Смекни!
smekni.com

Электротехнические материалы, применяемые в силовых трансформаторах (стр. 3 из 8)

0.05 - 10.00 21.0 36 0.40 0.75 1.10 1.70

3422 0.15 - 9.00 20.0 32 0.60 1.25 - 1.55

0.08 - 9.00 20.0 32 0.50 1.25 - 1.55

0.05 - 8.50 19.0 36 0.50 1.25 - 1.55

3423 0.15 - 8.00 19.0 26 0.80 1.40 - 1.65

0.08 - 7.50 19.0 26 0.80 1.40 - 1.65

0.05 - - 17.0 28 0.80 1.40 - 1.65

3424 0.15 - 7.50 18.0 - 1.10 1.50 - 1.75

0.08 - 7.50 18.0 - 1.10 1.50 - 1.75

_____________________________________________________________________________

Таблица 9

УДЕЛЬНЫЕ ПОТЕРИ В СТАЛИ ПРИ ЧАСТОТЕ 3000 Гц

___________________________________________________________________________

Марка Толщина Удельные потери, Вт/кг, Магнитная индукция, Тл,

стали ленты, не более, не менее,

мм при индукции 0.5 Тл при напряженности 2500 А/м

___________________________________________________________________________

0.03 30 1.8

3441 0.02 35 1.7

0.01 40 1.6

___________________________________________________________________________

ВЛИЯНИЕ КРЕМНИЯ НА МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Растворимость кремния в железе в твердом состоянии при температуре 800 °C достигает 15%. Для сплавов с малым количеством примесей, содержащих более 2.5% кремния (3411, 3415, 3416, 2411, 1513), в области твердых растворов g-фаза отсутствует. В сплавах с содержанием кремния менее 2.5% имеет место g-область, которая при увеличении содержании углерода расширяется. К этим сплавам относятся такие электротехнические стали как 2011, 1211, 1212.

Растворение кремния в a-решетке железа вызывает уменьшение обменного взаимодействия, следовательно, температура Кюри и намагниченность насыщения уменьшаются. При увеличении концентрации кремния индукция насыщения монотонно и почти пропорционально убывает.

ВЛИЯНИЕ УГЛЕРОДА НА МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Наиболее вредное влияние на магнитные свойства электротехнической стали оказывает углерод, причем потери на гистерезис, в основном, возрастают до предела растворимости углерода в альфа-решетке железа, который составляет 0,006%. Примесь углерода затрудняет образование текстуры рекристаллизации этих материалов. Магнитные свойства электротехнической стали зависят не только от количества примеси углерода, но и от вида, в котором углерод содержится в сплаве. Коэрцитивная сила при изменении вида углерода как структурной составляющей может измениться в два раза. Когда углерод переходит из цементита в графит, магнитные свойства электротехнической стали улучшаются.

ВЛИЯНИЕ СЕРЫ И ФОСФОРА НА МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Значительное увеличение потерь энергии при перемагничивании обусловлено примесью серы. Влияние примеси серы на потери связано с размером зерна, зависящим от содержания серы. Примесь фосфора увеличивает электросопротивление, что способствует уменьшению потерь при перемагничивании.

Обмоточные провода

Провода обмоточные с эмалевой изоляцией обозначаются буквенно-цифровым кодом, в котором указываются: вид изоляции, форма сечения провода, тип изоляции и через дефис - конструктивное исполнение, температурный индекс, материал проволоки. В условное обозначение провода входят марка провода с добавлением (через интервал) номинального диаметра круглой проволоки или размеры сторон прямоугольной проволоки (для прямоугольного провода) и обозначение стандарта или ТУ на провода конкретных марок.

Провода обмоточные с эмалевой изоляцией (ПЭ) классифицированы по различным признакам:

· эмалевой изоляции: поливинилацетатная; винифлекс (В); метальвин (М); полиуретановая (У); полиэфирная (Э); полиимидная (И); полиамидная (АИ); полиэфириримидная (ЭИ); полиэфирцианураатимидная фреоностойкая (Ф).

· форме сечения: круглые; прямоугольные (П).

· толщине изоляции: типа 1; типа 2.

· конструктивному исполнению изоляции: однослойная; двухслойная (Д); трехслойная (Т); четырехслойная (Ч); с термопластичным покрытием, склеивающимся под воздействием температуры (К).

