грн

Загальна вартість необхідних матеріалів для виготовлення запланованої кількості становить:

400453,88 + 310 = 400763,88 грн

1.6. Розрахунок потреби в інструментах та пристосувань

Розрахунок проводиться окремо для кожного виду інструменту за формулою:

N = V×tm / t(1-K),

де: N - річна потреба в інструменті;

V - річна програма в кількості деталей;

tm - машинний час роботи даним інструментом при обробці однієї деталі в хв.;

t - час роботи інструменту до повного зношування, в хв.;

К - коефіцієнт випадкового збитку (» 0.2).

Час роботи інструменту до повного зношування розраховується за формулою:

t = tc × (1+а/L),

де: а - величина допустимого зношування, мм.;

L - зміна довжини інструменту при одній заточці, мм.;

tc - стійкість інструменту (період роботи між двома заточками), год.

Для прикладу розрахуємо торцеву фрезу діаметром 100мм:

а= 20 мм.; L = 1.2 мм.; tc = 180 год; tm = 0.3 хв.

t = 180×(20/0.85 + 1) = 4415 хв.

N = 118653×0.3 / 4415×(1-0.2) = 10,08 шт. (приймаємо 10 шт)

Так, як фреза застосовується на двох операціях (час приблизно однаковий), то загальну кількість фрез приймаємо 20 шт. Розрахунак свердл здійснюємо в такій же послідовності.

Таблиця №7 . Потреба в інструментах та пристосуваннях

№	Наіменування	Кількість (шт)	Ціна одиниці (грн)	Загальна вартість (грн)
1	Фреза торцева Æ100мм	20	47	940
2	Свердло Æ14,8мм	9	1,5	13,5
3	Свердло Æ19,8мм	10	1,7	17
4	Зенкер Æ19,8мм	7	8	56
5	Свердло Æ3,3мм	5	0,2	1
6	Мітчик М4-6Н	5	0,5	2,5
7	Свердло Æ11мм	6	1,2	7,2
8	Тиски пневматичні	6	200	1200
9	Кондуктор	1	50	50
Всього				2287,2

1.7. Розрахунок кількості робітників

Число основних робітників для виробництва даного виробу:

Ч_роб = (Tp_пр/Ф_ч.роб),

де: n - число професійних видів робіт;

Ф_ч.роб - реальний фонд часу одного робітника за рік;

Тр_пр - трудомісткість програми відповідного виду робіт в нормогодинах за рік.

Розрахунок річної трудомісткості програми визначається за формулою:

Тр_пр = Тр_од * V,

де: Тр_од - трудомісткість одиниці продукції (виробу) в нормогодинах;

V - об’єм виробничної програми в шт.

Тр_пр = 118653×7 = 830571 н/хв.

Розрахунок реального фонду робочого часу одного робітника за рік:

Ф_ч.роб = t * (Д_кал - Д_нероб)*(1 - К₁ - К₂),

де: Д_кал - кількість календарних днів у даному році;

Д_нероб - кількість неробочих днів у році;

t - тривалість робочого дня в годинах;

К₁ - коефіцієнт втрат часу на повноденні невиходи (» 0.05);

К₂ - коефіцієнт втрат часу на пільгові години (» 0.03).

Ф_ч.роб = 8×(365 - 110)×(1 - 0.05 - 0.03) = 1877 год×60= 112620 хв

Розрахунок (конкретний) чисельності основних робітників проводиться для відрядників за фрмулою:

Ч_роб = Тр_пр / Ф_ч.роб*К_вн,

де: К_вн - коефіцієнт виконання норм, створений за даною професією на базовому підприємстві (» 0.97).

Ч_роб = 830571 / 112620*0.97 = 7,15 чол. (приймаємо 7).

Допоміжні робітники у масовому виробництві складають 30 - 40% від числа основних робітників. Отже,

Ч_д = Ч_роб * (0.3 ¸ 0.4) » 2 чол.

Додатково треба 2 слюсарів - електриків по ремонту обладнання.

1.8. Розрахунок фонду заробітної плати

Розрахунок ФЗП проводиться за окремими категоріями працівників, робітників та службовців. Для нашого випадку розрахунок містить в собі:

1. Розрахунок відрядної зарплати робітників;

2. Додаткову зарплату основних та допоміжних робітників;

3. Відрахування.

Розрахунок прямої відрядної зарплати робітників проводимо за трудомісткістю програми та середнім тарифним коефіцієнтом.

ФЗП_{пр.відр} = Тр * ТС_min * К_тар,

де: Тр - трудомісткість програми даного виду робіт (в н/год);

ТС_min - тарифна годинна ставка відрядників 1-го розряду;

К_тар - середньо зважений тарифний коефіцієнт даного виду відрядних робіт:

К_тар = (К₁ * Ч₁ + ... + К_n * Ч_n) / Ч_заг,

де: К₁ ... К_n - тарифні коефіцієнти відповідних розрядів;

Ч₁ ... Ч_n - чисельність робітників даного розряду;

Ч_заг - загальна чисельність робітників.

Результати розрахунку зводимо в таблицю №8.

Таблиця №8. Фонд заробітної плати основних та допоміжних робітників

№	Розряд	Тарифний коефіцієнт	Годинна тарифна ставка	Відпрацьовано годин	З/плата 1 робітника	Кіл-ть	Всього
ОСНОВНІ РОБІТНИКИ
1	ІІ	1,05	0,72	1877	1419,01	2	2838,02
2	ІІІ	1,23	0,80	1877	1846,97	1	1846,97
3	ІV	1,38	0,90	1877	2331,23	3	6993,7
4	V	1,57	1,04	1877	3064,77	1	3064,77
ДОПОМІЖНІ РОБІТНИКИ
5	ІV	1,35	0,89	1877	2255,22	2	4510,44
ВСЬОГО							19253,9

Доплати, виплати, надбавки визначаються згідно з трудовим законодавством з врахуванням специфіки виробництва. Їх розмір визначається за даними базового підприємства за формулою:

ФЗП_дод = ФЗП_осн * К_дод,

де: ФЗП_дод - додатковий фонд зарплати основних та допоміжних робітників;

ФЗП_осн - основний фонд зарплати;

К_дод - коефіцієнт додаткової зарплати на базовому підприємсті (» 0.13).

ФЗП_дод = 19253,9× 0.13 » 2503 грн.

Преміальний фонд оплати праці робітників беремо за середніми даними базового підприємства:

ФЗП_пр = К_пр * (ФЗП_осн + ФЗП_дод),

де: К_пр - коефіцієнт преміальної оплати праці (» 0.1).

ФЗП_пр = 0.1 × (19253,9 + 2503) = 2175,69 грн.

Майстер, згідно штатного розкладу отримує оклад в розмірі 180 грн. Тоді річний фонд – 180 × 12 = 2160 грн.