Смекни!
smekni.com

работа (стр. 9 из 12)

Описание схемы электроснабжения цкп

Снабжение завода электроэнергией производится от ТЭЦ ОАО «Завод «Сланцы», расположенной непосредственно на территории предприятия. Категория безопасности – II. Рабочее напряжение: 0,4 и 6 кВ.

Электроснабжение ЦКП производится от четырех понизительных подстанций ТП-1, ТП-3, ТП-6, ТП-8, которые осуществляют трансформацию напряжения с 6 кВ до 0,4 кВ.

От подстанции ТП-1 запитываются распределительные устройства РУ-1 и РУ-2. К распределительному устройству РУ-1 электроэнергия подается по двум силовым медным кабелям СБ-3

120 фидеры 118-1, 101-1 и по двум алюминиевым силовым кабелям АСБ-3
240 фидеры 118-2, 101-2. Причем фидеры 118-1 и 118-2 запараллелены и запитывают первую секцию РУ-1. Аналогично запитана вторая секция РУ-1 фидерами 101-1 и 101-2. От распределительного устройства РУ-1 запитывается электрооборудование 1 блока (2,3,4 батареи), в том числе насосы №1,2,3 и пять распределительных пунктов РП-1, РП-2, РП-3, РП-4, РП-9, которые относятся к потребителям собственных нужд. К распределительному устройству РУ-2 электроэнергия подается по двум силовым медным кабелям СБ-3
120 фидеры 103 и 129. От распределительного устройства РУ-2 запитывается электрооборудование 2 блока (7,8 батареи), в том числе насос РМЦ №6, ленточный транспортер ЛТ-6а и пять распределительных пунктов РП-5, РП-5а, Рп-6, РП-6а, РП-10.

От подстанции ТП-3 запитывается распределительное устройство РУ-3 по двум медным кабелям СБ-3

150+1
70 фидер 208 и СБ-3
50+1
25 фидер 205. От РУ-3 запитывается электрооборудование 3 блока (в настоящее время простаивает), склад сырья, три распределительных пункта РП-7, РП-8, РП-8а, а также РУ-8, от которого осуществляется питания электрооборудования отделения подготовки сырья, в том числе ленточный транспортер ЛТ-1а.

От подстанции ТП-6 запитываются распределительные устройства РУ-9 и РУ-10 по двум алюминиевым кабелям АСБ-3

120 фидеры 267, 283. От Ру-9 запитывается электрооборудование загрузки 1-го блока, в том числе ленточный транспортер ЛТ-76 и Металлоулавливатель М76. От РУ-10 запитывается загрузка 2-го блока, в том числе ленточный транспортер ЛТ-72.

От подстанции ТП-8 по двум алюминиевым кабелям 2АСБ-3

120+1
35 фидеры 506, 508электроэнергия подается на распределительное устройство Ру-7. От РУ-7 запитывается электрооборудование отделения сушки, в том числе ленточный транспортер ЛТ-2.

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания и токов перегрузки осуществляется автоматическими выключателями и плавкими предохранителями.

План организационно-технических мероприятий

Годовой экономический эффект от внедрения организационно-технических мероприятий рассчитывается по формуле:

,

где С1, С2 – годовые эксплуатационные затраты по технологическому звену (участку) соответственно до и после внедрения данного мероприятия, руб; DК – дополнительные единовременные затраты, связанные с внедрением мероприятия, руб; ЕН – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений в новую технику, ЕН = 0,15.

Итоговые показатели экономической эффективности приведены в таблице №3.

Таблица 3. Сводный план организационно-технических мероприятий

Мероприятия

Дополнительные единовременные

затраты на внедрение, руб

Годовая экономия эксплуатационных затрат, руб

Годовой экономический эффект, руб

Изменение основных показателей («+» увеличение, «-» уменьшение)

Всего

В том числе

Численность рабочих

Расход электроэнергии

Заработная плата

Материалы

Электро-энергия

Прочие затраты

Использование автоматизации аппаратуры дробильного агрегата среднего дробления СМ 739

46380

90800

65300

25500

0

0

191243

0

0

Использование автоматизации аппаратуры бурорыхлительной машины БРМ-1

38560

79950

53400

26550

0

0

188266

0

0

Годовой план ремонтных работ

Календарный годовой график планово-предупредительного ремонта

Календарный график ППР составляется для каждой инвентарной единицы оборудования.

Число ремонтов каждого вида, необходимое по данному оборудованию в плановом году,

,

где Р – число определённого вида ремонта (текущего, среднего, капитального и т.п.), выполняемое в плановом году; ФП – расчётный годовой фонд рабочего времени единицы оборудования, в часах (сутках, месяцах); ки – коэффициент использования оборудования по времени; NП – периодичность между двумя очередными ремонтами одного вида, в часах (сутках, месяцах); Рк – число более крупных (чем подсчитываемые) ремонтов, выполняемых в плановом году.

Расчётный фонд рабочего времени (в часах) единицы оборудования:

Фр = Аг×nсм×tсм ,

где Аг – число рабочих дней в году для данного вида оборудования; nсм – число рабочих смен в сутки; tсм – продолжительность рабочей смены, ч.

Коэффициент использования оборудования по времени:

,

где Фпл – плановый годовой фонд времени работы единицы оборудования (фонд с учётом режима работы, простоя в ремонте и технологических перерывов), ч; Фкал – календарный годовой фонд времени, Фкал = 8760 ч.

Периодичность между двумя очередными ремонтами одного вида Nп устанавливается через число часов, отработанных оборудованием, либо через определённое число дней (месяцев, лет).

Для перехода от периодичности, установленной в отработанных часах, к суткам можно пользоваться следующей формулой:

,

где Nп(дни) и Nп(часы) – соответственно норматив периодичности между двумя очередными ремонтами, в днях и часах; tф – фактическое число часов работы оборудования в сутки, tф = nсм×tсм×ки.

Срок проведения первого в планируемом году ремонта каждого вида устанавливается в зависимости от даты последнего ремонта этого вида в предшествующем году. Остальные ремонты проводятся периодически.

Годовой график ППР по участку представлен в таблице №4.


Таблица 4. График планово-предупредительного ремонта оборудования по участку транспортировки коксовой мелочи ЦКП на 2005 год

Оборудование

Ремонт

Продолжительность простоя в ремонте по месяцам

Общий простой оборудования

Вид

Норматив периодичности

Дата последнего ремонта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Ленточный транспортер ЛТ-3а

ТР

900

12.2004

5

5

5

5

5

5

5

5

5

93

СР

2800

11.2004

16

16

16

КР

26280

08.2004

Ленточный транспортер ЛТ-3б

ТР

900

12.2004

5

5

5

5

5

5

5

5

5

190

СР

2800

10.2004

16

16

16

КР

26280

07.2002

97

Ленточный транспортер ЛТ-3в

ТР

900

12.2004

5

5

5

5

5

5

5

5

5

188

СР

2800

09.2004

16

16

16

КР

26280

09.2002

95

44