· температурному индексу (нагревостойкости), °С: 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 и выше.

· материалу проволоки: медная; медная безжелезистая (БЖ); медная никелированная (МН); алюминиевая мягкая (А); алюминиевая твердая (АТ); биметаллическая: алюмомедная мягкая (АМ), сталемедная (СМ); из сплавов: манганиновая мягкая (ММ), манганиновая твердая (МТ), манганиновая стабилизированная (МС), константановая мягкая (КМ), константановая твердая (КТ), никелькобальтовая (НК); драгоценных металлов; никелевая; нихромовая (НХ).

Провода обмоточные с эмалево-волкнистой, волокнистой, пластмассовой и пленочной изоляцией подразделяются:

· по виду изоляции: волокнистая: хлопчатобумажная (Б), из натурального шелка (Ш), капроновая (К), полиэфирная (лавсановая) (Л), из трилобала (Кп), оксалона (Од), аримида (Ар); бумажная (Б); стекловолокнистая (С); стеклополиэфирная (СЛ); пластмассовая (П); пленочная: фторопластовая (Ф), полиамидо-фторопластовая (И), фторопластовая с полиимидно-фторопластовой (ФИ); комбинированная.

· по числу обмоток: однослойная (О); двухслойная (Д).

· по виду пропитки: глифталевая, полиэфирная и другие основы (130 °C); кремнийорганическая (155 и 180 °С); органосиликатная композиция (свыше 180 °С).

· по типу изоляции: нормальная; утонченная (Т); усиленная (У); дополнительная поверхностная лакировка (Л).

· по отличителным особенностям: транспонированный провод (т); подразделенный провод (П); число элементарных проводников (обозначается цифрой); толщина общей бумажной изоляции (знаменатель дроби).

· по температуре эксплуатации: 60, 80, 90, 120, 180, 200 °C; нагревостойкости в пропитанном состоянии на классы: У (90°C), A (105°C), E (120°C), B (130°C), Г (155°C), H (180°C), C (более 180°C).

· материалу проволоки: медная; медная безжелезистая (БЖ); медная никелированная (МН); алюминиевая (А); манганиновая мягкая (ММ); манганиновая твердая (МТ); константановая мягкая (КМ); константановая твердая (КТ); нихромовая (НХ).

· по сплавам: на основе меди (БрМгЦр); покрытые словом никеля или железа и никеля, нанесенных гальванических способом и сплавом на основе других материалов.

· по конструктивному исполнению жилы: круглая (однопроволочная, многопроволочная); прямоугольная; полая.

Основные характеристики обмоточных проводов

Марка провода Характеристика изоляции Диаметр
проволоки, мм
Максимальная рабочая
температура,°С
ПЭВ-1 Один слой высокопрочной эмали ВЛ-931 0,02...2,5 105
ПЭВ-2 Два слоя высокопрочной эмали ВЛ-931 0,06...2,5 105
ПЭТ-155 Лак ПЭ-955 на полиэфиримидной основе 0,02...2,5 155
ПЭТВ Высокопрочный нагревостойкий лак ПЭ-939 или ПЭ-943 на основе полиэфиров 0,02...2,5 130
ПЭВД Высокопрочная эмаль с дополнительным термопластичным слоем лака 0,1...0,5 105
ПЭВЛ Высокопрочная эмаль и обмотка из лавсановой нити 0,02...1,56 120
ПЭВТЛ-1 Один слой высокопрочной полиуретановой эмали 0,05...1,56 130
ПЭВТЛ-2 Два слоя высокопрочной полиуретановой эмали 0,05...1,56 130
ПЭВТЛК Высокопрочная эмаль на основе полиуретана и полиамидной смолы 0,06...0,35 130
ПЭЛ Лак на масляной основе 0,02...2,5 105
ПЭЛО Лак на масляной основе и обмотка из полиэфирной нити 0,05...1,56 105
ПЭЛЛО Лак на масляной основе и обмотка из лавсановой нити 0,06...1,56 105
ПЭЛР Высокопрочная эмаль на основе полиамида и резольной смолы 0,06...2,5 120
ПЭЛШКО Лак на масляной основе и обмотка из капронового волокна 0,1...2,1 105
ПЭМ-1 Один слой высокопрочной эмали ВЛ-941 0,02...2,5 105
ПЭМ-2 Два слоя высокопрочной эмали ВЛ-941 0,02...2,5 105
ПЭС-1 Один слой высокопрочного лака на основе поливинилформаля 0,06...2,5 105
ПЭС-2 Два слоя высокопрочного лака на основе поливинилформаля 0,06...2,5 105
ПЭТЛО Высокопрочный нагревостойкий лак на основе полиэфиров и обмотка из лавсановой нити 0,06...0,52 120
ПСД Два слоя обмотки из стекловолокна с пропиткой нагревостойким лаком 0,5...5,2 155
ПСДК Два слоя обмотки из стекловолокта с пропиткой кремнийорганическим лаком 0,5...5,2 180
ПНЭТ Высокопрочная нагревостойкая эмаль на основе полиамидов 0,06...2,5 220
ПЭШО Лак на масляной основе и один слой шелковых нитей 0,05...1,56 105
ПЭБО Лак на масляной основе и один слой хлопчатобумажной пряжи 0,38...2,12 105

