Смекни!
smekni.com

работа (стр. 3 из 5)

; (1)

где:

напор в магистрали после регулирующего органа;

напор, создаваемый механизмом перед регулирующим органом;

потери напора в магистрали

подача механизма совместно с регулирующим органом

Нном и QHOM - номинальные значения напора и подачи механизма.

Из (1) и рис. 1 следует, что КПД данного способа регулирова­ния тем ниже, чем меньше статический напор

При
= О:

; (2)

Рис. 3. Q — Н-характеристики при регулировании производи­тельности задвижкой.

Из (2) вытекает, что КПД снижается примерно квадратично от диапазона регулирования подачи

. Следовательно, при малом статическом напоре и больших требуемых диапазонах измене­ния подачи данный способ регулирования оказывается весьма неэконо­мичным. Это ограничивает область его практического применения главным образом маломощными установками с относительно неболь­шим требуемым диапазоном регулирования.

На насосных и газовых станциях, где несколько механизмов парал­лельно работают на общую магистраль, имеется возможность ступен­чатого регулирования подачи отключением отдельных механизмов.

Рис. 4. Схема (а) и характеристики (б) при параллельной работе нагнетателей.

Рассмотрим особенности такого способа регулирования на примере двухагрегатной станции (рис. 2 а).

При параллельной работе нагнетателей HI и Н2 их совместная подача определяется суммарной Q — Н-характеристикой и характеристикой магистрали (кривые 1 и 2 на рис. 4, б). Предположим что каждый из нагнетателей работает в номинальном режиме с

и
, так что сум­марная производительность насосов составляет
. При отключении одного из нагнетателей режим оставшегося в работе нагнетателя изменяется в соответствии с его Q — Н-характеристикой 3 (от точки а до точки р или р'). При этом его подача, определяемая точкой установившейся работы Р, возрастает от
до Qp. Таким образом, при отключении одного нагнетателя подача в магистрали снижается менее чем в 2 раза. Чем меньше статический напор Нст, тем в меньшей степени снижается по­дача, тем менее эффективен данный способ регулирования (характери­стика магистрали 4 на рис. 4). Пропорциональность регулируемой подачи количеству оставшихся в работе нагнетателей имеет место теоретически при отсутствии потерь в магистрали, когда ЦГН преодоле­вают только статический напор. Следует обратить внимание, что оставшийся в работе двигатель оказывается перегруженным по сравне­нию с его номинальным режимом при совместной работе. Действи­тельно, при жесткой характеристике нагнетателя напор снижается в мень­шей степени, чем увеличивается подача, т. е.
. Следовательно, мощность на валу двигателя возрастает в отношении:

; (3)

Поэтому при использовании данного способа регулирования необ­ходимо предусматривать определенный запас по мощности двигате­лей. Для установок с большим статическим напором и малым уровнем потерь в магистрали завышение мощности привода оказывается незна­чительным. Достоинством рассмотренного способа является высокая экономичность, поскольку отсутствуют дополнительные потери при регулировании подачи, а недостатком — невозможность плавного регу­лирования подачи.

Наиболее универсальным является электрический способ ре­гулирования подачи, при котором с помощью регулируемого электропривода изменяется угловая скорость механизма. При этом одновременно с уменьшением подачи снижается и напор (см. рис. 5) и согласно (1) КПД регулирования

(без учета увеличения потерь при снижении угловой скорости в самом электроприводе). Следовательно, электрический способ окажется более экономичным по сравнению с регулированием с помощью задвижки, если относительные дополнительные по­тери в электроприводе, вызванные снижением скорости, мень­ше относительного перепада напора
в дросселирую­щем устройстве. Электрический способ создает широкие возможности автоматизации процесса регулирования подачи механизмов центробежного типа и позволяет исключить меха­нические регулирующие устройства и тем самым повысить надежность работы установок, упростить их конструкцию.

Рис 5. Q-H характеристики при регулировании производительности задвижкой.

Механизмы центро­бежного типа в силу особенностей их конструк­ции и условий технологического процесса не требуют реверси­рования, если их скорость согласуется со скоростью двигателя, то электропривод этих установок выполняется безредукторным, если скорость механизма (исследуемого центробежного нагнетателя) больше скорости вращения двигателя, то используется повышающий редуктор - мультипликатор.

Рис. 6. Механические характеристики механизмов центробежного типа

Характеристики механизмов центробежного типа создают бла­гоприятные условия работы регулируемого электропривода как в отношении статических нагрузок, так и требуемого диапазона регулирования скорости. Действительно, как это следует из рис. 6, при уменьшении скорости по крайней мере квадратично снижается и момент со­противления на валу двигателя. Получается, что требуемый диа­пазон регулирования скорости при условии отсутствия статиче­ского напора

не превышает заданный диапазон измене­ния подачи:

; (4)

Если

, то для изменения подачи от нуля до номинального значения
необходим диапазон регулирова­ния скорости:

; (5)

где

— напор, развиваемый механизмом при
и

При высоком уровне статического напора, например соста­вляющем 80%

, снижение скорости лишь на 10% уже обеспе­чит уменьшение подачи практически до нуля. В среднем для ре­гулируемых механизмов центробежного типа требуемый диа­пазон регулирования скорости обычно не превосходит 1:3. От­меченные особенности данных механизмов и невысокие требо­вания в отношении точности регулирования скорости, позволяют выбрать для электропривода центробежного нагнетателя частотный закон управления
.

Автоматизация электропривода ЦГН

Пуск привода ЦГН от релейно-контактной схемы

Рис. 7 Принципиальная схема защиты управления и сигнализации электропривода СТД-4000 2

Этой схемой предусмотрены все необходимые виды защит двигателя, действующие на отключение вакуумного выключателя или на сигнализацию. Схема управляет пуском двигателя, подачей на него возбуждения, форсировкой и снятием возбуждения.

Проанализируем работу схемы.

При пуске двигателя включается вакуумный выключатель замыкается его блок контакт B d в цепи реле К4А. Двигатель подключается к сети и начинает разгонятся в асинхронном режиме. Ток в его статоре по мере увеличения скорости падает. При снижении тока до определенной величины, реле тока К7J отпадает и замыкает свой контакт в цепи катушки контактора К4А. Последний срабатывает и собирает цепь реле времени КК9Т. Оно с выдержкой времени замыкает свой контакт в цепи реле времени К10Т, которое в свою очередь включает контакт возбуждения К13.