Проектирование аспирационной системы деревообрабатывающего цеха (стр. 2 из 3)
Длина магистрального трубопровода за коллектором- 12 м.
5. Гидравлический расчет
Расчет выполняют на компьютере по программам "KAS рециркуляционная" или "KAS прямоточная" (программы прилагаются отдельным файлом).
После ввода исходных данных на дисплее отображаются результаты расчетов, которые надо прочитать и подкорректировать в соответствии с приведенными в программе указаниями.
В п. 1 приводятся диаметры трубопроводов ответвлений. Их надо округлить в меньшую сторону до размеров стандартного ряда.
В конце расчетов приводится значение напора вентилятора. Помните, развиваемый напор центробежного пылевого вентилятора не превышает 3200 Па. Если эта цифра получилась больше, то сначала проверьте правильность ввода исходных данных, а затем обратитесь к п. 12 и попытайтесь уменьшить потери давления в коллекторе.
После благополучного выполнения расчетов выбирается вентилятор [1].
6. Подготовка пояснительной записки и чертежей
Пояснительную записку к проекту аспирационной системы рекомендуется выполнить по следующей структурной схеме.
Введение
1. Общие сведения об аспирационных системах (определение, типы систем, их достоинства и недостатки).
2. Характеристика деревообрабатывающего цеха (назначение цеха, характеристика обрабатываемой древесины, описание технологического процесса и используемых в цехе станков, наличие в цехе станков с расходом аспирационного воздуха около 400 м3/час, выбор типа аспирационной системы).
3. Определение количества аспирационных подсистем.
4. Выбор типа пылеуловителя, определение его гидравлического сопротивления.
5. Прокладка трасс воздуховодов аспирационных подсистем и системы.
6. Подготовка исходных данных.
7. Расчет аспирационной системы цеха, оценка полученных результатов, выбор вентилятора.
8. Ведомость труб, необходимых для монтажа аспирационной системы цеха.
По проекту аспирационной системы цеха выполняется чертеж плана цеха с указанием станков, трасс воздуховодов. На чертеже указываются диаметры и длины всех ответвлений и магистральных воздуховодов, воздуховодов возврата очищенного воздуха в цех. Кроме того, делается поперечный разрез цеха с указанием бункера, вентилятора, коллектора и высотных отметок.
Библиографический список
1. Глебов И.Т., Рысев В.Е. Аспирационные и транспортные системы деревообрабатывающих предприятий. – Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2004. – 180 с.
2. Глебов И.Т., Сулинов В.И., Хакимова С.Я. Пневмотранспорт деревообрабатывающих предприятий. – Екатеринбург: УГЛТУ, 2000. – 156 с.
3. Александров А.Н., Козориз Г.Ф. Пневмотранспорт и пылеулавливающие сооружения на деревообрабатывающих предприятиях. – М.: Лесн. пром-сть, 1988. – 248 с.
Приложения
Приложение 1
Аспирационные характеристики деревообрабатывающих станков
| Модель станка | Режущий инструмент | Диаметры присоединительных патрубков отсосов, м | Объем отсасываемого воздуха Qmin, м3/ч | Скорость воздуха в сечении патрубка отсоса и (воздуховода) v, м/с | Коэффициент гидравлического сопротивления отсосов x | Выход отходов всего и в том числе пыли (в знаменателе) М, кг/ч |
Станки круглопильные
| ЦА-2А | Пила А | 0,1 | 850 | 30,1(17) | 1,0 | 357,5/32,5 |
| Ц6-2 | Пила А | 0,11 | 840 | 24,8(17) | 1,0 | 36,4/2,13 |
| ЦДК4-2 | Пила А | 0,084 | 698 | 35,0(17) | 1,0 | 122,9/9,75 |
| ЦДК4-3 | Пила А | 0,13 | 1000 | 20,9(17) | 1,2 | 122,9/9,75 |
| ЦДК5-2 | Пила А | 0,155 | 1200 | 17,7(17) | 1,0 | 351,0/32,5 |
| ЦМР-2 | 10 пил А | 0,234 | 5004 | 32,3(17) | 0,6 | 265,2/32,5 |
Продолжение прил.1
| Модель станка | Режущий инструмент | Диаметры присоединительных патрубков отсосов, м | Объем отсасываемого воздуха Qmin, м3/ч | Скорость воздуха в сечении патрубка отсоса и (воздуховода) v, м/с | Коэффициент гидравлического сопротивления отсосов x | Выход отходов всего и в том числе пыли (в знаменателе) М, кг/ч |
| ЦПА-2 | Пила А | 0,14 | 840 | 15,2(17) | 1,0 | 68,64 |
| ЦПА-40 | Пила А | 0,08 | 633 | 35,0(17) | 1,0 | 68,64/7,47 |
Станки ленточнопильные
| ЛС40-01 | Пила А | 0,1 | 435 | 15,4(17) | 0,8 | 42,25/18,9 |
| ЛС80-6 | Пила А | 0,15 | 1272 | 20,0(17) | 0,8 | 42,25/18,9 |
Станки фрезерные
| Ф-4, Ф-6 | Фреза А | 0,13 | 1350 | 28,8(18) | 0,8 | 33,8/1,35 |
| Ф-5 | Фреза А | 0,13 | 1500 | 23,6(18) | 0,8 | 33,8/1,35 |
| ФС-1 | Фреза А | 0,164 | 1350 | 17,9(18) | 1,5 | 57,2/2,29 |
| ФСА | Фреза А | 0,151 | 1160 | 18(18) | 1,5 | 40,3/2,6 |
Продолжение прил.1
| Модель станка | Режущий инструмент | Диаметры присоединительных патрубков отсосов, м | Объем отсасываемого воздуха Qmin, м3/ч | Скорость воздуха в сечении патрубка отсоса и (воздуховода) v, м/с | Коэффициент гидравлического сопротивления отсосов x | Выход отходов всего и в том числе пыли (в знаменателе) М, кг/ч |
| ФСА-1 | Фреза А | 0,164 | 1350 | 18(18) | 1,5 | 40,3/2,6 |
| ФСШ-1 | Фреза А | 0,164 | 1350 | 17,9(18) | 1,5 | 33,8/2,6 |
Станки продольно фрезерные четырехсторонние,
фуговальные, рейсмусовые
| С16-4А | Фрезы: верхняя А нижняя Б вертикальные В, Г | 0,186 0,155 0,145 | 5690, в т.ч.: 1956 1358 1188 | 20 20 20 | 0,8 0,8 0,8 | 409,5/18,9 |