Основные параметры обмоточных проводов круглого сечения для трансформаторов

Номинальный
диаметр провода
по меди, мм
Сечение провода
по меди, мм2
Диаметр провода с изоляцией, мм Сопротивление
1 м провода
при 20°С, Ом
Допустимый
ток при
плотности
2 А/м2, А
ПЭВ-1 ПЭВ-2 ПЭЛ ПЭТВ ПНЭТ ПЭЛШО
0.02 0.00031 0.027 - 0.035 - - - 61.5 0.0006
0.025 0.00051 0.034 - 0.04 - - - 37.16 0.001
0.03 0.00071 0.041 - 0.045 - - - 24.7 0.0014
0.032 0.0008 0.043 - 0.046 - - - 22.4 0.0016
0.04 0.0013 0.055 - 0.055 - - - 13.9 0.0026
0.05 0.00196 0.062 0.08 0.07 - - 0.14 9.169 0.004
0.06 0.00283 0.075 0.09 0.085 0.09 - 0.15 6.367 0.0057
0.063 0.0031 0.078 0.09 0.085 0.09 - 0.16 4.677 0.0063
0.07 0.00385 0.084 0.092 0.092 0.1 - 0.16 4.677 0.0071
0.071 0.00396 0.088 0.095 0.095 0.1 - 0.16 4.71 0.0078
0.08 0.00503 0.095 0.105 0.105 0.11 - 0.16 6.63 0.0101
0.09 0.00636 0.105 0.12 0.115 0.12 - 0.18 2.86 0.0127
0.1 0.00785 0.122 0.13 0.125 0.13 0.125 0.19 2.291 0.0157
0.112 0.0099 0.134 0.14 0.125 0.14 0.135 0.2 1.895 0.021
0.12 0.0113 0.144 0.15 0.145 0.15 0.145 0.21 1.591 0.0226
0.125 0.0122 0.149 0.155 0.15 0.155 0.15 0.215 1.4 0.0248
0.13 0.0133 0.155 0.16 0.155 0.16 0.16 0.22 1.32 0.0266
0.14 0.0154 0.165 0.17 0.165 0.17 0.165 0.23 1.14 0.0308
0.15 0.01767 0.176 0.19 0.18 0.19 0.18 0.24 0.99 0.0354
0.16 0.02011 0.187 0.2 0.19 0.2 0.19 0.25 0.873 0.0402
0.17 0.0227 0.197 0.21 0.2 0.21 0.2 0.26 0.773 0.0454
0.18 0.02545 0.21 0.22 0.21 0.22 0.21 0.27 0.688 0.051
0.19 0.02835 0.22 0.23 0.22 0.23 0.22 0.28 0.618 0.0568
0.2 0.03142 0.23 0.24 0.23 0.24 0.23 0.3 0.558 0.0628
0.21 0.03464 0.24 0.25 0.25 0.25 0.25 0.31 0.507 0.0692
0.224 0.0394 0.256 0.27 0.26 0.27 0.26 0.32 0.445 0.079
0.236 0.0437 0.26 0.285 0.27 0.28 0.27 0.33 0.402 0.0875
0.25 0.04909 0.284 0.3 0.275 0.3 0.29 0.35 0.357 0.0982
0.265 0.0552 0.305 0.315 0.305 0.31 0.3 0.36 0.318 0.111
0.28 0.0615 0.315 0.33 0.315 0.33 0.31 0.39 0.285 0.124
0.3 0.0708 0.34 0.35 0.34 0.34 0.33 0.41 0.248 0.143
0.315 0.078 0.35 0.365 0.352 0.36 0.35 0.43 0.225 0.158
0.335 0.0885 0.375 0.385 0.375 0.38 0.37 0.45 0.198 0.179
0.355 0.099 0.395 0.414 0.395 0.41 0.39 0.47 0.177 0.2
0.38 0.1134 0.42 0.44 0.42 0.44 0.42 0.5 0.155 0.226
0.4 0.126 0.44 0.46 0.442 0.46 0.44 0.52 0.14 0.251
0.425 0.142 0.465 0.485 0.47 0.47 0.46 0.53 0.124 0.283
0.45 0.16 0.49 0.51 0.495 0.5 0.5 0.57 0.11 0.319
0.475 0.177 0.525 0.545 0.495 0.53 0.51 0.6 0.099 0.353
0.5 0.196 0.55 0.57 0.55 0.55 0.53 0.62 0.09 0.392
0.53 0.2206 0.58 0.6 0.578 0.6 0.58 0.66 0.0795 0.441
0.56 0.247 0.61 0.63 0.61 0.62 0.6 0.68 0.071 0.494
0.6 0.283 0.65 0.67 0.65 0.66 0.64 0.72 0.062 0.566
0.63 0.313 0.68 0.7 0.68 0.69 0.67 0.75 0.056 0.626
0.67 0.352 0.72 0.75 0.72 0.75 0.72 0.8 0.05 0.704
0.71 0.398 0.76 0.79 0.77 0.78 0.75 0.82 0.044 0.797
0.75 0.441 0.81 0.84 0.81 0.83 0.8 0.87 0.039 0.884
0.8 0.503 0.86 0.89 0.86 0.89 0.86 0.95 0.035 1.0
0.85 0.567 0.91 0.94 0.91 0.94 0.91 1.0 0.031 1.13
0.9 0.636 0.96 0.99 0.96 0.99 0.96 1.05 0.0275 1.27
0.93 0.6793 0.99 1.02 0.99 1.02 0.99 1.08 0.0253 1.33
0.95 0.712 1.01 1.04 1.02 1.04 1.01 1.1 0.0248 1.42
1.0 0.7854 1.07 1.1 1.07 1.11 1.06 1.16 0.0224 1.57
1.06 0.884 1.13 1.16 1.14 1.16 1.13 1.21 0.0199 1.765
1.08 0.9161 1.16 1.19 1.16 1.19 1.16 1.24 0.0188 1.83
1.12 0.9852 1.19 1.22 1.2 1.23 1.2 1.28 0.0178 1.97
1.18 1.092 1.26 1.28 1.26 1.26 1.25 1.34 0.0161 2.185
1.25 1.2272 1.33 1.35 1.33 1.36 1.33 1.41 0.0143 2.45
1.32 1.362 1.4 1.42 1.4 1.42 1.39 1.47 0.0129 2.72
1.4 1.5394 1.48 1.51 1.48 1.51 - 1.56 0.0113 3.078
1.45 1.6513 1.53 1.56 1.53 1.56 - 1.61 0.0106 3.306
1.5 1.7672 1.58 1.61 1.58 1.61 - 1.68 0.0093 3.534
1.56 1.9113 1.63 1.67 1.64 1.67 - 1.74 0.00917 3.876
1.6 2.01 1.68 1.71 1.68 1.71 - - 0.0086 4.03
1.7 2.2697 1.78 1.81 1.78 1.81 - - 0.0078 -
1.74 2.378 1.82 1.85 1.82 1.85 - - 0.00737 -
1.8 2.54468 1.89 1.92 1.89 1.92 - - 0.00692 -
1.9 2.8105 1.99 2.02 1.99 2.02 - - 0.00612 -
2.0 3.1415 2.1 2.12 2.1 2.12 - - 0.00556 -
2.12 3.5298 2.21 2.24 2.22 2.24 - - 0.00495 -
2.24 4.0112 2.34 2.46 2.34 2.46 - - 0.00445 -
2.36 4.3743 2.46 2.48 2.36 2.48 - - 0.00477 -
2.5 4.9212 2.6 2.63 2.6 2.62 - - 0.00399 -

Изоляторы.